超非晶带材的连续压力制带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超非晶带材的连续压力制带装置。
【背景技术】
[0002]材料科学作为一门独立的分支，一直是推动社会向前发展的重要动力之一，而任何一种新材料的制备是和设备的进步息息相关的，特备是近年来，由于快速凝固技术的不断发展，使得非晶态材料、超非晶材料等大量涌现出来，其独特的物理、化学性能，使它们比传统方法制备的材料，有着更为广阔的用途，用溶液自旋方法制备超非晶薄带是一种简单可靠、行之有效的办法，薄带的成型，一般选用紫铜辊面作为冷却介质，同时采用快速旋转的方法实现，辊面的旋转不但完成液态金属的提取和薄带的成型，同时它的高速旋转，极大的加快了辊面的冷却，为金属非晶态的生成，提供了理想的场所；为了喷嘴包内形成大些的压力，而高的喷嘴包液面的稳定建立就更难，靠钢液的自身重量是很难形成恒压、稳流。在喷带过程中，由于液面的不稳定，造成的压力也不稳定，致使钢液喷带质量不能保证，给喷带操作带来很大困难，影响超非晶薄带的质量，造成超非晶薄带的合格率较低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种改进的提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量的超非晶带材的连续压力制带装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超非晶带材的连续压力制带装置，具有喷嘴包，所述的喷嘴包的外表面上包覆着壳体，喷嘴包的底部上设有喷嘴，喷嘴的出口处设有液位测量管，喷嘴包内设有耐高温浮子、压力气管以及钢液漏斗管，压力气管上设有压力表，耐高温浮子与加热控制器连接，喷嘴包的上端设有上压盖，上压盖与壳体通过螺栓连接固定，壳体与喷嘴包之间的空腔内设有感应线圈。
[0005]进一步的，所述的壳体的上端设有满位液位传感器，壳体的下端设有空位液位传感器，提高制带装置的自动性，保证设备的安全、可靠运行，且便于操作。
[0006]进一步的，所述的喷嘴包的上端设有采用高铝材料制成的盖板，使用寿命长，具有高强度、高韧性，耐腐蚀的作用。
[0007]进一步的，所述的喷嘴包喷出压力为0.3-0.4kg/cm2，提高液面的稳定性，从而是的喷嘴包的压力也稳定，致使钢液喷带质量提高，给喷带操作带来很大方便，提高超非晶薄带的质量和超非晶薄带的合格率。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的结构简单，使用方便，提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量，带材厚薄的均匀性好，不易产生非带，节约资源，降低投资成本，满足实际生产的需要。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:L喷嘴包，2.壳体，3.喷嘴，4.耐高温浮子，5.压力气管，6.钢液漏斗管，
7.压力表，8.加热控制器，9.上压盖，10.感应线圈，11.液位测量管，12.满位液位传感器，13.空位液位传感器，14.盖板。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]如图1所示的一种超非晶带材的连续压力制带装置，喷嘴包1，所述的喷嘴包I的外表面上包覆着壳体2，喷嘴包I的底部上设有喷嘴3，喷嘴3的出口处设有液位测量管11，喷嘴包I内设有耐高温浮子4、压力气管5以及钢液漏斗管6，压力气管5上设有压力表7，耐高温浮子4与加热控制器8连接，喷嘴包I的上端设有上压盖9，上压盖9与壳体2通过螺栓连接固定，壳体I与喷嘴包I之间的空腔内设有感应线圈10，壳体2的上端设有满位液位传感器12，壳体2的下端设有空位液位传感器13，喷嘴包I的上端设有采用高铝材料制成的盖板14，喷嘴包I喷出压力为0.3-0.4kg/cm2。
[0014]具体的喷嘴包I里的钢水经过喷嘴3流到高速运转的冷却辊上，就形成了超非晶带材，喷嘴包I采用耐火材料，当稳流包内的钢水在塞棒的控制下运到喷嘴包I上方时，喷嘴包I放在一个水平架子上，有液压控制其上下升降，从而调整喷嘴包I的上下高度，喷嘴包I内钢水的液位主要是通过稳流包内的塞棒控制的，在制带过程，通过手来调节，始终使喷嘴包I的液位稳定在一个位置，通过设在壳体2的上端设有满位液位传感器12，壳体2的下端设有空位液位传感器13，提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量，带材厚薄的均匀性好，不易产生非带，节约资源，降低投资成本，满足实际生产的需要。
[0015]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种超非晶带材的连续压力制带装置，喷嘴包(I)，其特征是:所述的喷嘴包(I)的外表面上包覆着壳体(2)，喷嘴包(I)的底部上设有喷嘴(3)，喷嘴(3)的出口处设有液位测量管(11)，喷嘴包(I)内设有耐高温浮子(4)、压力气管(5)以及钢液漏斗管￠)，压力气管(5)上设有压力表(7)，耐高温浮子(4)与加热控制器⑶连接，喷嘴包⑴的上端设有上压盖(9)，上压盖(9)与壳体(2)通过螺栓连接固定，壳体(I)与喷嘴包(I)之间的空腔内设有感应线圈(10)。2.根据权利要求1所述的超非晶带材的连续压力制带装置，其特征是:所述的壳体(2)的上端设有满位液位传感器(12)，壳体(2)的下端设有空位液位传感器(13)。3.根据权利要求1所述的超非晶带材的连续压力制带装置，其特征是:所述的喷嘴包(I)的上端设有采用高铝材料制成的盖板(14)。4.根据权利要求1所述的超非晶带材的连续压力制带装置，其特征是:所述的喷嘴包(I)喷出压力为 0.3-0.4kg/cm20
【专利摘要】本发明公开了一种超非晶带材的连续压力制带装置，具有喷嘴包，所述的喷嘴包的外表面上包覆着壳体，喷嘴包的底部上设有喷嘴，喷嘴的出口处设有液位测量管，喷嘴包内设有耐高温浮子、压力气管以及钢液漏斗管，压力气管上设有压力表，耐高温浮子与加热控制器连接，喷嘴包的上端设有上压盖，上压盖与壳体通过螺栓连接固定，壳体与喷嘴包之间的空腔内设有感应线圈。本发明的结构简单，使用方便，提高成带质量和稳定成产，保证设备的安全、可靠运行，改善成带的质量，带材厚薄的均匀性好，不易产生非带，节约资源，降低投资成本，满足实际生产的需要。
【IPC分类】B22D2/00, B22D41/60, B22D41/58, B22D11/06
【公开号】CN104999066
【申请号】CN201510368309
【发明人】张晓明, 张洲, 张晓东
【申请人】苏州洲盛非晶科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月26日