磨工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具技术领域，特别地，涉及一种磨工夹具。
【背景技术】
[0002]在对需批量生产的零件进行加工过程中，为便于对零件进行操作加工，通常会采用夹具将待加工零件装夹定位。例如待加工的环形件，采用的是不锈钢材料制成的薄壁零件，加工过程中容易发生变形，该环形件作为后续加工内孔、外圆及其余尺寸的基准，所需的加工精度非常高。
[0003]目前，现有的夹具结构如图1所示，夹具结构包括底座I及设置在底座I上的4个支承件2，4个螺钉3分别穿过对应的支承件2并安装在对应的螺母4上，通过旋转螺钉3，固定螺母4进而达到固定零件的目的。然而，由于固定方式为四点固定，是点接触，固定不牢靠，且在平面磨床上对零件加工时，由于砂轮磨削时产生的径向力会使零件发生晃动，容易导致加工的产品质量不合格，废品率高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种磨工夹具，以解决现有的夹具结构固定不牢靠，容易导致加工的产品质量不合格，废品率高的技术问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种磨工夹具，包括底座及压紧件；
[0007]底座包括用于放置待加工工件的放置部及安装压紧件的安装部，放置部设置于安装部上，放置部形成有用于与待加工工件内孔配合的定位面；
[0008]压紧件为多个，多个压紧件绕放置部外缘周向间隔排布于安装部上，每个压紧件包括用于压紧待加工工件的凸台的压紧部。
[0009]进一步地，压紧部的压紧面设置为弧形面。
[0010]进一步地，压紧件呈Z形状。
[0011]进一步地，压紧件为三个，且以放置部的中心为圆心，周向平均分布。
[0012]进一步地，定位面与待加工工件的最小配合间隙为0.09mm?0.1lmm0
[0013]进一步地，安装部上设置有固位件，压紧件开设有安装孔，固位件通过安装孔可拆卸地与压紧件连接。
[0014]进一步地，安装孔为条形孔。
[0015]进一步地，压紧件远离压紧部的一端设置有定位件，固位件位于压紧部与定位件之间，安装部表面开设有定位槽，定位件伸入定位槽内并与定位槽的底部抵持。
[0016]进一步地，底座的底面开设有凹槽。
[0017]进一步地，放置部与安装部为一体成型。
[0018]本实用新型具有以下有益效果:
[0019]根据本实用新型的磨工夹具，将待加工工件放置于放置部上，且待加工工件的内孔与定位面配合，压紧件沿放置部外缘周向间隔排布于安装部上，并利用压紧部压紧待加工工件的凸台，以轴向压紧待加工工件，从而实现对待加工工件的定位夹持，相较径向点接触，固定更牢靠，有效防止待加工工件加工时发生晃动，装夹可靠，提高产品的加工质量，废品率低。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1是现有的夹具结构示意图；
[0023]图2是本实用新型优选实施例的磨工夹具夹持待加工工件的结构示意图；
[0024]图3是图2的另一视角结构示意图；
[0025]图4是本实用新型优选实施例的磨工夹具的底座的结构示意图；
[0026]图5是本实用新型优选实施例的磨工夹具的压紧件的结构示意图；以及
[0027]图6是图5的另一视角结构示意图。
[0028]附图标记说明:10、底座；110、放置部；112、定位面；120、安装部；122、定位槽；130、凹槽；20、压紧件；210、压紧部；212、压紧面；220、安装孔；30、固位件；40、定位件；50、待加工工件；510、凸台。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]参照图2及图3，本实用新型的优选实施例提供了一种磨工夹具，磨工夹具包括底座10及压紧件20，底座10包括用于放置待加工工件50的放置部110及安装压紧件20的安装部120，放置部110设置于安装部120上，放置部110形成有用于与待加工工件50内孔配合的定位面112，压紧件20为多个，多个压紧件20绕放置部110外缘周向间隔排布于安装部120上，每个压紧件20包括用于压紧待加工工件50的凸台510的压紧部210。在使用过程中，将待加工工件50放置于放置部110上，且待加工工件50的内孔与定位面112配合，即内孔壁与定位面112贴合，压紧件20安装于安装部120上，并利用压紧部210压紧待加工工件50的凸台510，以轴向压紧待加工工件50，从而实现对待加工工件50的定位夹持，相较径向点接触，固定更牢靠，定位准确，有效防止待加工工件50加工时发生晃动，装夹可靠，提高产品的加工质量，防止待加工工件50发生加工变形，废品率低。此外，该磨工夹具可应用于平面磨床上，通过压紧待加工工件50的凸台510，在保证夹紧定位效果的前提下，在对待加工工件50端面进行加工时，砂轮不会磨削到压紧件20，从而进一步保证产品的加工质量，提高生产效率，降低生产成本。
[0031 ] 参照图2至6，在本优选实施例中，可选地，压紧部210的压紧面212可设置为弧形面，以与待加工工件50紧密贴合，定位精准，有效保证待加工工件50的加工精度。可选地，压紧件20可设计为Z形状，结构简单，排布紧凑。可选地，为便于待加工工件50的安装定位，定位面112与待加工工件50的最小配合间隙可合理设置为0.09mm?0.11mm，在本实施例中，该最小配合间隙为0.1_。以放置部110的底面为基准，底座10的平行度可设置为0.005，提高磨工夹具自身的设计制造精度，从而有效保证待加工工件50的加工精度。可选地，根据三角定律，压紧件20可以选用三个，且以放置部110的中心为圆心，周向平均分布，有效防止待加工工件50加工时发生窜动，可靠性高。如图2所示，相邻压紧件20之间的夹角为120度。
[0032]参照图2至图6，在本优选实施例中，可选地，安装部120上设置有固位件30，压紧件20上开设有安装孔220，固位件30通过安装孔220可拆卸地与压紧件20连接具体地，安装孔220可以选用条形孔。固位件30可选用螺钉。在拆卸时，只需将固位件30拧松，压紧件20沿安装孔220向后移动，即可将待加工工件50拆卸下来，无需将压紧件20从底座10上拆下来才可对待加工工件50进行拆卸，拆装便利。可选地，压紧件20远离压紧部210的一端设置有定位件40，固位件30位于压紧部210与定位件40之间，安装部120表面开设有定位槽122，定位件40伸入定位槽122内并与定位槽122的底部抵持。如此，防止压紧件20向上倾斜而影响压紧效果，定位效果更牢靠。
[0033]参照图3，在本优选实施例中，可选地，底座10的底面开设有凹槽130，便于底座10的加工，有效控制底座10底面的粗糙度，使得底座10与平面磨床的工作台面充分贴合，减小待加工工件50的加工误差，稳定可靠。具体地，凹槽130可加工为环形凹槽。在本实施例中，底座10底面的粗糙度可加工为0.8。可选地，为进一步改善底座10的结构稳定性，放置部110与安装部120可为一体成型。可选地，在本实施例中，底座10可采用45号结构钢，热处理硬度可以为HRC35?40，底座10呈圆台状。
[0034]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0035]根据本实用新型的磨工夹具，将待加工工件50放置于放置部110上，且待加工工件50的内孔与定位面112配合，压紧件20沿放置部110外缘周向间隔排布于安装部120上，并利用压紧部210压紧待加工工件50的凸台510，以轴向压紧待加工工件50，从而实现对待加工工件50的定位夹持，相较径向点接触，固定更牢靠，有效防止待加工工件50加工时发生晃动，装夹可靠，提高产品的加工质量，废品率低。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磨工夹具，其特征在于，包括底座(10)及压紧件(20); 所述底座(10)包括用于放置待加工工件(50)的放置部(110)及安装所述压紧件(20)的安装部(120)，所述放置部(110)设置于所述安装部(120)上，所述放置部(110)形成有用于与所述待加工工件(50)内孔配合的定位面(112); 所述压紧件(20)为多个，多个所述压紧件(20)绕所述放置部(110)外缘周向间隔排布于所述安装部(120)上，每个所述压紧件(20)包括用于压紧所述待加工工件(50)的凸台(510)的压紧部(210)。
2.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述压紧部(210)的压紧面(212)设置为弧形面。
3.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述压紧件(20)呈Z形状。
4.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述压紧件(20)为三个，且以所述放置部(110)的中心为圆心，周向平均分布。
5.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述定位面(112)与所述待加工工件(50)的最小配合间隙为0.09mm?0.11mm。
6.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述安装部(120)上设置有固位件(30)，所述压紧件(20)开设有安装孔(220)，所述固位件(30)通过所述安装孔(220)可拆卸地与所述压紧件(20)连接。
7.根据权利要求6所述的磨工夹具，其特征在于， 所述安装孔(220)为条形孔。
8.根据权利要求6所述的磨工夹具，其特征在于， 所述压紧件(20)远离所述压紧部(210)的一端设置有定位件(40)，所述固位件(30)位于所述压紧部(210)与所述定位件(40)之间，所述安装部(120)表面开设有定位槽(122)，所述定位件(40)伸入所述定位槽(122)内并与所述定位槽(122)的底部抵持。
9.根据权利要求1所述的磨工夹具，其特征在于， 所述底座(10)的底面开设有凹槽(130)。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的磨工夹具，其特征在于， 所述放置部(110)与所述安装部(120)为一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨工夹具，包括底座及压紧件，底座包括用于放置待加工工件的放置部及安装压紧件的安装部，放置部设置于安装部上，放置部形成有定位面，多个压紧件绕放置部外缘周向间隔排布于安装部上，每个压紧件包括用于压紧待加工工件的凸台的压紧部。在使用过程中，将待加工工件放置于放置部上，且待加工工件的内孔与定位面配合，压紧件安装于安装部上，并利用压紧部压紧待加工工件的凸台，以轴向压紧待加工工件，实现对待加工工件的定位夹持，相较径向点接触，固定更牢靠，定位准确，有效防止待加工工件加工时发生晃动，装夹可靠，提高产品的加工质量，防止待加工工件发生加工变形，废品率低。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204504995
【申请号】CN201520001862
【发明人】袁西英, 钱有毅
【申请人】株洲中航动科南方燃气轮机成套制造安装有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月5日