一种性能为高强度的钢材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种性能为高强度的钢材，钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.025%、锰≤1.88%、磷≤0.032%、硫≤0.027%、镍9.75?13.5%、铬15?16.5%、氮≤0.098%、硅≤0.078%、铁和杂质：余量，钢的炼铁原料为赤铁矿，赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。通过上述方式，本发明的性能为高强度的钢材，对其进行力学试验测定，抗拉强度达1300MPa以上，断后伸长率达20%以上，屈服强度达到900MPa以上，此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定，保证人民生命财产的安全性。
【专利说明】
一种性能为高强度的钢材
技术领域
[0001 ]本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种性能为高强度的钢材。
【背景技术】
[0002]钢材应用广泛、品种繁多。可以按照冶炼方法对钢材进行分类，包括平炉钢、转炉钢和电炉钢等。平炉钢按炉衬材料不同分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢按吹氧位置不同分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢按电炉种类不同分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。现在的钢强度小，使用上稳定性差，无法保证人民生命财产安全。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种性能为高强度的钢材，能满足现代人对钢的需求。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种性能为高强度的钢材，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳彡0.025%、锰彡I.88%、磷彡0.032%、硫彡0.027%、镍9.75-13.5%、铬15-16.5%、氮彡0.098%、硅彡0.078%、铁和杂质:余量，所述钢的炼铁原料为赤铁矿，所述赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳
0.011%、锰 1.65%、磷 0.024%、硫 0.024%、镍 11.5%、铬 16.3%、氮 0.076%、硅0.045%、铁和杂质:余量。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述赤铁矿的选矿方法还包括将所述赤铁矿磁化焙烧后弱磁选。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述赤铁矿的边界品味为22-25。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的性能为高强度的钢材，对其进行力学试验测定，抗拉强度达1300MPa以上，断后伸长率达20%以上，屈服强度达到900MPa以上，此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定，保证人民生命财产的安全性。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一:
提供一种性能为高强度的钢材，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.011%、锰1.65%、磷0.024%、硫0.024%、镍11.5%、铬16.3%、氮0.076%、硅0.045%、铁和杂质:余量，所述钢的炼铁原料为赤铁矿，所述赤铁矿的选矿方法为强磁选、浮选、重选的结合使用。所述赤铁矿的边界品味为22。
[0011]实施例二:
提供一种性能为高强度的钢材，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.025%、锰1.88%、磷0.032%、硫0.027%、镍9.75%、铬16.5%、氮0.098%、硅0.078%、铁和杂质:余量，所述钢的炼铁原料为赤铁矿，所述赤铁矿的选矿方法为磁化焙烧后弱磁选。所述赤铁矿的边界品味为23。
[0012]实施例三:
提供一种性能为高强度的钢材，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.007%、锰1.68%、磷0.022%、硫0.025%、镍13.5%、铬15%、氮0.068%、硅0.044%、铁和杂质:余量，所述钢的炼铁原料为赤铁矿，所述赤铁矿的选矿方法为强磁选。所述赤铁矿的边界品味为24。
[0013]本发明的有益效果是:
一、对所述性能为高强度的钢材进行力学试验测定，抗拉强度达1300MPa以上，断后伸长率达20%以上，屈服强度达到900MPa以上；
二、所述性能为高强度的钢材在使用上能保证工程结构的稳定，保证人民生命财产的安全性。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种性能为高强度的钢材，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳彡0.025%、锰彡1.88%、磷彡 0.032%、硫彡 0.027%、镍 9.75-13.5%、铬 15-16.5%、氮彡 0.098%、硅彡 0.078%、铁和杂质:余量，所述钢的炼铁原料为赤铁矿，所述赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。2.根据权利要求1所述的性能为高强度的钢材，其特征在于，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有:碳0.011%、锰1.65%、磷0.024%、硫0.024%、镍11.5%、铬16.3%、氮0.076%、硅0.045%、铁和杂质:余量。3.根据权利要求1所述的性能为高强度的钢材，其特征在于，所述赤铁矿的选矿方法还包括将所述赤铁矿磁化焙烧后弱磁选。4.根据权利要求1所述的性能为高强度的钢材，其特征在于，所述赤铁矿的边界品味为22-25。
【文档编号】C22C38/58GK106048465SQ201610366567
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】邵晓峰
【申请人】苏州双金实业有限公司