一种耐磨合金及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于功能金属合金材料领域，特别是指一种耐磨合金及生产方法。
【背景技术】
[0002]目前金属材料领域中，以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视，现有技术提出以在镁中加入锌、钇，锆的形式来制造镁基合金，但是这种技术要求钇，锆分别采用镁-30%乾，镁-30%锆中间合金形式加入，通过预热，熔炼和成型，制备出具有高减震的镁合金。但这种材料的制备方法元素控制严格，减震作用的提高受限，同时普通镁合金的耐磨性不尚。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种耐磨合金材料，该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种耐磨合金，以镁合金为基体，在镁合金基体上均勾颁着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，锡为2-3%，铁为1-2.5%，钛为
0.01-0.03%，锆为0.01-0.03%，钒为0.01-0.03%，碳为0.03-0.09%，镝为0.8-1.0%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.0%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0006]一种耐磨合金材料的生产方法，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，钛，镁，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-lmm，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-725°C时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中锆，钒，镝，钇和镧的颗粒直径均为l_3mm，保温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温
0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨合金材料。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]通过在镁基合金中加入稀土元素，同其它物质分别形成团聚的化合物，能够提高合金的耐磨及减震效果，并且生产工艺简单，成本低。
【具体实施方式】
[0009]以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术内容。
[0010]一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，锡为2-3%，铁为1-2.5%，钛为 0.01-0.03%，锆为0.01-0.03%，钒为0.01-0.03%，碳为0.03-0.09%，镝为
0.8-1.0%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.0%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0011]本发明的生产方法是，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，钛，镁，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1_，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-725°C时，将配好的锆，钒，镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1_3_，保温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。
[0012]实施例1
[0013]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6%，锶为2.5%，锡为2%，铁为
1.5%，钛为0.01%，错为0.01%，|凡为0.01%，碳为0.03%，镝为0.8%，.乙为1.2%，镧为
0.8%，其余为镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。
[0014]实施例2
[0015]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%，锶为3%，锡为3%，铁为1%，钛为0.03%，锆为0.03%，钒为0.03%，碳为0.05%，镝为0.9%，钇为1.5%，镧为0.9%,其余为镁及少量不可避免杂质。
[0016]实施例3
[0017]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为7%，锶为2.8%，锡为2.5%，铁为
2.5%，钛为 0.02%，锆为 0.015%，钒为 0.012%，碳为 0.09%，镝为 1.0%，钇为 1.4%，镧为1.0 %，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0018]实施例4
[0019]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%，锶为2.5%，锡为2%，铁为
1.5%，钛为0.015%，锆为0.02%，钒为0.02%，碳为0.06%，镝为0.8%，钇为1.5%，镧为
0.9%,其余为镁及少量不可避免杂质。
【主权项】
1.一种耐磨合金，以镁合金为基体，其特征在于:在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8 %，锶为2.5-3 %，锡为2-3 %，铁为1-2.5%，钛为 0.01-0.03%，锆为0.01-0.03%，钒为0.01-0.03%，碳为0.03-0.09%，镝为0.8-1.0%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.0%，其余为镁及少量不可避免杂质。2.根据权利要求1所述一种耐磨合金的生产方法，其特征在于:包括以下步骤:首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，钛，镁，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1_，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-725°C时，将配好的锆，钒，镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1_3_，保温5-10分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨合金材料。
【专利摘要】本发明涉及一种耐磨合金及生产方法，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，钛为0.01-0.03％，锆为0.01-0.03％，钒为0.01-0.03％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.0％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.0％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【IPC分类】C22C23/02, C22C1/03
【公开号】CN105296830
【申请号】CN201510736258
【发明人】任静儿
【申请人】任静儿
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月3日