一种冷轧模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种冷轧模具。
【背景技术】
[0002]冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。冷作模具磨损率高。也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。大大降低了使用寿命，不能满足企业的需求。
[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种冷轧模具。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种冷轧模具，包括以下重量份的成分:
铋 0.5-0.9 份；
钯 0.3-0.5 份；
钌 0.05-0.08 份；
钥 0.06-0.12 份；
钾 0.23-0.58 份；
锂 0.35-0.68 份；
钠 0.12-0.35 份；
铁 80-95份。
[0006]优选地，还可以添加0.36-0.58重量份的钙。
[0007]优选地，还可以添加0.23-0.35重量份的锰。
[0008]优选地，还可以添加0.011-0.1重量份的铜。
[0009]本发明的优点是:该种模具的组分科学合理，在使用过程中不容易出现断裂的现象，磨损率低，大大延长了使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]实施例1
一种冷轧模具，包括以下重量份的成分:
铋 0.5份；
钯 0.3份；
钌 0.05份；
钥 0.06份； 钾 0.23份；
锂 0.35份；
钠 0.12份；
钙 0.36份；
铁 80份。
[0012]实施例2
一种冷轧模具，包括以下重量份的成分:
铋 0.75份；
钯 0.4份；
钌 0.065份；
钥 0.08份；
钾 0.35份；
锂 0.45份；
钠 0.24份；
锰 0.3份；
铁 88份。
[0013]实施例3
一种冷轧模具，包括以下重量份的成分:
铋 0.9份；
钯 0.5份；
钌 0.08份；
钥 0.12份；
钾 0.58份；
锂 0.68份；
钠 0.35份；
铜 0.1份；
铁 95份。
[0014]本发明的优点是:该种模具的组分科学合理，在使用过程中不容易出现断裂的现象，磨损率低，大大延长了使用寿命。
[0015]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种冷轧模具，其特征在于:包括以下重量份的成分: 铋 0.5-0.9 份； 钯 0.3-0.5 份； 钌 0.05-0.08 份； 钥 0.06-0.12 份； 钾 0.23-0.58 份； 锂 0.35-0.68 份； 钠 0.12-0.35 份； 铁 80-95份。2.根据权利要求1所述的一种冷轧模具，其特征在于:还可以添加0.36-0.58重量份的钙。3.根据权利要求1所述的一种冷轧模具，其特征在于:还可以添加0.23-0.35重量份的锰。4.根据权利要求1所述的一种冷轧模具，其特征在于:还可以添加0.011-0.1重量份的铜。
【专利摘要】本发明一种冷轧模具，包括以下重量份的成分：铋0.5-0.9份；钯0.3-0.5份；钌0.05-0.08份；钼0.06-0.12份；钾0.23-0.58份；锂0.35-0.68份；钠0.12-0.35份；铁80-95份。本发明的优点是：该种模具的组分科学合理，在使用过程中不容易出现断裂的现象，磨损率低，大大延长了使用寿命。
【IPC分类】C22C38/12, C22C38/16
【公开号】CN104911473
【申请号】CN201410094699
【发明人】不公告发明人
【申请人】紫旭盛业（昆山）金属科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月15日