一种截齿合金层喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于截齿加工设备领域，具体涉及一种截齿合金层喷涂设备。
【背景技术】
[0002]截齿作为一种开矿设备，耐磨性以及坚韧性对其使用寿命以及使用效果具有重要意义。现有的截齿中有些在完成后直接使用，其上没有设置合金层，容易被磨损，且易断，寿命较低，从而增加了生产成本。
[0003]为了提高截齿的使用寿命，生产企业开始在截齿上设置合金层，该合金层主要采用喷涂的方式，用喷枪将合金微粒喷射于截齿上，从而在截齿上形成合金层，这种方式效率较低，且容易出现喷涂不匀、不牢固的情况，不能得到较好的效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的截齿合金层喷涂设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种截齿合金层喷涂设备，包括机箱，所述机箱内设置有用于与截齿固定连接的卡盘，卡盘前上方设置有喷头，通过喷头将合金微粒喷射于截齿上，机箱内还设置有与喷头连接的用于放置合金微粒的储存罐，储存罐上连接有电加热设备。
[0006]所述喷头上设置有冷却水通道，冷却水通道通过设置于喷头上的冷却水出口以及冷却水入口与外部的冷却水设备相连。
[0007]卡盘端部连接有转轴，以及转动电机，卡盘与转轴固定连接，转轴固定连接转动电机的输出轴。
[0008]卡盘外部设置有L形的挡板，挡板上垂直连接有前挡板，L形挡板上配合卡盘设置有圆孔，截齿穿设于圆孔内，与卡盘固定连接。
[0009]所述卡盘为电动卡盘，通过主轴与电机连接。
[0010]所述卡盘倾斜向上设置，喷头在竖直方向上设置，卡盘的倾斜角度为30-45°。
[0011 ] 卡盘下方设置有收集槽，收集槽可分离的设置于机箱内。
[0012]所述储存罐与机箱的内顶壁相连。
[0013]机箱外部设置有与电机连接的用于控制卡盘松开以及夹紧的脚踏板。
[0014]机箱前部设置有推拉门。
[0015]通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:1、采用电动卡盘，可以轻松地实现截齿的夹紧以及截齿的松开，操作简便；2、储存罐设置于机箱顶部，位于喷头上方，从而可以使得合金微粒在重力的作用下进入喷头；3、喷头上设置冷却水通道，对喷头进行降温，防止高温的合金微粒对喷涂造成损坏，延长喷头的使用寿命；4、设置于卡盘外部的L形挡板，可以保护卡盘防止喷涂地过程中微粒进入卡盘，造成损坏；5、倾斜设置的卡盘，可以使得截齿与喷头之间有夹角，利于向截齿上喷涂合金微粒；6、可分离设置的收集槽，可以在截齿过多时，将截齿整体取出，方便了截齿的取出过程。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为图1后视图；
[0018]图3为图2中A部放大图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2及图3所示的截齿合金层喷涂设备，包括机箱1，机箱I的前部设置有推拉门2，通过拉动推拉门可将机箱I打开或者闭合。
[0020]机箱I内部倾斜设置有卡盘9，卡盘9向上倾斜，倾斜的角度为30°，卡盘9为电动卡盘，通过主轴与电机相连，通过启动或者关闭电机可以实现卡盘9的夹紧以及松开，在机箱I外部设置有与电机连接的两个脚踏板7，分别用于夹紧以及松开卡盘9。卡盘9的外部设置有L形的挡板5，挡板5上设置有前挡板14，通过挡板5以及前挡板14将卡盘9的上部以及前部保护起来，防止有杂质进入卡盘，挡板5上配合卡盘9设置有圆孔，截齿4穿设于圆孔内，并与卡盘9固定连接。卡盘9通过转轴11与转动电机8相连，卡盘9与转轴11固定连接，转轴11固定连接转动电机8的输出轴，通过转动电机8带动转轴11以及卡盘9转动，从而带动截齿4转动。
[0021]在卡盘9下方设置有收集槽13，收集槽13可分离地放置于机箱I内，从卡盘9上掉落的截齿4落入收集槽13内，通过收集槽13可将多个截齿4 一起取出，同时避免了用手直接触碰截齿4。
[0022]在卡盘9上方设置有喷头3，喷头3对应截齿设置，喷头3与储存罐10相连，储存罐10设置于机箱I的内顶壁上，从而在重力的作用下，合金微粒即可顺利进入喷头3中。储存罐10内储存有合金微粒，储存罐10上连接有电加热设备，通过电加热设备对储存罐10内部的合金微粒加热，使其融化，从而通过喷头3喷出，与截齿4相融合。喷头3上设置有冷却水通道12，冷却水出口以及冷却水入口，冷却水通道12通过冷却水出口以及冷却水入口与外部的冷却水设备相连，外部的冷却水设备可以为一个冷却水箱，也可以为流动的冷却水，冷却水设备内的冷却水有水压时，直接与冷却水通道12相连即可，当冷却水设备内的冷却水没有水压时，需要在冷却水设备中增设水泵，通过水泵连接冷却水入口。通过冷却水通道12对喂'头3降温，从而防止尚温的合金微粒对喂'头3造成损害，延长喂'头3的使用寿命。
[0023]实施例2，卡盘9的倾斜角度为45°，本实施例其它内容同实施例1。
[0024]当需要对截齿进入喷涂合金层时，将推拉门2打开，踏下脚踏板7，将截齿4通过挡板5上的圆孔放入卡盘9内，关闭推拉门2，踏下另一个脚踏板7，卡盘9夹紧截齿4，即可进行合金头的喷涂，卡盘9在电机8的带动下匀速转动，合金微粒通过喷头3被喷到截齿4上，完成后，踏下脚踏板7，截齿4从卡盘9上掉落到收集槽13内，当收集槽13内的截齿过多时，将收集槽13整体取出即可。
[0025]本实用新型结构新颖，可快速地实现在截齿上喷涂合金层，喷涂出的合金层均与，且附着力高，提高了截齿的使用效果，延长了使用寿命。
【主权项】
1.一种截齿合金层喷涂设备，包括机箱，其特征在于:所述机箱内设置有用于与截齿固定连接的卡盘，卡盘前上方设置有喷头，通过喷头将合金微粒喷射于截齿上，机箱内还设置有与喷头连接的用于放置合金微粒的储存罐，储存罐上连接有电加热设备。
2.如权利要求1所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:所述喷头上设置有冷却水通道，冷却水通道通过设置于喷头上的冷却水出口以及冷却水入口与外部的冷却水设备相连。
3.如权利要求2所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:卡盘端部连接有转轴，以及转动电机，卡盘与转轴固定连接，转轴固定连接转动电机的输出轴。
4.如权利要求3所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:卡盘外部设置有L形的挡板，挡板上垂直连接有前挡板，L形挡板上配合卡盘设置有圆孔，截齿穿设于圆孔内，与卡盘固定连接。
5.如权利要求4所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:所述卡盘为电动卡盘，通过主轴与电机连接。
6.如权利要求5所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:所述卡盘倾斜向上设置，喷头在竖直方向上设置，卡盘的倾斜角度为30-45°。
7.如权利要求6所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:卡盘下方设置有收集槽，收集槽可分离的设置于机箱内。
8.如权利要求7所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:所述储存罐与机箱的内顶壁相连。
9.如权利要求8所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:机箱外部设置有与电机连接的用于控制卡盘松开以及夹紧的脚踏板。
10.如权利要求1至9任意一项所述的截齿合金层喷涂设备，其特征在于:机箱前部设置有推拉门。
【专利摘要】一种截齿合金层喷涂设备，包括机箱，所述机箱内设置有用于与截齿固定连接的卡盘，卡盘前上方设置有喷头，通过喷头将合金微粒喷射于截齿上，机箱内还设置有与喷头连接的用于放置合金微粒的储存罐，储存罐上连接有电加热设备。当需要对截齿进入喷涂合金层时，卡盘夹紧截齿，即可进行合金头的喷涂，合金微粒通过喷头被喷到截齿上。本实用新型结构新颖，可快速地实现在截齿上喷涂合金层，喷涂出的合金层均匀，且附着力高，提高了截齿的使用效果，延长了使用寿命。
【IPC分类】C23C4-12
【公开号】CN204401093
【申请号】CN201520021111
【发明人】范敦玉, 张拥军, 孙建伟, 郭廷彬
【申请人】河南博瑞克矿山机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月13日