一种铁合金防腐蚀处理材料及方法
【专利摘要】本发明涉及了一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.1?2.93、铁2.02?3.34、铬2.19?3.12、硼1.1?2.72、铜1.22?1.65，其余为铁及不可避免的杂质。本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，在形成壁垒型阳极氧化膜之前，通过形成致密的氧化层，可以使壁垒型阳极氧化膜致密，可使其成为铁合金防腐蚀性以及气体放出特性优良的壁垒型阳极氧化膜。
【专利说明】
一种铁合金防腐蚀处理材料及方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种金属铁合金技术领域，尤其涉及一种铁合金防腐蚀处理材料及方法。
【背景技术】
[0002]现我国每年消耗的铁合金，用于电工领域外，还有大约50的铁合金被用于管材或阀门等领域。这主要是因为铁的性能不活泼，防腐性能强的原因，但在这些领域中因为接触的水等液体及环境依然会对这类器材产生一定的腐蚀作用，我们经常能够发现在家中或其它地方的管材或阀门结有绿色的铁锈，这不仅影响美观也同样减少这些材质的使用寿命，但是这两种金属的电阻率高，对降低摩擦时出现的火花的作用有限。对铁或铁合金进行腐蚀处理的方法，包括有铁合金的表面进行壁皇型阳极氧化处理、进行加热脱气处理的方法。本发明很好的解决了现有的存在技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，但铁合金有明显的缺陷就是硬度不足，对铁合金进行耐腐蚀处理的方法，包括有铁合金的表面进行壁皇型阳极氧化处理、进行加热脱气处理的技术方法。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
[0005]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.1-2.93、铁2.02-3.34、铬2.19-3.12、硼1.1-2.72、铜1.22-1.65，其余为铁及不可避免的杂质。
[0006]作为优选:所述的铜、锌和铬的质量比为3:5:2。
[0007]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其制备方法:I)将所述的铁合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化层，使用酸性溶液对上述氯化层进行氯化处理;2)然后在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理，所述酸溶液包括有按重量百分比为60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)将上述酸性溶液加热到100-150°C，将铁合金浸渍15-20分钟;4)所述在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理是将铁合金加热到280-380°C后维持温度5-20小时；5)进行壁皇型阳极氧化处理。
[0008]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，在形成壁皇型阳极氧化膜之前，通过形成致密的氧化层，可以使壁皇型阳极氧化膜致密，可使其成为铁合金防腐蚀性以及气体放出特性优良的壁皇型阳极氧化膜。
【具体实施方式】
[0009]为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，并对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0010]实施例1:本例的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.1-2.93、铁2.02-3.34、铬2.19-3.12、硼1.1-2.72、铜1.22-1.65，其余为铁及不可避免的杂质，所述的铜、锌和铬的质量比为3:5: 2。
[0011]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其制备方法:I)将所述的铁合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化层，使用酸性溶液对上述氯化层进行氯化处理;2)然后在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理，所述酸溶液包括有按重量百分比为60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)将上述酸性溶液加热到100-150°C，将铁合金浸渍15-20分钟;4)所述在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理是将铁合金加热到280-380°C后维持温度5-20小时；5)进行壁皇型阳极氧化处理。
[0012]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，在形成壁皇型阳极氧化膜之前，通过形成致密的氧化层，可以使壁皇型阳极氧化膜致密，可使其成为铁合金防腐蚀性以及气体放出特性优良的壁皇型阳极氧化膜。
[0013]实施例2:本例的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.1、铁2.02、铬2.19、硼1.1、铜1.22，其余为铁及不可避免的杂质，所述的铜、锌和铬的质量比为3:
5:2ο
[0014]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其制备方法:I)将所述的铁合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化层，使用酸性溶液对上述氯化层进行氯化处理;2)然后在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理，所述酸溶液包括有按重量百分比为60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)将上述酸性溶液加热到100-150°C，将铁合金浸渍15-20分钟;4)所述在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理是将铁合金加热到280-380°C后维持温度5-20小时；5)进行壁皇型阳极氧化处理。
[0015]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，在形成壁皇型阳极氧化膜之前，通过形成致密的氧化层，可以使壁皇型阳极氧化膜致密，可使其成为铁合金防腐蚀性以及气体放出特性优良的壁皇型阳极氧化膜。
[0016]实施例3:本例的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.93、铁3.34、铬3.12、硼2.72、铜1.65，其余为铁及不可避免的杂质，所述的铜、锌和铬的质量比为3:5:2。
[0017]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其制备方法:I)将所述的铁合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化层，使用酸性溶液对上述氯化层进行氯化处理;2)然后在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理，所述酸溶液包括有按重量百分比为60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)将上述酸性溶液加热到100-150°C，将铁合金浸渍15-20分钟;4)所述在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理是将铁合金加热到280-380°C后维持温度5-20小时；5)进行壁皇型阳极氧化处理。
[0018]本发明的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，在形成壁皇型阳极氧化膜之前，通过形成致密的氧化层，可以使壁皇型阳极氧化膜致密，可使其成为铁合金防腐蚀性以及气体放出特性优良的壁皇型阳极氧化膜。
[0019]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的锌2.1-2.93、铁2.02-3.34、铬2.19-3.12、硼1.1-2.72、铜1.22-1.65，其余为铁及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其特征在于所述的铜、锌和铬的质量比为3:5:2。3.一种铁合金防腐蚀处理材料及方法，其制备方法: .1)将所述的铁合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化层，使用酸性溶液对上述氯化层进行氯化处理； .2)然后在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理，所述酸溶液包括有按重量百分比为60-45的硫酸和3-5的碳酸； .3)将上述酸性溶液加热到100-150°C，将铁合金浸渍15-20分钟； .4)所述在氧气下进行壁皇型阳极氧化处理是将铁合金加热到280-380°C后维持温度5-.20小时; .5 )进行壁皇型阳极氧化处理。
【文档编号】C22C38/18GK105839012SQ201610222691
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】史海华
【申请人】史海华