可准确确定磨床砂轮直径的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，该装置一般应用于磨床，安装于机床的砂轮架附近位置，在砂轮修整时使用，方便操作人员准确确定砂轮直径，提高砂轮对刀的便捷性。
【背景技术】
[0002]现有的普通磨床，一般不安装砂轮外径测量装置，磨削工件和修整砂轮时一般通过传统的看火花对刀，耗时耗力，而数控机床为了实现自动对刀，往往需要增加一套专用的对刀量仪，精度高但价格昂贵。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，它具有结构简单合理、操作方便快捷等特点。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，包括底座、定位块、金刚滚轮、砂轮、光栅装置，所述金刚滚轮固定安装在底座上，所述金刚滚轮后面设有定位块，所述砂轮下面设有用于准确测量砂轮沿X轴移动位置的光栅装置，所述光栅装置连接砂轮修整进给驱动控制器，用于全闭环控制砂轮修整。
[0006]在每次砂轮修整前，所述金刚滚轮与定位块之间放置测量距离的标准测量块4，用于确定金刚滚轮的准确外径。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过在砂轮修整环节安装修整滚轮定位块，结合标准测量块的使用，较好地解决了砂轮直径测量的相关问题。该实用新型操作方便，节省了调整时间，提高了磨削对刀的效率与精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图与实例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型是一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，包括底座1、光栅装置2、定位块3、标准测量块4、金刚滚轮5、砂轮6、等构件。
[0012]金刚滚轮5固定安装在底座I上，金刚滚轮5后面设有定位块3，砂轮6下面设有光栅装置2，光栅装置2连接砂轮修整进给驱动控制器，用于全闭环控制砂轮修整。在每次砂轮6修整前，金刚滚轮5与定位块3之间放置测量距离的标准测量块4，用于确定金刚滚轮5的准确外径。
[0013]该测量装置一般安装于磨床的砂轮修整环节，砂轮6修整时，砂轮6沿X轴移动做直线运动，接触金刚滚轮5进行修整，并通过光栅装置2做全闭环控制，对砂轮6移动位置作准确测量，每次砂轮6修整前，通过标准测量块4测量金刚滚轮5与定位块3的距离，从而确定金刚滚轮5的准确外径，再结合光栅装置2测量砂轮6沿X轴移动的位置坐标，而光栅固定头与定位块3之间的准确距离在机床装配时保证固定准确，再通过简单计算即可得到准确的砂轮6直径值。并且对于大批量生产的数控设备，可以通过摸索砂轮与滚轮的磨损规律，编程写入磨削工艺系统，从而实现准确自动对刀。
[0014]本实用新型在砂轮修整环节上增加定位块与光栅装置，结合标准测量块的使用，较好地解决砂轮直径的测量问题。具有操作方便，提高效率等特点。
【主权项】
1.一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，包括底座(I)、定位块(3)、金刚滚轮(5)、砂轮(6)、光栅装置(2)，其特征在于:所述金刚滚轮(5)固定安装在底座(I)上，所述金刚滚轮(5)后面设有定位块(3)，所述砂轮(6)下面设有用于准确测量砂轮沿X轴移动位置的光栅装置(2)，所述光栅装置(2)连接砂轮修整进给驱动控制器，用于全闭环控制砂轮修整。
2.根据权利要求1所述的可准确确定磨床砂轮直径的装置，其特征在于:在每次砂轮(6)修整前，所述金刚滚轮(5)与定位块(3)之间放置测量距离的标准测量块(4)，用于确定金刚滚轮(5)的准确外径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可准确确定磨床砂轮直径的装置，包括底座、定位块、金刚滚轮、砂轮、光栅装置,所述金刚滚轮固定安装在底座上，金刚滚轮后面设有定位块，砂轮下面设有用于准确测量砂轮沿X轴移动位置的光栅装置，光栅装置连接砂轮修整进给驱动控制器，用于全闭环控制砂轮修整。在每次砂轮修整前，金刚滚轮与定位块之间放置测量距离的标准测量块，用于确定金刚滚轮的准确外径。本实用新型通过在砂轮修整环节安装修整滚轮定位块，结合标准测量块的使用，较好地解决了砂轮直径测量的相关问题。该实用新型操作方便，节省了调整时间，提高了磨削对刀的效率与精度。
【IPC分类】G01B11-08, B24B49-00
【公开号】CN204471199
【申请号】CN201420834250
【发明人】肖建军, 汪学栋, 王巧玲, 王瑞
【申请人】上海机床厂有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月25日