一种具有低原料成本的钢的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有低原料成本的钢，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、钛、硫、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.235%、铈≤0.57%、硅≤0.389%、磷≤0.027%、锰≤1.13%、钛≤0.035%、硫≤0.0145%、铁和杂质：余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。通过上述方式，本发明的具有低原料成本的钢，此钢采用的原料来源广泛，能够有效的减少贵金属的使用，合理的控制好整体的成本，能够为企业节省大量的成本开支，便于大规模的推广应用。
【专利说明】
一种具有低原料成本的钢
技术领域
[0001 ]本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种具有低原料成本的钢。【背景技术】
[0002]钢是一种铁碳合金。对钢进行加工成钢材，钢材可分为型、板、管和丝四大类。型钢类按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种，前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢， 后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。钢板类按厚度不同分薄板、中板和厚板三种，钢带包括在钢板类内。钢管类按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。钢丝类按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。现有的钢需要的原料成本高，来源不广泛，不能够大规模的进行使用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种具有低原料成本的钢，能满足现代人对钢的需求。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有低原料成本的钢，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、钛、硫、铁和杂质，所述钢以重量百分比计， 包括的原料成分有:碳彡0 ? 235%、铈彡0 ? 57%、硅彡0 ? 389%、磷彡0 ? 027%、锰彡1 ? 13%、钛彡 0.035%、硫<0.0145%、铁和杂质:余量，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述钢的原料成分还包括铌和钒，所述铌和所述钒的总重量百分比为<0.05%。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳 0.224%、铈 0.366%、硅 0.276%、磷 0.016%、锰 1.04%、钛 0.028%、硫 0.0135%、铁和杂质:余量。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述转炉炼钢工艺持续时间为10-20分钟。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的具有低原料成本的钢，此钢采用的原料来源广泛， 能够有效的减少贵金属的使用，合理的控制好整体的成本，能够为企业节省大量的成本开支，便于大规模的推广应用。【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一:提供一种具有低原料成本的钢，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、钛、硫、铌、 钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.2 2 4 %、铈0.3 6 6 %、硅 0.276%、磷0.016%、锰1.04%、钛0.028%、硫0.0135%、铁和杂质:余量，所述铌和所述钒的总重量百分比为0.045%，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。所述转炉炼钢工艺持续时间为10分钟。
[0011] 实施例二:提供一种具有低原料成本的钢，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、钛、硫、铌、 钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.225%、铈0.54%、硅 0.379%、磷0.024%、锰1.04%、钛0.032%、硫0.0126%、铁和杂质:余量，所述铌和所述钒的总重量百分比为0.033%，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。所述转炉炼钢工艺持续时间为15分钟。[0〇12] 实施例三:提供一种具有低原料成本的钢，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、钛、硫、铌、 钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.235%、铈0.57%、硅 0.389%、磷0.027%、锰1.13%、钛0.035%、硫0.0145%、铁和杂质:余量，所述铌和所述钒的总重量百分比为0.05%，所述钢的冶炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。所述转炉炼钢工艺持续时间为20分钟。[〇〇13]本发明的有益效果是:一、所述具有低原料成本的钢采用的原料来源广泛，能够有效的减少贵金属的使用，合理的控制好整体的成本；二、所述具有低原料成本的钢能够为企业节省大量的成本开支，便于大规模的推广应用。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种具有低原料成本的钢，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、铈、硅、磷、锰、 钛、硫、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳彡0.235%、铈彡0.57%、硅 彡0.389%、磷彡0.027%、锰彡1.13%、钛彡0.035%、硫彡0.0145%、铁和杂质:余量，所述钢的冶 炼过程中采用转炉炼钢工艺，所述转炉的内壁设置有耐火砖，所述转炉的侧面设置有若干 个孔，空气从所述孔吹入炉内实现侧吹转炉。2.根据权利要求1所述的具有低原料成本的钢，其特征在于，所述钢的原料成分还包括 铌和钒，所述铌和所述钒的总重量百分比为<0.05%。3.根据权利要求1所述的具有低原料成本的钢，其特征在于，所述钢以重量百分比计， 包括的原料成分有:碳0.224%、铈0.366%、硅0.276%、磷0.016%、锰1.04%、钛0.028%、 硫0.0135%、铁和杂质:余量。4.根据权利要求1所述的具有低原料成本的钢，其特征在于，所述转炉炼钢工艺持续时 间为10-20分钟。
【文档编号】C22C38/04GK105970091SQ201610366549
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】邵晓峰
【申请人】苏州双金实业有限公司