一种铁件清理分拣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁件清理分拣装置，属于铸造领域。
【背景技术】
[0002]铸造生产中铸件的清理工序是一道非常关键的技术，也是铸造生产流程中劳动强度最大、工作环境最差的一道工序。在造型、制芯技术日益进步并向自动化、高科技化方向发展的今天，铸件的清理技术却一直止步不前，目前各铸件生产厂所采用的主要清理方式仍然是手工清理，即使是大批量生产铸件的厂家，也未能实现机械化或半机械化的生产。现有的铸件清理工序一般包括先将所有的铸件全部手工搬运并平铺到固定楞上，然后人工对每一件铸件逐一进行清理。整个工作环境粉尘四处飘散、温度高、、劳动强度大，生产效率十分地低下，而且手工操作的需要大量的人力，整个作业面非常分散，占用工作场地面积大，容易造成遗漏。所以提高铸件清理流水线的自动化对本领域的工作人员来说，具有非常重要的意义。
[0003]中国专利申请公布号为:CN204094125U，公开的是一种全自动化的铸件清理流水线，包括底板、上层流水线和下层流水线，上、下层流水线上分别配设有两条平行设置的导向滑轨，底板配合滑动设置在两导向滑轨上，上层流水线首部位于下层流水线的尾部上方，上层流水线的尾部位于下层流水线的首部上方，上层流水线和下层流水线的首部分别设有一用于推动该底板沿导向滑轨滑动的推动器；上层流水线的尾部配设有一用于分离底板与铸件和型砂的卸料装置和一用于收集底板上铸件和型砂的收料槽。该发明通过设置卸料装置，实现底板从上层流水线平稳地滑动下下层流水线上，且在滑动的过程中同时实现底板上的铸件和型砂的分离。但是该装置对摆杆摆动频率和传送速率之间的配合关系要求高，摆杆易出故障，使用寿命短。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构更为简单，不易损坏，使用寿命长的铁件清理分拣装置。
[0005]本方案中的基础方案为:一种铁件清理分拣装置，包括支架、驱动装置、进料槽、主动皮带轮、从动皮带轮、条形电磁铁、电磁线圈、传送带、挡板、箱子。主动皮带轮和从动皮带轮固定在支架上，主动皮带轮和从动皮带轮外裹传送带，主动皮带轮连接驱动装置，从动皮带轮内部设置电磁线圈，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置与传送带平行的条形电磁铁，电磁线圈的电磁力大于所述条形电磁铁的电磁力，传送带下方设有固定的挡板、箱子。
[0006]铁件与型砂经进料槽滑落在传送带上，传送带在运输过程中，铁件受到电磁铁的吸力而被吸附在传送带上，当铁件与型砂被运送到从动皮带轮处时，型砂在重力作用下落入从动皮带轮下面的箱子里；吸附在传送带上的铁件继续被运送，当碰到挡板时，铁件被挡板阻止继续前进，跌落到挡板处的箱子里，由于型砂与铁件落入不同的箱子，从而实现了铁件的清理和分拣。
[0007]优选方案一:作为对基础方案的优化，传送带下方可设置多个挡板。这样在铁件没有被挡板拦下的时候，再次遇到的挡板可以进行拦截，如此经过多次拦截，可以提高铁件分拣效率。
[0008]优选方案二:作为对优选方案一的优化，沿传送带前进的方向，多个挡板由矮到高依次排列。对于同种铁件来说，在先遇到的挡板不能有效拦截铁件时，在后的挡板更高，与传送带间的距离更短，拦截效果更强；对于不同大小的铁件来说，体积大的铁件可以被在先的矮挡板拦截，落入箱子，体积小的铁件可以被在后的高挡板拦截，落入箱子，从而更有效的完成铁件的分拣工作。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种铁件清理分拣装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
该装置包括支架、驱动装置、进料槽，主动皮带轮，从动皮带轮，条形电磁铁，电磁线圈，传送带，挡板，箱子。
[0011]主动皮带轮21和从动皮带轮22固定在支架上，主动皮带轮21和从动皮带轮22外裹传送带40，主动皮带轮21连接驱动装置，从动皮带轮22内部设置电磁线圈32，主动皮带轮21与从动皮带轮22之间设置与传送带40平行的条形电磁铁31，传送带40下方设有固定的挡板51、52、53 (可以更多)，箱子61和62、63、64 (可以更多)，沿所述传送带前进的方向，所述多个挡板由矮到高依次排列。
[0012]铁件与型砂经进料槽10滑落在传送带40上，传送带40在运输过程中，铁件受到条形电磁铁31吸力的作用，被吸附在传送带40上，当铁件与型砂被运送到从动皮带轮处22时，型砂在重力作用下落入从动皮带轮22下面的箱子61里；吸附在传送带40上的铁件继续被运送，当碰到挡板51时，铁件被挡板51阻止继续前进，跌落到挡板51处的箱子62里。对于同种铁件来说，在先遇到的挡板51不能有效拦截铁件时，在后的挡板52更高，与传送带间的距离更短，拦截效果更强，再后的挡板53和箱子64也是同样的道理；对于不同大小的铁件来说，体积大的铁件可以被在先的矮挡板51拦截，落入箱子62，体积小的铁件可以被在后的高挡板52拦截，落入箱子63，再后的挡板53和箱子64也是同样的道理。如此，更有效的完成铁件的分拣工作。由于型砂与铁件落入不同的箱子(型砂落入箱子61，铁件落入箱子62、63、64)，从而实现了铁件的清理和分拣。
【主权项】
1.一种铁件清理分拣装置，包括支架、驱动装置、进料槽、主动皮带轮、从动皮带轮、传送带、箱子；所述主动皮带轮和所述从动皮带轮固定在所述支架上，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮外裹所述传送带，所述主动皮带轮连接所述驱动装置，所述传送带下方放置箱子；其特征在于:还包括条形电磁铁、电磁线圈、挡板；所述电磁线圈设置在所述从动皮带轮内部，所述条形电磁铁设置在所述传送带内部且与所述传送带平行，所述电磁线圈的电磁力大于所述条形电磁铁的电磁力，所述挡板固定在所述传送带下方。2.根据权利要求1所述的铁件清理分拣装置，其特征在于:所述传送带下方可设置多个挡板。3.根据权利要求2所述的铁件清理分拣装置，其特征在于:沿所述传送带前进的方向，所述多个挡板由矮到高依次排列。
【专利摘要】本发明公开了一种铁件清理分拣装置，属于铸造领域。该装置包括支架、驱动装置、进料槽、主动皮带轮、从动皮带轮、条形电磁铁、电磁线圈、传送带、挡板、箱子。主动皮带轮和从动皮带轮固定在支架上，主动皮带轮和从动皮带轮外裹传送带，主动皮带轮连接驱动装置，从动皮带轮内部设置电磁线圈，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置与传送带平行的条形电磁铁，传送带下方设有固定的挡板、箱子。该清理分拣装置可将铁件与型砂分离，节省人力，同时结构简单，不易损坏，使用寿命长。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN105108115
【申请号】CN201510533546
【发明人】谷毅
【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月27日