一种铜管清洗剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属铜材料清洗剂的技术领域，尤其涉及一种用于铜管生产过程中对铜管进行清洗的铜管清洗剂。
【背景技术】
[0002]目前，现有的金属铜材料清洗剂多为溶剂型，如常用清洗剂的主要原料为煤油，煤油的清洗力和挥发速度均难以满足目前铜管使用的需要。这些清洗剂存在的缺点是清洗时间长，清洗后的金属铜材料容易出现黑色表层，给后续加工带来麻烦，特别是对精密元器件的加工造成影响，清洗剂对设备的腐蚀性也较强，增加设备成本，清洗效果不理想，挥发速度较慢，不能满足铜管外表面清洗的特殊需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种铜管清洗剂，该铜管清洗剂能增强清洗去污效果，能把铜管表面的油污等污迹清除干净，清洗效果显著、具有较高的清洁度，安全环保。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜管清洗剂，由以下份数的原料组分组成:8-10份苯丙三氮唑、5-10份乙酸、3-5份硅酸、2-3份六硅酸镁、3_4份聚丙烯酸、2-3份羟基亚乙基二膦酸、3-5份苯扎氯铵、2-5份碳酸氢钠、5-8份聚乙烯吡咯烷酮、3_5份氨基磺酸、5-8份氯化磷酸三钠、100-150份去离子水。
[0005]进一步的，各原料组分的份数为:8份苯丙三氮唑、5份乙酸、3份硅酸、2份六硅酸镁、3份聚丙烯酸、2份羟基亚乙基二膦酸、3份苯扎氯铵、2份碳酸氢钠、5份聚乙烯吡咯烷酮、3份氨基磺酸、5份氯化磷酸三钠、100份去离子水。
[0006]或者是，各原料组分的份数为:10份苯丙三氮唑、10份乙酸、5份硅酸、3份六硅酸镁、4份聚丙烯酸、3羟基亚乙基二膦酸、5份苯扎氯铵、5份碳酸氢钠、8份聚乙烯吡咯烷酮、5份氨基磺酸、8份氯化磷酸三钠、150份去离子水。
[0007]综上所述，本发明的铜管清洗剂能增强清洗去污效果，能把铜管表面的油污等污迹清除干净，清洗效果显著、具有较高的清洁度，安全环保。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例1所描述的一种铜管清洗剂，由以下份数的原料组分组成:8份苯丙三氮唑、5份乙酸、3份硅酸、2份六硅酸镁、3份聚丙烯酸、2份羟基亚乙基二膦酸、3份苯扎氯铵、2份碳酸氢钠、5份聚乙烯吡咯烷酮、3份氨基磺酸、5份氯化磷酸三钠、100份去离子水。
[0009]实施例2
本实施例2所描述的一种铜管清洗剂，由以下份数的原料组分组成:10份苯丙三氮唑、10份乙酸、5份硅酸、3份六硅酸镁、4份聚丙烯酸、3羟基亚乙基二膦酸、5份苯扎氯铵、5份碳酸氢钠、8份聚乙烯吡咯烷酮、5份氨基磺酸、8份氯化磷酸三钠、150份去离子水。
[0010]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种铜管清洗剂，其特征在于，由以下份数的原料组分组成:8-10份苯丙三氮唑、5-10份乙酸、3-5份硅酸、2-3份六硅酸镁、3-4份聚丙烯酸、2_3份羟基亚乙基二膦酸、3_5份苯扎氯铵、2-5份碳酸氢钠、5-8份聚乙烯吡咯烷酮、3-5份氨基磺酸、5-8份氯化磷酸三钠、100-150份去尚子水。2.根据权利要求1所述的一种铜管清洗剂，其特征在于，各原料组分的份数为:8份苯丙三氮唑、5份乙酸、3份硅酸、2份六硅酸镁、3份聚丙烯酸、2份羟基亚乙基二膦酸、3份苯扎氯铵、2份碳酸氢钠、5份聚乙烯吡咯烷酮、3份氨基磺酸、5份氯化磷酸三钠、100份去离子水。3.根据权利要求1所述的一种铜管清洗剂，其特征在于，各原料组分的份数为:10份苯丙三氮唑、10份乙酸、5份硅酸、3份六硅酸镁、4份聚丙烯酸、3羟基亚乙基二膦酸、5份苯扎氯铵、5份碳酸氢钠、8份聚乙烯吡咯烷酮、5份氨基磺酸、8份氯化磷酸三钠、150份去离子水。
【专利摘要】本发明公开了一种铜管清洗剂，由以下份数的原料组分组成：8-10份苯丙三氮唑、5-10份乙酸、3-5份硅酸、2-3份六硅酸镁、3-4份聚丙烯酸、2-3份羟基亚乙基二膦酸、3-5份苯扎氯铵、2-5份碳酸氢钠、5-8份聚乙烯吡咯烷酮、3-5份氨基磺酸、5-8份氯化磷酸三钠、100-150份去离子水。该铜管清洗剂能增强清洗去污效果，能把铜管表面的油污等污迹清除干净，清洗效果显著、具有较高的清洁度，安全环保。
【IPC分类】C23G1/00
【公开号】CN104962926
【申请号】CN201510322340
【发明人】陈新棠
【申请人】陈新棠
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月13日