一种建筑幕墙玻璃的抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑幕墙玻璃生产设备领域，尤其涉及一种建筑幕墙玻璃的抛光装置。
【背景技术】
[0002]玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，建筑物中使用的建筑幕墙玻璃通常起到隔风透光的作用，在加工幕墙玻璃时，表面抛光是不可缺少的环节。抛光装置在抛光之前需要将抛光液均勾添加在待抛光的玻璃表面，在抛光完成后，抛光产生的玻璃粉末与玻璃上的抛光液混合在一起，不能自主流下，使得抛光液与玻璃粉末混合物粘在抛光完成的玻璃上，难于清洗，而且抛光液的添加没有针对性，不仅造成抛光液的浪费，还会造成玻璃抛光不均匀，使得玻璃的平整度降低；抛光装置在对玻璃进行抛光时会产生摩擦和振动，现有的抛光机在夹紧玻璃的同时会对玻璃产生一定的损坏，从而影响玻璃的品质。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，既能够保证抛光液针对性的均匀涂覆在玻璃表面，提高了抛光效果，还能够避免现有的夹具对玻璃产生的损坏。
[0004]本发明通过以下技术手段解决上述问题:
本发明的建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:包括电控底座、支架、功能区、传送辊、吸盘、滑轨、升降轴、电机、横向移动丝杆、纵向移动丝杆、抛光控制箱、抛光头、伸缩轴、球形凹槽、抛光电机、刮浆板，所述电控底座的上表面开设有功能区，所述电控底座的上端设有支架，所述电控底座上和所述功能区的内部设有多个传送辊，多个所述传送辊均匀分布，所述功能区的传送辊之间设有滑轨，两个所述吸盘通过升降轴安装在滑轨上，所述抛光控制箱与横向移动丝杆、纵向移动丝杆连接，所述横向移动丝杆、纵向移动丝杆的两端均通过电机安装在支架上，所述抛光控制箱上设有抛光电机，所述抛光头通过伸缩轴安装在抛光控制箱的下端，所述抛光头通过伸缩轴与抛光电机连接，所述刮浆板安装在电控底座上端支架上。
[0005]进一步，所述抛光头包括壳体、抛光液、抛光垫、弹簧、出液滚珠，所述壳体的内部填充有抛光液，所述壳体的下端设有抛光垫，所述伸缩轴的底部开设有与出液滚珠对应的球形凹槽，所述出液滚珠通过弹簧安装在球形凹槽的下端，所述出液滚珠的下端凸出壳体、抛光垫设置。
[0006]进一步，所述功能区为矩形凹槽结构。
[0007]进一步，所述电控底座的内部设有抽吸栗，所述吸盘通过气管与抽吸栗连接。
[0008]进一步，所述电控底座上还设有传送电机，所述传送棍由传送电机控制传送动作。
[0009]进一步，所述横向移动丝杆、纵向移动丝杆与支架之间均为可滑动连接结构。
[0010]进一步，所述刮浆板为可前后移动的结构。
[0011]本发明的建筑幕墙玻璃的抛光装置，将幕墙玻璃传送至抛光区域后，通过所述升降轴将吸盘升起，使其与幕墙玻璃的下表面吸紧，从而对幕墙玻璃进行固定，提高了固定的稳定性，还避免了现有的抛光机在夹紧玻璃时对玻璃产生的损坏，保证了抛光玻璃的品质；在所述抛光头上设置了滚珠出液的结构，将所述抛光液填充在抛光头的壳体内部，当对幕墙玻璃进行抛光时所述伸缩轴控制抛光头升降，使其与幕墙玻璃接触，同时幕墙玻璃挤压所述出液滚珠压缩弹簧，使得所述出液滚珠向球形凹槽移动，从而使得所述壳体内部的抛光液通过出液滚珠与壳体之间的缝隙流出，并随着旋转的抛光头离心喷出，使所述抛光垫均匀蘸取抛光液，节约了抛光液，提高了抛光效果；抛光结束后，通过所述升降轴将吸盘升起，使得所述刮浆板与幕墙玻璃的上表面接触，通过前后移动所述刮浆板，可将幕墙玻璃上表面的抛光液与玻璃粉末混合物刮除，避免了抛光液与玻璃粉末混合物干结后粘在抛光完成的玻璃上的情况，减小了玻璃幕墙后期的清洗难度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0013]图1为本发明抛光装置的主视图；
图2为本发明抛光装置的俯视图；
图3为本发明抛光装置的抛光头的结构示意图；
图4为抛光头的剖面结构示意图。
[0014]如图1、图2、图3、图4，电控底座-1、支架-2、功能区-3、传送辊-4、吸盘-5、滑轨_6、升降轴-7、电机-8、横向移动丝杆-9、纵向移动丝杆-10、抛光控制箱-11、抛光头-12、壳体-121、抛光液-122、抛光垫-123、弹簧-124、出液滚珠125、伸缩轴-13、球形凹槽-14、抛光电机-15、刮楽板-16。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1至3所示:本实施例所述的建筑幕墙玻璃的抛光装置，包括电控底座1、支架2、功能区3、传送辊4、吸盘5、滑轨6、升降轴7、电机8、横向移动丝杆9、纵向移动丝杆10、抛光控制箱11、抛光头12、伸缩轴13、球形凹槽14、抛光电机15、刮浆板16，电控底座1的上表面开设有功能区3，电控底座1的上端设有支架2，电控底座1上和功能区3的内部设有多个传送辊4，多个传送辊4均匀分布，功能区3的传送辊4之间设有滑轨6，两个吸盘5通过升降轴7安装在滑轨6上，抛光控制箱11与横向移动丝杆9、纵向移动丝杆10连接，横向移动丝杆9、纵向移动丝杆10的两端均通过电机8安装在支架2上，抛光控制箱11上设有抛光电机15，抛光头12通过伸缩轴13安装在抛光控制箱11的下端，抛光头12通过伸缩轴13与抛光电机15连接，刮浆板16安装在电控底座1上端支架2上。
[0016]本发明所述的建筑幕墙玻璃的抛光装置，将幕墙玻璃传送至抛光区域后，通过升降轴7将吸盘5升起，使其与幕墙玻璃的下表面吸紧，从而对幕墙玻璃进行固定，提高了固定的稳定性，还避免了现有的抛光机在夹紧玻璃时对玻璃产生的损坏，保证了抛光玻璃的品质；在抛光头12上设置了滚珠出液的结构，将抛光液122填充在抛光头12的壳体121内部，当对幕墙玻璃进行抛光时伸缩轴13控制抛光头12升降，使其与幕墙玻璃接触，同时幕墙玻璃挤压出液滚珠125压缩弹簧124，使得出液滚珠125向球形凹槽14移动，从而使得壳体121内部的抛光液122通过出液滚珠125与壳体121之间的缝隙流出，并随着旋转的抛光头12离心喷出，使抛光垫123均匀蘸取抛光液122，节约了抛光液122，提高了抛光效果；抛光结束后，通过升降轴7将吸盘5升起，使得刮浆板16与幕墙玻璃的上表面接触，通过前后移动刮浆板16，可将幕墙玻璃上表面的抛光液122与玻璃粉末混合物刮除，避免了抛光液122与玻璃粉末混合物干结后粘在抛光完成的玻璃上的情况，减小了玻璃幕墙后期的清洗难度。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，为了能够将抛光液122均匀的作用在幕墙玻璃上，节约抛光液122，将抛光头12设置为具有抛光液122出液的结构，包括壳体121、抛光液122、抛光垫123、弹簧124、出液滚珠125，壳体121的内部填充有抛光液122，壳体121的下端设有抛光垫123，伸缩轴13的底部开设有与出液滚珠125对应的球形凹槽14，出液滚珠125通过弹簧124安装在球形凹槽14的下端，出液滚珠125的下端凸出壳体121、抛光垫123设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，功能区3为矩形凹槽结构。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，电控底座1的内部设有抽吸栗，吸盘5通过气管与抽吸栗连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，电控底座1上还设有传送电机，传送辊4由传送电机控制传送动作。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，为了使抛光头12能够对准抛光部位，在支架2上均设有用于安装横向移动丝杆9、纵向移动丝杆10的滑轨6，将横向移动丝杆9、纵向移动丝杆10与支架2之间通过滑轨6可滑动安装。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，为了保证刮浆效果，将刮浆板16设为可前后移动的结构。
[0023]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:包括电控底座、支架、功能区、传送辊、吸盘、滑轨、升降轴、电机、横向移动丝杆、纵向移动丝杆、抛光控制箱、抛光头、伸缩轴、球形凹槽、抛光电机、刮浆板，所述电控底座的上表面开设有功能区，所述电控底座的上端设有支架，所述电控底座上和所述功能区的内部设有多个传送辊，多个所述传送辊均匀分布，所述功能区的传送辊之间设有滑轨，两个所述吸盘通过升降轴安装在滑轨上，所述抛光控制箱与横向移动丝杆、纵向移动丝杆连接，所述横向移动丝杆、纵向移动丝杆的两端均通过电机安装在支架上，所述抛光控制箱上设有抛光电机，所述抛光头通过伸缩轴安装在抛光控制箱的下端，所述抛光头通过伸缩轴与抛光电机连接，所述刮浆板安装在电控底座上端支架上。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述抛光头包括壳体、抛光液、抛光垫、弹簧、出液滚珠，所述壳体的内部填充有抛光液，所述壳体的下端设有抛光垫，所述伸缩轴的底部开设有与出液滚珠对应的球形凹槽，所述出液滚珠通过弹簧安装在球形凹槽的下端，所述出液滚珠的下端凸出壳体、抛光垫设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述功能区为矩形凹槽结构。4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述电控底座的内部设有抽吸栗，所述吸盘通过气管与抽吸栗连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述电控底座上还设有传送电机，所述传送辊由传送电机控制传送动作。6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述横向移动丝杆、纵向移动丝杆与支架之间均为可滑动连接结构。7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的抛光装置，其特征在于:所述刮浆板为可前后移动的结构。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑幕墙玻璃的抛光装置,包括电控底座、支架、功能区、传送辊等，所述电控底座的上表面开设有功能区，所述电控底座的上端设有支架，所述电控底座上和所述功能区的内部设有多个传送辊，多个所述传送辊均匀分布，所述功能区的传送辊之间设有滑轨，两个所述吸盘通过升降轴安装在滑轨上，所述抛光控制箱与横向移动丝杆、纵向移动丝杆连接，所述横向移动丝杆、纵向移动丝杆的两端均通过电机安装在支架上，所述抛光控制箱上设有抛光电机，所述抛光头通过伸缩轴安装在抛光控制箱的下端。本发明通过刮浆板可将幕墙玻璃上表面的抛光液与玻璃粉末混合物刮除，减小了玻璃幕墙后期的清洗难度。
【IPC分类】B24B41/06, B24B57/02, B24B47/12, B24B41/00, B24B29/02, B24B55/00
【公开号】CN105290945
【申请号】CN201510694058
【发明人】王益刚, 王佳佳, 何东兰
【申请人】重庆市永川区锐峰玻璃制品有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月25日