一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉的制作方法

文档序号:10589306阅读:253来源:国知局
一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,包括余热换热炉、电加热炉和输送装置,输送装置依序贯通余热换热炉和电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,换热器装设于换热炉体内,电加热炉包括电加热炉体和第一电加热管,第一电加热管设置于电加热炉体内,换热炉体与电加热炉体连通,换热炉体设有与换热器连通的烟气入口和排烟口。其更加节能环保,加热温度更加精确。
【专利说明】
一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种网带式淬火炉技术领域,特别涉及一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉。
【背景技术】
[0002]生物质淬火炉作为一种绿色新能源淬火炉,比以前传统淬火炉更高效、节能、环保,现有的生物质淬火炉是通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体,可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧,然而现有的生物质淬火炉在二次燃烧过后直接将烟气通过烟管排放,使部分热能流失,且不够环保。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,利用换热炉利用生物质淬火炉二次燃烧后产生的烟通过换热器对零件进行加热,更加节能环保,在换热炉加热后,利用电加热炉对零件进行精确控温加热。
[0004]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005]—种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,包括余热换热炉、电加热炉和输送装置,输送装置依序贯通余热换热炉和电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,换热器装设于换热炉体内,电加热炉包括电加热炉体和第一电加热管,第一电加热管设置于电加热炉体内,换热炉体与电加热炉体连通,换热炉体设有与换热器连通的烟气入口和排烟口。
[0006]所述换热炉体还设有风扇和控制风扇的电机,所述风扇与所述电机设于所述换热器的顶端,所述输送装置底部设有烟气通孔,所述换热炉体还设有保温层和烟气通道。
[0007]所述烟气入口和所述排烟口之间设有阀门。
[0008]所述输送装置下方安装有第二电加热管。
[0009 ]所述排烟口外壁环设有水箱,所述水箱上连接设有出水管。
[0010]所述换热炉体前端设有进料口,所述电加热炉体后端设有出料口。
[0011]所述输送装置为托辊网带式输送装置。
[0012]本发明的有益效果为:
[0013]本发明所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其烟气入口与其他带有余热的烟道连通,使得带有余热的烟气能通过该烟气入口进入到余热换热炉内,利用烟气余热使换热器升温,然后通过换热器对输送装置上的零件进行初步加热,零件升温至一定温度后再通过电加热炉对零件进行精确控温,由于本发明在初步加热阶段采用烟气余热回收利用的方式加热,因而其更加节能环保,并且通过第一电加热管实现精确控温,温度控制更精确。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图;
[0015]图2是本发明的剖面结构示意图;
[0016]图3是本发明的换热器结构示意图;
[0017]图4是本发明的余热换热炉结构示意图。
[0018]图1至图4中,I余热换热炉、2电加热炉、3输送装置、11换热炉体、12换热器、111水箱、112电机、113风扇、114进料口、115烟气入口、116排烟口、117保温层、118烟气通孔、119烟气通道、21电加热炉体、22第一电加热管、211出料口。
【具体实施方式】
[0019]结合附图对本发明进一步阐释。
[0020 ]如图1至图4所示的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,包括余热换热炉1、电加热炉2和输送装置3,输送装置3依序贯通余热换热炉I和电加热炉2,余热换热炉I包括换热炉体11和换热器12,换热器12装设于换热炉体11内,电加热炉2包括电加热炉体21和第一电加热管22,第一电加热管22设置于电加热炉体21内,换热炉体11与电加热炉体21连通,换热炉体11设有与换热器12连通的烟气入口 115和排烟口 116。
[0021]当生物质燃料加热炉运行后,在生物质燃料加热炉内产生的烟气通过烟道从烟气入口 115进入换热炉体11内,利用换热器12使烟气的热能转换到输送装置3上的零件上,烟气在换热炉体11内加热后从排烟口 116排出,零件在换热炉体11内加热后通过输送装置3输送至电加热炉体21内,通过第一电加热管22进一步对零件进行加热,电加热炉2的控温精度高,可精确地将零件加热至所需的温度。
[0022]换热炉体11还设有风扇113和控制风扇113的电机112,风扇113与电机112设于换热器12的顶端,输送装置3底部设有烟气通孔118,换热炉体11还设有保温层117和烟气通道119。烟气从烟气入口 115进入换热炉体11内后,部分烟气直接进入换热器12内进行加热,还有部分通过烟气通道119从烟气通孔118进入输送装置3底部,风扇113转动后对换热炉体11内产生负压,使在输送装置3底部的烟气往上进入换热器12内,使换热炉体11对烟气利用更加充分,保温层117有效的保存了烟气的热能,余热换热炉I和电加热炉2上方均设有多个风机,风机使换热炉体11内和第二电加热炉体2内I的温度更加均匀,更好地控制了温度。
[0023]烟气入口115和排烟口 116之间设有阀门。当换热炉体11内温度过高时,可打开阀门,使烟气从排烟口排出,降低换热炉体内的温度,更好地调节了换热炉体11内的温度。
[0024]输送装置3下方安装有第二电加热管。当换热炉体11内温度过低时,可打开第二电加热管,对输送装置3上的零件进行进一步加热,从而使零件达到所需的温度。
[0025]排烟口116外壁环设有水箱111,水箱111上连接设有出水管1111,水箱111进一步地利用从换热炉体11内排出的烟气,出水管1111可以排放水箱111的内热水。
[0026]换热炉体11前端设有进料口114,电加热炉体21后端设有出料口 211。
[0027]输送装置3为托辊网带式输送装置3,托辊网带式输送装置3结构更为稳固。
[0028]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:包括余热换热炉(I)、电加热炉(2)和输送装置(3),输送装置(3)依序贯通余热换热炉(I)和电加热炉(2),余热换热炉(I)包括换热炉体(11)和换热器(12),换热器(12)装设于换热炉体(11)内,电加热炉(2)包括电加热炉体(21)和电加热管(22),电加热管(22)设置于电加热炉体(21)内,换热炉体(11)与电加热炉体(21)连通,换热炉体(II)设有与换热器(12)连通的烟气入口(I 15)和排烟口(116)02.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:换热炉体(11)还设有风扇(113)和控制风扇(113)的电机(112),风扇(113)与电机(112)设于换热器(12)的顶端,输送装置(3)底部设有烟气通孔(118),余热换热炉(I)设有保温层(117),保温层(117)与换热炉体(11)之间形成有将烟气入口(I 15)与烟气通孔(118)连通的烟气通道(119)03.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:烟气入口(115)和排烟口(116)之间设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:在输送装置(3)下方安装有第二电加热管。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:排烟口(116)外壁环设有水箱(111),水箱(111)上连接设有出水管(1111)。6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:换热炉体(11)前端设有进料口( 114),电加热炉体(21)后端设有出料口(211)。7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:输送装置(3)为托辊网带式输送装置。
【文档编号】C21D1/34GK105950840SQ201610367598
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】丁海涛, 周英芳, 毛炳南, 丁天翔
【申请人】奉化市精翔热处理设备厂
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