一种去氧化皮吹气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于浇铸技术领域，特别是涉及一种去氧化皮吹气装置。
【背景技术】
[0002]在浇铸工件生产时，需要对工件的浇包上的氧化皮进行去除，目前常用的是采用固定吹气装置，将工件浇注完后，将工件返回浇包时进入固定吹气装置，并翻转180°，固定吹气管正对浇包吹气以达到去除氧化皮的目的，但常用的固定吹气装置去除氧化皮的效果差，产品质量难以保证。也有一些吹气装置直接在浇铸时直接通过气管进行吹气，但由于吹气装置结构过于简单、浇包的浇注嘴形状单一，浇铸吹气难以满足不同产品的需求，加工效率低、产品质量难以保证，而且设备体积大、占地空间大，携带搬运不方便。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种去氧化皮吹气装置，用于解决现有技术中浇铸工件质量差、去氧化皮不彻底，操作不方便、效率低等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种去氧化皮吹气装置，包括底板、浇包体、气管和支架，所述浇包体通过转动机构安装在所述底板上，所述支架的底部固定安装在所述底板上，所述支架的顶部套设在所述浇包体上，所述浇包体侧壁周向上均匀分布有三个浇注嘴，三个浇注嘴的形状分别为锥形嘴、弧形嘴和长方体形嘴，所述支架的顶部设有内部为中空结构的手柄，所述气管穿过手柄后沿着所述支架分布，且气管的吹气方向与浇注嘴的浇注方向相同。
[0005]本发明的有益效果是:通过设置不同形状的浇注嘴，并通过转动结构转动使得浇注嘴正对气管，便于满足多种浇注需求，同时能去除氧化皮，操作简单方便，运行转动稳定，提尚了广品质量和生广效率。
[0006]进一步，所述转动结构为旋转气缸，所述气缸带动所述浇包体转动调整浇注嘴对准气管的吹气口。
[0007]进一步，所述浇包体为圆筒形结构，所述浇包体侧壁周向上设有凹槽，所述支架的顶部为与所述凹槽相匹配的圆环结构，所述圆环安装在所述凹槽内。
[0008]进一步，所述浇注嘴位于所述凹槽的上方。
[0009]进一步，所述浇注嘴位于所述凹槽的下方。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过支架支撑稳固浇包体，避免浇包体在转动过程中因离心力晃动，影响运行的稳定性，提高了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0012]图2为本发明实施例的浇包体的结构示意图。
[0013]零件标号说明
[0014]1底板
[0015]2支架
[0016]21圆环
[0017]3浇包体
[0018]31弧形嘴
[0019]32锥形嘴
[0020]33凹槽
[0021]34滚珠
[0022]4手柄
[0023]5气管
[0024]51气嘴
[0025]6开关
【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0027]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0028]如图1和图2所示，本发明包括底板1、浇包体3、气管5和支架2，浇包体3通过转动机构安装在底板1上，转动机构可以采用气缸。支架2的底部固定安装在底板1上，支架2的顶部套设在浇包体3上，浇包体3为圆筒形结构，浇包体3侧壁周向上设有凹槽33，支架2的顶部为与凹槽33相匹配的圆环结构，圆环21安装在凹槽33内。圆环21与凹槽33为间隙配合，设置圆环21是为例防止浇包体3在转动过程中离心力过大而产生晃动，通过设置支架2上的圆环21提高浇包体3转动过程中的稳定性，也提高了设备的强度，延长了使用寿命。
[0029]如图1和图2所示，浇包体3侧壁周向上均匀分布有三个浇注嘴，三个浇注嘴的形状分别为锥形嘴32、弧形嘴31和长方体形嘴，转动机构带动浇包体3转动实现各个浇注嘴的位置更换。浇注嘴位于凹槽33的上方，浇注嘴也可以位于凹槽33的下方，可以根据需求进行设置。底板1的中心部位设有安装浇包体3的安装槽，转动机构设置在安装槽的中心，并与浇包体3连接。浇包体3的侧壁上设有滚珠34，滚珠34通过弹簧固定在浇包体3上，安装槽的侧壁上设有与滚珠34相匹配的弧形槽，浇包体3转动过程中与弧形槽接触配合。
[0030]如图1和图2所示，支架1的顶部设有内部为中空结构的手柄4，气管5穿过手柄4后沿着支架2分布，且气管5的吹气方向与浇注嘴的浇注方向相同。手柄4上还设有开关6，开关6与转动结构连接，通过控制开关6控制转动机构的转动运行，转动机构带动浇包体3上的浇注嘴转动对准气管5的吹气口。气管5的吹气口处安装有条形的气嘴51，设置条形结构的气嘴51便于提高吹气的均匀以及吹气量，有利于提高去氧化皮的效果。在每一个浇注嘴的正下方均对应设有一个滚珠34，底板1上的弧形槽位于气嘴51的正下方，当各个浇注嘴对应的滚珠34运动到弧形槽时，滚珠34在弹簧的弹力作用下推动滚珠34进入弧形槽，实现定位配合，此时浇注嘴正对气嘴51，通过控制开关6使得转动机构停止运行。当需要更换浇注嘴时，通过开关6使得转动机构转动，滚珠34转动时受到安装槽内壁的挤压力，弹簧受压收缩，滚珠34沿着安装槽运动离开弧形槽。设置滚珠34便于确定浇注嘴是否与气嘴51对准，有利于提尚吹风的准确度，提尚去除氧化皮的效率，提尚广品质量。
[0031]本发明通过设置多个浇注嘴有利于满足多种浇注需求，并且浇注嘴直接正对气管5的吹气口，提高了去氧化皮的效率，操作简单方便，提高了产品质量、生产加工效率高。
[0032]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种去氧化皮吹气装置，其特征在于:包括底板、浇包体、气管和支架，所述浇包体通过转动机构安装在所述底板上，所述支架的底部固定安装在所述底板上，所述支架的顶部套设在所述浇包体上，所述浇包体侧壁周向上均匀分布有三个浇注嘴，三个浇注嘴的形状分别为锥形嘴、弧形嘴和长方体形嘴，所述支架的顶部设有内部为中空结构的手柄，所述气管穿过手柄后沿着所述支架分布，且气管的吹气方向与浇注嘴的浇注方向相同。2.根据权利要求1所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于:所述转动结构为旋转气缸，所述气缸带动所述浇包体转动调整浇注嘴对准气管的吹气口。3.根据权利要求1所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于:所述浇包体为圆筒形结构，所述浇包体侧壁周向上设有凹槽，所述支架的顶部为与所述凹槽相匹配的圆环结构，所述圆环安装在所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于:所述浇注嘴位于所述凹槽的上方。5.根据权利要求3所述的一种去氧化皮吹气装置，其特征在于:所述浇注嘴位于所述凹槽的下方。
【专利摘要】本发明属于浇铸技术领域，特别是涉及一种去氧化皮吹气装置。包括底板、浇包体、气管和支架，所述浇包体通过转动机构安装在所述底板上，所述支架的底部固定安装在所述底板上，所述支架的顶部套设在所述浇包体上，所述浇包体侧壁周向上均匀分布有三个浇注嘴，三个浇注嘴的形状分别为锥形嘴、弧形嘴和长方体形嘴，所述支架的顶部设有内部为中空结构的手柄，所述气管穿过手柄后沿着所述支架分布，且气管的吹气方向与浇注嘴的浇注方向相同。本发明的有益效果是：通过设置不同形状的浇注嘴，并通过转动结构转动使得浇注嘴正对气管，便于满足多种浇注需求，同时能去除氧化皮，操作简单方便，运行转动稳定，提高了产品质量和生产效率。
【IPC分类】B22D41/58, B22D43/00
【公开号】CN105397080
【申请号】CN201510884425
【发明人】孙仁坤
【申请人】重庆志成机械有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月3日