一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种监测装置，尤其是涉及一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置。
【背景技术】
[0002]冶炼吹氧在熔炼过程中起着钢液成分调节的重要作用，冶炼氧枪的监控是真空精炼炉冶炼设备安全的重要环节。冶炼中氧枪要在密闭的空间通过机械上下运动，对钢包中1600°C的钢液进行吹氧，氧气压力达到0.8mpa。此过程中，氧枪处于真空密闭罐内，操作人员肉眼观察不到，全凭经验进行吹氧观察。氧枪体由循坏着的冷却水对其进行降温，如果氧枪烧坏漏水，操作工只能通过钢包的观察孔观察，或者通过废气温度、真空度高低进行判断，不但影响生产效率，同时也影响钢水质量。由于无法及时发现氧枪漏水故障，也可能导致大量的水进入钢水从而造成冶炼事故。
[0003]目前还没有克服上述缺陷的装置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构独特、用于铸造过程中真空精炼炉冶炼时吹氧枪在钢包中三种参数的采集、监控，提高真空精炼炉的可靠性、安全性的一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置。
[0005]本发明通过如下方式实现:
一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，它包括PLC控制器，管道和氧枪体，其特征在于:在所述氧枪体的进水口和出水口的管道上依次安装压力传感器、温度传感器与流量变送器，所述压力传感器、温度传感器与流量变送器均与所述PLC控制器相连；
在所述氧枪体进水口段的管道上的所述压力传感器的前端装有一电磁阀，该电磁阀与所述PLC控制器相连；
安装所述压力传感器、温度传感器与流量变送器管道处距离所述氧枪体的距离为2?2.5mο
[0006]本发明有如下效果:
I)结构独特、用于铸造过程中真空精炼炉冶炼时吹氧枪在钢包中三种参数的采集、监控:本发明提供的装置，它包括PLC控制器，管道和氧枪体，其特征在于:在所述氧枪体的进水口和出水口的管道上依次安装压力传感器、温度传感器与流量变送器，所述压力传感器、温度传感器与流量变送器均与所述PLC控制器相连。
[0007]2)本发明利用了 PLC控制技术对真空精炼炉氧枪进出口水温、压力及流量参数进行实时监控，提高冶炼时氧枪的安全可靠性。同时，有效预防由于氧枪漏水故障可能造成的冶炼事故，保障设备安全。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，它包括PLC控制器1，管道6和氧枪体7，如图1所示:在所述氧枪体7的进水口和出水口的管道6上依次安装压力传感器2、温度传感器3与流量变送器4，所述压力传感器2、温度传感器3与流量变送器4均与所述PLC控制器I相连。
[0010]在所述氧枪体7进水口段的管道上的所述压力传感器3的前端装有一电磁阀5，该电磁阀5与所述PLC控制器相连。
[0011]安装所述压力传感器2、温度传感器3与流量变送器4管道处距离所述氧枪体7的距离为2~2.5m。
[0012]氧枪体7的左侧为进水口、右侧为出水口，上部为进气口。
[0013]首先，按照工艺要求设定氧枪正常水压为0.70MPa-0.8MPa，流量为20m3/h~22 m3/h，进口温度25°C -35°C、出口温度45°C -55°C。PLC控制器接收工艺参数后自动打开氧枪管道上的电磁阀，同时两端的压力传感器、温度传感器及流量变送器收集3种参数反馈回PLC控制器。
[0014]PLC控制器实时将压力传感器、温度传感器及流量变送器反馈回的参数与工艺要求设定参数进行对比。
[0015]I)当反馈回的压力、流量、温度等参数在设定范围，氧枪正常工作；
2)只要反馈回的参数其中I个超出参数设定范围，则氧枪可能发生泄漏。此时，PLC控制器会自动发出报警，同时电磁阀迅速被切断，氧枪管道停止供水。
【主权项】
1.一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，它包括PLC控制器(I )，管道(6)和氧枪体(7)，其特征在于:在所述氧枪体(7)的进水口和出水口的管道(6)上依次安装压力传感器(2 )、温度传感器(3 )与流量变送器(4 )，所述压力传感器(2 )、温度传感器(3 )与流量变送器(4)均与所述PLC控制器(I)相连。
2.如权利要求1所述的一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，其特征在于:在所述氧枪体(7)进水口段的管道上的所述压力传感器(3)的前端装有一电磁阀(5)，该电磁阀(5)与所述PLC控制器相连。
3.如权利要求1所述的一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，其特征在于:安装所述压力传感器(2)、温度传感器(3)与流量变送器(4)管道处距离所述氧枪体(7)的距离为2?2.5mο
【专利摘要】本发明涉及一种监测装置，尤其是涉及一种监测真空精炼炉氧枪漏水的装置，它包括PLC控制器，管道和氧枪体，其特征在于：在所述氧枪体的进水口和出水口的管道上依次安装压力传感器、温度传感器与流量变送器，所述压力传感器、温度传感器与流量变送器均与所述PLC控制器相连；本发明结构独特、用于铸造过程中真空精炼炉冶炼时吹氧枪在钢包中三种参数的采集、监控，提高真空精炼炉的可靠性、安全性。
【IPC分类】C21C7-10, F27D21-00
【公开号】CN104878162
【申请号】CN201510196408
【发明人】杨文哲, 王永恩, 马正途
【申请人】共享铸钢有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日