电磁加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能环保设备，尤其涉及一种电磁加热设备。
【背景技术】
[0002]在热处理厂中，经常需要使用到回火炉、淬火炉、退火炉、气体保护淬火炉、气体保护回火炉、气体保护退火炉、真空回火炉、真空钎焊、真空烧结等热处理设备。上述各个热处理设备的主要依靠电炉丝的发热实现加热的目的，如此，现有的热处理设备存在用电量大，热损高、热效率低、使用寿命短，炉温均匀度差，维修成本与使用成本高的问题，同时，由于上述问题，现有的热处理设备容易发生故障，因此，需要占用人力来维护热处理设备的运行，同时热处理设备的停工也会给热处理厂带来经济上的损失。
[0003]有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电磁加热设备，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种电磁加热设备，其包括:加热系统、热交换系统、风机、抽真空系统；
[0006]所述加热系统包括线圈和发热体，所述线圈位于所述发热体的外侧，所述发热体形成加热空间，所述加热空间与所述电磁加热设备的内部空间相连通；
[0007]所述热交换系统位于所述加热系统和风机之间，所述热交换系统包括进水口和回水口，所述进水口和回水口之间通过管道相连通；
[0008]所述风机具有出风口，所述出风口相对所述加热空间设置；
[0009]所述抽真空系统包括真空泵、真空阀、真空管道，所述真空泵通过所述真空管道与所述电磁加热设备的内部空间相连通，所述真空阀设置于所述真空管道上。
[0010]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述加热系统还包括保温层，所述保温层位于所述线圈和发热体之间。
[0011]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述发热体的材质为导磁性金属材料。
[0012]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述线圈两侧还设置有水冷套。
[0013]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述电磁加热设备具有开口，所述电磁加热设备包括打开或关闭所述开口的炉门。
[0014]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述开口处设置有隔热屏。
[0015]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，电磁加热设备还包括:炉床、炉床支架和料框，所述料框位于所述炉床上，所述炉床通过所述炉床支架安装于所述加热空间中。
[0016]作为本实用新型的电磁加热设备的改进，所述电磁加热设备还包括充气阀，所述充气阀设置于所述风机和出风口之间。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的电磁加热设备结构设计合理、使用方便，其在进行热处理的过程中，能够实现无污染排放，且热效率高，节能环保，使用功率低。同时，炉温升温快，均匀性好，取得了良好的经济效益和环境效益。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的电磁加热设备一【具体实施方式】的平面示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0020]如图1所示，本实用新型的电磁加热设备100包括:加热系统、热交换系统、风机、抽真空系统。
[0021]所述加热系统10包括线圈11和发热体12。其中，所述线圈11位于所述发热12体的外侧，所述发热体12形成电磁加热设备的加热空间，所述加热空间与所述电磁加热设备的内部空间相连通。优选地，所述发热体12的材质为导磁性金属材料。此时，加热系统10运行时，向线圈11中通入调频高压电流，线圈11会产生高速的交变磁场。当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到对加热空间中的物质进行加热的目的。
[0022]此外，所述加热系10统还包括保温层13，所述保温层13位于所述线圈11和发热体12之间。同时，所述线圈11两侧还设置有水冷套20。两侧的水冷套20的下方设置有的电磁加热设备的炉角30，该炉角30对电磁加热设备进行支撑。
[0023]发热体12形成的加热空间中还设置有炉床61、炉床支架62和料框63。其中，所述料框63位于所述炉床61上，所述炉床61通过所述炉床支架62安装于所述加热空间中。料框63用于放置待加热的物质。
[0024]所述热交换系统40位于所述加热系统10和风机50之间，所述热交换系统40包括进水口 41和回水口 42。其中，进水口 41和回水口 42之间通过管道相连通，从进水口 41进入热交换系统40中的水进行热交换后，从回水口 42回流，进行回收利用。
[0025]所述风机50具有出风口 51和风叶52，所述出风口 51相对所述加热空间设置，当风叶52旋转时，风机50通过出风口 51向加热空间内送风。此外，所述电磁加热设备100还包括充气阀70，所述充气阀70设置于所述风机50和出风口 51之间。
[0026]所述抽真空系统包括真空泵81、真空阀82、真空管道83。所述真空泵81通过所述真空管道83与所述电磁加热设备100的内部空间相连通，所述真空阀82设置于所述真空管道83上，用于控制真空管道83的连通和阻断。
[0027]此外，所述电磁加热设备100还具有开口，该开口与电磁加热设备的内部空间相连通，所述电磁加热设备100包括打开或关闭所述开口的炉门90，通过该炉门90可将待加热的物质放入的到料框63中。进一步地，所述开口处还设置有隔热屏91。
[0028]综上所述，本实用新型的电磁加热设备结构设计合理、使用方便，其在进行热处理的过程中，能够实现无污染排放，且热效率高，节能环保，使用功率低。同时，炉温升温快，均匀性好，取得了良好的经济效益和环境效益。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备包括:加热系统、热交换系统、风机、抽真空系统； 所述加热系统包括线圈和发热体，所述线圈位于所述发热体的外侧，所述发热体形成加热空间，所述加热空间与所述电磁加热设备的内部空间相连通； 所述热交换系统位于所述加热系统和风机之间，所述热交换系统包括进水口和回水口，所述进水口和回水口之间通过管道相连通； 所述风机具有出风口，所述出风口相对所述加热空间设置； 所述抽真空系统包括真空泵、真空阀、真空管道，所述真空泵通过所述真空管道与所述电磁加热设备的内部空间相连通，所述真空阀设置于所述真空管道上。
2.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，所述加热系统还包括保温层，所述保温层位于所述线圈和发热体之间。
3.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，所述发热体的材质为导磁性金属材料。
4.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，所述线圈两侧还设置有水冷套。
5.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备具有开口，所述电磁加热设备包括打开或关闭所述开口的炉门。
6.根据权利要求5所述的电磁加热设备，其特征在于，所述开口处设置有隔热屏。
7.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，电磁加热设备还包括:炉床、炉床支架和料框，所述料框位于所述炉床上，所述炉床通过所述炉床支架安装于所述加热空间中。
8.根据权利要求1所述的电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备还包括充气阀，所述充气阀设置于所述风机和出风口之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种电磁加热设备，其包括：加热系统、热交换系统、风机、抽真空系统；加热系统包括线圈和发热体，线圈位于发热体的外侧，发热体形成加热空间，加热空间与电磁加热设备的内部空间相连通；热交换系统包括进水口和回水口，进水口和回水口之间通过管道相连通；风机具有出风口，出风口相对加热空间设置；抽真空系统包括真空泵、真空阀、真空管道，真空泵通过真空管道与所述电磁加热设备的内部空间相连通，真空阀设置于真空管道上。本实用新型的电磁加热设备结构设计合理、使用方便，其在进行热处理的过程中，能够实现无污染排放，且热效率高，节能环保，使用功率低。同时，炉温升温快，均匀性好，取得了良好的经济效益和环境效益。
【IPC分类】C21D1-42
【公开号】CN204509398
【申请号】CN201520018802
【发明人】朱明耀, 詹辉胧
【申请人】朱明耀, 詹辉胧
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月8日