铅锭切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铅锭制粒设备，特别涉及一种铅锭切片机。
【背景技术】
[0002]铅粒切片机是铅锭制粒机中切割铅块的重要设备，它将铅块切割成片状或条状，条片状的铅片再送到铅粒制粒机中制成粒状的铅粒。现有的切片机中，切刀架与设置在机架是的燕尾导轨配合上下滑动，由油缸驱动切刀架及其上的切刀来切断铅锭的。由于切片工作时受力较大，导致燕尾导轨磨损严重、间隙较大，相应产生切刀运行不稳定，容易产生崩刀现象。因此，其使用寿命较低、生产成本较高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的就是为了解决现有铅锭切片机使用寿命较低、生产成本较高的缺陷，提供的一种新型铅锭切片机。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用了一下技术方案:
一种铅锭切片机，包括由上板、下板及两侧连接的立板组成的机架，上板的上面设有油缸，油缸的活塞杆连接切刀架，切刀架上连接切刀，其特征在于:机架两侧的立板上分别连接一个导轨基座，每个导轨基座上设有直线导轨及其所属的滑座，每个滑座分别与切刀架连接。
[0005]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
在油缸的活塞杆连接一个T型连接头，T型连接头与切刀架上端的T型孔连接配合。
[0006]本发明的优点:由于采用市场上可以购买的标准直线导轨，使得制造成明显下降，并且直线导轨磨损小，提高了生产效率及切刀的使用寿命，降低了成本。
[0007]【附图说明】:
图1是本发明的主视图，其中省略的切刀；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的侧视图，增加了所连接的切刀。
[0008]【具体实施方式】:
如图1所示，本发明提供的铅锭切片机，包括由上板2、下板9及两侧连接的立板11组成的机架，上板2的上面设有油缸1，油缸I的活塞杆连接一个T型连接头3，T型连接头3与切刀架5上端的T型孔4连接配合。如图3所示，在切刀架5上连接切刀12，该连接方式使刀架与油缸活塞杆具有结构简单、连接强度大的优点，对于提高使用寿命起到很大的作用。
[0009]如图1、图2及图3所示，机架两侧的立板内侧分别连接一个导轨基座6，每个导轨基座6上设有直线导轨7，直线导轨7上设有与直线导轨7配合滑动的滑座7a，每个滑座7a分别与切刀架5用螺钉连接连接。该连接方式使刀架与直线导轨具有结构简单、连接强度大、磨损小的优点，对于提高使用寿命起到很大的作用。
【主权项】
1.铅锭切片机，包括由上板(2)、下板(9)及两侧连接的立板(11)组成的机架，上板(2)的上面设有油缸(I )，油缸(I)的活塞杆连接切刀架(5)，切刀架上连接切刀(12)，其特征在于:机架两侧的立板上分别连接一个导轨基座(6)，每个导轨基座(6)上设有直线导轨(7)及其所属的滑座(7a)，每个滑座(7a)分别与切刀架(5)连接。2.根据权利要求1所述的铅锭切片机，其特征在于:油缸(I)的活塞杆连接一个T型连接头(3)，T型连接头(3)与切刀架(5)上端的T型孔(4)连接配合。
【专利摘要】本发明涉及一种铅锭制粒设备中的一种铅锭切片机，包括由上板（2）、下板（9）及两侧连接的立板（11）组成的机架，上板（2）的上面设有油缸（1），油缸（1）的活塞杆连接一个T型连接头（3），T型连接头（3）与切刀架（5）上端的T型孔连接配合，切刀架上连接切刀（12）。机架两侧的立板上分别连接一个导轨基座（6），每个导轨基座（6）上设有直线导轨（7）及其所属的滑座（7a），每个滑座（7a）分别与切刀架（5）连接。本发明的优点：由于采用市场上可以购买的标准直线导轨，使得制造成明显下降，并且直线导轨磨损小，提高了生产效率及切刀的使用寿命，降低了成本。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN105014084
【申请号】CN201510388981
【发明人】王磊, 吕紫玲
【申请人】安徽奥力机械科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月6日