一种热风炉燃烧器供气装置及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种热风炉燃烧器供气装置及其使用方法。供气装置有高炉煤气管、煤气切断阀、排水器管、排水器、吹扫管、膨胀器、煤气燃烧器阀与燃烧室；排水器与排水器管连接，在吹扫管安装着吹扫连接管，吹扫连接管与排水器管连接，膨胀器连接着膨胀器连接管，并膨胀器连接管伸进排水器；其特征是：排水器管安装着第一排水阀；吹扫连接管上安装着第三排水阀；膨胀器连接管上安装着第二排水阀。使用方法是：排水器管的气压设置在该处煤气压力一倍以上；热风炉停烧时，开第二排水阀和第三排水阀进行排水作业；在烧炉前，关闭第二排水阀和第三排水阀。本发明的供气装置及其使用方法可延长热风炉陶瓷燃烧器的使用寿命并防止发生燃烧振动。
【专利说明】
一种热风炉燃烧器供气装置及其使用方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种热风炉燃烧器供气装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]热风炉是高炉炼铁的重要设备之一，热风炉的投资约占整个高炉基建投资费用的一半，其作用是将风机提供的冷风加热至高炉要求的温度。炼铁热风炉所使用的燃料主要是高炉煤气，占到高炉生产煤气的40%，高炉生产过程中产生的煤气，经过煤气清洗系统，一部份净煤气进入管网供下游工序使用，而另一部分供热风炉使用的高炉煤气一般要通过预热回收系统将其预热至100°C以上，预热后的高炉煤气经高炉煤气切断阀、燃烧阀进入热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器，在此处燃烧后高温烟气通过热风炉内的蓄热室被耐火格子砖吸热，当热风炉转入送风时风机送过来的冷风通过蓄热室被加热到高炉所需要的温度、其提供给高炉的热量约占炼铁热耗的四分之一。
[0003]在有双预热或预热回收系统正常使用时，热风炉的废气会通过双预热将高炉煤气温度升至100°C以上，高炉煤气中的水分蒸发为气体，在经过高炉陶瓷燃烧器时，不会在阀门处及燃烧器部位形成液态水，通常不会腐蚀阀门。但是，在无预热回收系统或预热系统出现故障及需要更换时，高炉煤气温度一般只有20-30°C，高炉煤气含水量较大，特别是煤气净化系统为干法时，此水分的PH通常低于6，呈酸性，冷凝水带入燃烧系统容易对陶瓷燃烧器形成水火不相容的侵害及腐蚀，并使陶瓷燃烧器形成燃烧振动，直接影响燃烧器的使用寿命及正常工作。热风炉的烧炉进程亦即受到影响，给高炉提供的风温也将降低30-50°C，严重影响高炉冶炼过程炉内的热平衡。
[0004]2012年
【申请人】的一个高炉在煤气净化系统为干法运行且更换预热回收系统的60多天时段内，高炉热风炉的煤气阀和燃烧阀接二连三坏，因此期间高炉煤气冷凝水的增大而腐蚀坏阀门14台，对热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器造成了不可估量的破坏，严重影响了高炉风温的正常使用。同时，修旧一个阀门需要2-4万元，换一个阀门需要6-8名工人五小时左右的时间，经济上直接损失也在100多万元。
【发明内容】
[0005]
为了克服现有热风炉燃烧器供气装置的上述不足，本发明提供一种使用寿命较长的热风炉燃烧器供气装置。
[0006]本发明的另一个目的是提供一种该热风炉燃烧器供气装置的使用方法。
[0007]方法旨在应对在高炉无双预热系统或热风炉预热回收系统更换期间，降低高炉煤气带入热风炉燃烧室的煤气含水量，从而延长高炉陶瓷燃烧器的使用寿命及减少或消除燃烧振动的方法。
[0008]本发明的热风炉燃烧器供气装置包括高炉煤气管、煤气切断阀、排水器管、排水器、吹扫管、膨胀器、煤气燃烧器阀与热风炉陶瓷燃烧器的燃烧室;煤气切断阀、排水器管的一端、吹扫管、膨胀器与煤气燃烧器阀依次安装在高炉煤气管上;燃烧室连接在高炉煤气管的末端;排水器与排水器管的另一端连接，在氮气的吹扫管的输出口安装着吹扫连接管的一端，吹扫连接管的另一端与排水器管连接，膨胀器的输出口连接着膨胀器连接管的一端，膨胀器连接管的另一端伸进排水器;其特征是:在排水器管的吹扫连接管另一端与高炉煤气管之间安装着第一排水阀；在吹扫连接管上安装着第三排水阀；在膨胀器连接管上安装着第二排水阀。
[0009]进一步，在上述的热风炉燃烧器供气装置，其特征是:所述的第一排水阀距高炉的煤气切断阀为600mm±50 mm。
[0010]本热风炉燃烧器供气装置的使用方法包括下述依次的步骤:
I通过排水器管的气压设置在该处煤气压力一倍以上；
Π热风炉停烧时，开第二排水阀和第三排水阀进行排水作业； m在烧炉前，关闭第二排水阀和第三排水阀。
[0011]本发明的有益效果
本方法适应于无热风炉预热回收系统的高炉及预热系统更换或故障期间，可起到延长热风炉陶瓷燃烧器的使用寿命，并防止发生燃烧振动。同时可以延长煤气燃烧器阀、煤气切断阀的使用寿命，煤气燃烧器阀、煤气切断阀的寿命可达4380小时，确保热风炉提供给高炉的风温会更稳定。
【附图说明】
[0012]图1是本热风炉燃烧器供气装置的示意图。
[0013]1.高炉煤气管，2.煤气切断阀，3.排水器管，4.第一排水阀，5.排水器，6.吹扫管，6.1.连接支管，7.膨胀器，8.煤气燃烧器阀，9.燃烧室，10.第三排水阀，11.第二排水阀，12.吹扫连接管，13.膨胀器连接管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及其附图详细说明本发明的【具体实施方式】，以便对本发明的构思、所解决的技术问题进一步了解，但本发明不局限于下面的实施例。
[0015]装置实施例
本发明的热风炉燃烧器供气装置参见图1。该装置包括高炉煤气管1、煤气切断阀2、排水器管3、排水器5、吹扫管6、膨胀器7、煤气燃烧器阀8与热风炉陶瓷燃烧器的燃烧室9。煤气切断阀2、排水器管3的一端、吹扫管6、膨胀器7与煤气燃烧器阀8依次安装在高炉煤气管I上。燃烧室9连接在高炉煤气管I的管束末端。排水器5与排水器管3的另一端连接，在氮气的吹扫管6的输出口安装在吹扫连接管12的一端，吹扫连接管12的另一端(输出端)与排水器管3连接，膨胀器7的输出口连接在膨胀器连接管13的一端，膨胀器连接管13的另一端伸进排水器5;其特征是:在排水器管3的吹扫连接管12另一端(输出端也是连接端)与高炉煤气管I之间安装着第一排水阀4，即吹扫连接管12的输出端与第一排水阀4后的排水器管3连接;在吹扫连接管12上安装着第三排水阀10;在膨胀器连接管13上安装着第二排水阀11。
[0016]本实施例的第一排水阀4距高炉的煤气切断阀2为600mm。
[0017]为了清楚，吹扫连接管12与膨胀器连接管13用粗线描述。
[0018]方法实施例
本热风炉燃烧器供气方法是在上述装置实施例上实施的。它为下述依次的步骤:
I通过排水器管3的气压设置在该处煤气压力一倍以上；
Π热风炉停烧时，开第二排水阀11和第三排水阀10进行排水作业； m在烧炉前，自动关闭第二排水阀11和第三排水阀?ο。
[0019]上述实施例
排水器5的型号:电温控全自动防泄漏煤气排水器。
[0020]
【申请人】对高炉的热风炉双预热回收系统进行改造期间，为减少阀门损坏、有效延长热风炉陶瓷燃烧器的使用寿命，效果特别好，在2个多月期间，4座内燃式和四座外燃式热风炉的阀门损坏为零，热风炉陶瓷燃烧器燃烧稳定。
【主权项】
1.一种热风炉燃烧器供气装置，它包括高炉煤气管(1)、煤气切断阀(2)、排水器管(3)、排水器(5)、吹扫管(6)、膨胀器(7)、煤气燃烧器阀(8)与热风炉陶瓷燃烧器的燃烧室(9);煤气切断阀(2)、排水器管(3)的一端、吹扫管(6)、膨胀器(7)与煤气燃烧器阀(8)依次安装在高炉煤气管(I)上;燃烧室(9)连接在高炉煤气管(I)的末端;排水器(5)与排水器管(3)的另一端连接，在氮气的吹扫管(6 )的输出口安装着吹扫连接管(12 )的一端，吹扫连接管(12 )的另一端与排水器管(3)连接，膨胀器(7)的输出口连接着膨胀器连接管(13)的一端，膨胀器连接管(13)的另一端伸进排水器(5);其特征是:在排水器管(3)的吹扫连接管(12)另一端与高炉煤气管(I)之间安装着第一排水阀(4);在吹扫连接管(12)上安装着第三排水阀(10)；在膨胀器连接管(13)上安装着第二排水阀(11)。2.根据权利要求1所述的热风炉燃烧器供气装置，其特征是:所述的 第一排水阀(4)距高炉的煤气切断阀(2)为600mm±50 mm。3.—种热风炉燃烧器供气装置的使用方法，它包括下述依次的步骤: I通过排水器管(3)的气压设置在该处煤气压力一倍以上； Π热风炉停烧时，开第二排水阀(11)和第三排水阀(10)进行排水作业； m在烧炉前，关闭第二排水阀(11)和第三排水阀(?ο)。
【文档编号】C21B9/10GK106086272SQ201610594520
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610594520.9, CN 106086272 A, CN 106086272A, CN 201610594520, CN-A-106086272, CN106086272 A, CN106086272A, CN201610594520, CN201610594520.9
【发明人】郝计根, 王红斌
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司