一种保证热处理炉炉温恒定的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热处理炉的附属设备，具体的为一种保证热处理炉炉温恒定的系统。
【背景技术】
[0002]热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。箱式热处理炉是金属热处理中应用广泛的一种周期式作业炉，在采用箱式热处理炉里进行热处理的过程中，炉内的温度均衡性对工件的热处理效果产生重要影响，如果热处理炉内温度分布不均衡，导致金属热处理效果达不到设计要求。
[0003]现有的热处理炉一般直接采用直接采用加热系统对热处理炉内部进行加热，由于加热系统在炉内各个部位的加热温度可能会不一致，导致热处理炉炉内温度分布不均衡。鉴于此，本发明旨在提出一种保证热处理炉炉温恒定的系统，通过在热处理炉内增设该热处理炉炉温均衡装置，能够使得炉内温度分布均衡，得到更好的热处理效果。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提出一种保证热处理炉炉温恒定的系统，该系统不仅结构简单，实施方便，而且能够使得热处理炉内的温度分布更加均衡，使得热处理炉能够得到更好的热处理效果。本发明的热处理炉炉温均衡装置，包括设置在热处理炉炉膛内的加热系统、设置在热处理炉炉胆外围的导风筒和安装在所述风筒内的循环风机，所述循环风机与设置在热处理炉外的电机相连。进一步，所述循环风机的转轴与热处理炉外壳之间设有水冷密封结构。进一步，所述循环风机安装在所述导风筒的一侧，且所述循环风机的轴线与所述导风筒轴线重合。进一步，所述加热系统包括设置在热处理炉炉膛上部的加热器、设置在炉膛下部的排气装置和设置在加热烟道内的助燃空气预热器，所述加热器为烧嘴式加热装置，所述烧嘴式加热装置的烧嘴为采用仪表控制的亚高速烧嘴。
【附图说明】
[0005]图1为本发明保证热处理炉炉温恒定的系统实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图1所示，为本发明保证热处理炉炉温恒定的系统实施例结构示意图。本实施例的热处理炉炉温均衡装置，包括设置在热处理炉炉膛内的加热系统、设置在热处理炉炉胆1外围的导风筒2和安装在所述导风筒2内的循环风机3，所述循环风机3与设置在热处理炉外的电机4相连。如图所示，炉胆1搁置在热处理炉炉底平面上，且采用气密性焊接，导风筒2固定安装在热处理炉的外壳上。
[0007]优选的，所述循环风机3的转轴与热处理炉外壳之间设有水冷密封结构，通过设置水冷密封结构保证热处理炉内的气密性。
[0008]优选的，所述循环风机3安装在所述导风筒2的一侧，且所述循环风机3的轴线与所述导风筒2轴线重合。采用该结构的导风筒2和循环风机3，循环风机3能够使气流均衡地沿着炉胆1外周壁流动，使得炉胆1内部得到更好的温度均衡性。
[0009]进一步，所述加热系统包括设置在热处理炉炉膛5上部的加热器、设置在炉膛5下部的排气装置和设置在加热烟道内的助燃空气预热器，所述加热器为烧嘴式加热装置，所述烧嘴式加热装置的烧嘴为采用仪表控制的亚高速烧嘴。采用该结构的加热系统不仅能够节省燃料，而且加热装置采用大小火控制的亚高速烧嘴，能够通过大流量循环风机来保证炉温均匀性，并采用仪表自动化控制，确保温控系统的准确性和稳定性。
【主权项】
1.一种保证热处理炉炉温恒定的系统，其特征在于:包括设置在热处理炉炉膛内的加热系统、设置在热处理炉炉胆外围的导风筒和安装在所述导风筒内的循环风机，所述循环风机与设置在热处理炉外的电机相连。2.根据权利要求1所述的热处理炉炉温恒定系统，其特征在于:所述循环风机的转轴与热处理炉外壳之间设有水冷密封结构。3.根据权利要求1所述的热处理炉炉温恒定的系统，其特征在于:所述循环风机安装在所述导风筒的一侧，且所述循环风机的轴线与所述导风筒轴线重合。4.根据权利要求1-3任一项所述的热处理炉炉温恒定的系统，其特征在于:所述加热系统包括设置在热处理炉炉膛上部的加热器、设置在炉膛下部的排气装置和设置在加热烟道内的助燃空气预热器，所述加热器为烧嘴式加热装置，所述烧嘴式加热装置的烧嘴为采用仪表控制的亚高速烧嘴。
【专利摘要】本发明公开了一种保证热处理炉炉温恒定的系统，包括设置在热处理炉炉膛内的加热系统、设置在热处理炉炉胆外围的导风筒和安装在所述导风筒内的循环风机，所述循环风机与设置在热处理炉外的电机相连。本发明的保证热处理炉炉温恒定的系统通过在热处理器炉胆外侧设置导风筒和循环风机，导风筒设置在炉胆外围，循环风机通过加快热处理炉内的风速，使得炉内气流快速循环，可以得到更好的炉温均匀性，因此，本发明的保证热处理炉炉温恒定的系统不仅结构简单，实施方便，而且能够使得热处理炉内的温度分布更加均衡，使得热处理炉能够得到更好的热处理效果。
【IPC分类】C21D1/34, C21D11/00, C21D9/00
【公开号】CN105274320
【申请号】CN201410287517
【发明人】高俊杰
【申请人】高俊杰
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月25日