电解锰球成型加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精炼金属的设备，具体涉及一种电解锰球成型加工设备。
【背景技术】
[0002]锰是一种过渡金属，金属锰的提炼方式主要有热法和电解法两种，热法生产的金属锰纯度低，而电解法生产的金属锰其纯度可达99以上，因此广泛应用。电解锰的作用是增加合金材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金和不锈钢等，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。
[0003]电解法生产出的电解锰呈粉末状，由于粉末状的电解锰直接加入到高温熔融的金属中极易产生挥发，因此，需将粉末状的电解锰加工成球状或饼状，以满足后续应用的需求。用于电解锰球的成型设备主要包括通过动力带动的两个对辊，设置在对辊上方的进料斗。存在的主要问题是:通常一套设备只能加工一种形状和尺寸的锰球，设备使用局限性大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种电解锰球成型加工设备，可用于不同形状和尺寸锰球的加工。
[0005]本实用新型方案如下:电解锰球成型加工设备，包括第一花辊、第二花辊和进料斗，第一花辊与第二花辊结构相同且水平并排设置，第一花辊与第一动力输出轴连接，第二花辊与第二动力输出轴连接，第一花辊和第二花辊的转动方向相反，在第一花辊和第二花辊的环形辊面均设有用于锰球成型的凹孔，进料斗设置在第一花辊和第二花辊的上方，还包括水平的液压缸，液压缸的活塞杆与第二动力输出轴垂直并与第二动力输出轴的的外圆相抵。
[0006]本设备工作过程如下:人工送料，将粉末状物料送入进料斗，物料经由进料斗送入第一花辊和第二花辊之间，通过第一花辊和第二花辊的辊压作用，在第一花辊和第二花辊辊面上设置的凹孔内成型锰球，对成型后的锰球进行收集即可。
[0007]本实用新型的有益效果:由于设置了水平的液压缸，液压缸的活塞杆与第二动力输出轴垂直并与第二动力输出轴的外圆相抵，因此改变液压缸的压力，活塞杆可推动第二动力输出轴从而改变第二动力输出轴的水平位置，可改变第二花辊与第一花辊辊面之间的距离，从而改变两辊之间的压力，由于两辊之间的压力不同，因此成型出的锰球的形状和尺寸也不同，本设备可用于不同形状和尺寸锰球的加工，具备实用性。
[0008]进一步，为了方便第一花辊和第二花辊的更换，以通过不同的对辊加工不同形状和尺寸的锰球，本实用新型第一花辊与第一动力输出轴键连接，第二花辊与第二动力输出轴键连接。
[0009]进一步，为了便于锰球成型后的输送，在第一花辊和第二花辊的下方设有水平的猛球输送带。
[0010]进一步，为了便于人工上料，本实用新型还包括上料架，上料架包括水平的上料板和固定在上料板下部的竖直的上料梯，上料板位于进料斗的上方。
[0011]进一步，第一动力输出轴和第二动力输出轴均与联轴器连接，联轴器与减速机输出轴连接，减速机输入轴与发动机输出轴连接。在第一花辊和第二花辊出现卡死现象时，可通过联轴器切断动力，防止损坏发动机。
[0012]进一步，凹孔的外边缘具有向外扩孔的倒棱面。由于凹孔的外边缘向外扩孔，因此在锰球脱模时，凹孔的边缘不会阻挡成型的锰球，锰球易于脱模。
[0013]进一步，在锰球输送带的出料侧设有溜筛，溜筛位于锰球输送带的下方。溜筛用于筛除成型后的锰球中携带的粉末物料。
[0014]进一步，凹孔为半椭球形的凹孔，在所述第一花辊和第二花辊辊面的周向设有三圈凹孔，相邻两圈的凹孔错位排列。半椭球形的凹孔成型质量好，粉料浪费少，辊面上设置三圈凹孔，锰球加工产量高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型电解锰球成型加工设备实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:支撑台1、液压缸支架2、液压缸3、活塞杆4、第二花辊5、进料斗6、第一花辊7、第一动力输出轴8、防护罩9、锰球输送带10、溜筛11、第二动力输出轴12、皮带轮13、上料架14、联轴器15、减速机16。
[0019]如附图1和2所示:本实施例电解锰球成型加工设备，第一花辊7与第二花辊5结构相同且水平并排设置，进料斗6设置在第一花辊7和第二花辊5的上方，进料斗6的下部设有防护罩9，防护罩9支撑在支撑台I上。上料架14包括水平的上料板和固定在上料板下部的竖直的上料梯，上料板位于进料斗6的上方。在第一花辊7和第二花辊5的下方设有水平的锰球输送带10，锰球输送带10通过皮带轮13传动，在锰球输送带10的出料侧设有溜筛11，溜筛11位于锰球输送带10的下方。
[0020]本实施例中，第一花辊7与第一动力输出轴8键连接，第二花辊5与第二动力输出轴12键连接。第一花辊7和第二花辊5的转速相同且转动方向相反。第一动力输出轴8和第二动力输出轴12均与联轴器15连接，联轴器15与减速机16输出轴连接，减速机16输入轴与发动机输出轴连接。本实施例的减速机16支撑在支撑台I上。
[0021]液压缸3水平设置，液压缸3设置在液压缸支架2上，液压缸支架2支撑在支撑台I上。液压缸3的活塞杆4与第二动力输出轴12垂直并与第二动力输出轴12的外圆相抵。本实施例中，位于使活塞杆4与第二动力输出轴12配合的更稳定，活塞杆4的端面设计成与第二动力输出轴12外圆曲率相同的弧面。
[0022]本实施例中，在第一花辊7和第二花辊5的环形辊面均设有用于锰球成型的凹孔，凹孔为半椭球形的凹孔，凹孔的孔深与半椭球形的短径一致，此时，凹孔最浅，电解锰球最易脱模。凹孔的外边缘具有向外扩孔的倒棱面。更具体的，在第一花辊7和第二花辊5辊面的周向的凹孔有二圈，相邻两圈的凹孔错位排列。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.电解锰球成型加工设备，包括第一花辊、第二花辊和进料斗，第一花辊与第二花辊结构相同且水平并排设置，第一花辊与第一动力输出轴连接，第二花辊与第二动力输出轴连接，第一花辊和第二花辊的转动方向相反，在第一花辊和第二花辊的环形辊面均设有用于锰球成型的凹孔，进料斗设置在第一花辊和第二花辊的上方，其特征在于，还包括水平的液压缸，液压缸的活塞杆与第二动力输出轴垂直并与第二动力输出轴的外圆相抵。
2.根据权利要求1所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，所述的第一花辊与第一动力输出轴键连接，第二花辊与第二动力输出轴键连接。
3.根据权利要求1所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，在第一花辊和第二花辊的下方设有水平的锰球输送带。
4.根据权利要求1所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，还包括上料架，上料架包括水平的上料板和固定在上料板下部的竖直的上料梯，上料板位于进料斗的上方。
5.根据权利要求1所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，所述的第一动力输出轴和第二动力输出轴均与联轴器连接，联轴器与减速机输出轴连接，减速机输入轴与发动机输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，所述凹孔的外边缘具有向外扩孔的倒棱面。
7.根据权利要求3所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，在锰球输送带的出料侧设有溜筛，溜筛位于锰球输送带的下方。
8.根据权利要求6所述的电解锰球成型加工设备，其特征在于，所述凹孔为半椭球形的凹孔，在所述第一花辊和第二花辊辊面的周向设有三圈凹孔，相邻两圈的凹孔错位排列。
【专利摘要】本专利申请公开了一种电解锰球成型加工设备，可用于不同形状和尺寸锰球的加工。本实用新型电解锰球成型加工设备，包括第一花辊、第二花辊和进料斗，第一花辊与第二花辊结构相同且水平并排设置，第一花辊与第一动力输出轴连接，第二花辊与第二动力输出轴连接，第一花辊和第二花辊的转动方向相反，在第一花辊和第二花辊的环形辊面均设有用于锰球成型的凹孔，进料斗设置在第一花辊和第二花辊的上方，还包括水平的液压缸，液压缸的活塞杆与第二动力输出轴垂直并与第二动力输出轴的外圆相抵。
【IPC分类】B22F3-18
【公开号】CN204470604
【申请号】CN201520106089
【发明人】付黎
【申请人】重庆润际远东合金有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月13日