一种球团矿的生球干燥预热的试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够模拟生产现场生球的干燥和预热过程的球团矿的生球干燥预热装置，属于球团矿热性能检测设备技术领域。
【背景技术】
[0002]球团矿是高炉生产中的主要含铁原料之一，与烧结矿相比，球团矿具有粒度小而均匀的特点，更有利于改善高炉上部料层的透气性，使料层分布更趋于均匀合理；另外，与烧结矿相比，球团矿还具有形状规则、比表面积大、品位高，堆比重大、还原度高、热强度好、煤气利用好，间接还原发展等优势，是一种较为理想的冶金炉料。
[0003]在生产过程中，球团生产料层厚度为180mm至200mm，沿料层高度方向球团受热不均匀，温度自料面上层表面依次往下逐渐降低，预热段上表层温度达900°C ~1000°C，而下层仅为500°C左右。目前的试验室生球干燥预热在管式焙烧炉内进行，试验前先将合格生球放入瓷舟内，再将铺满一层生球的瓷舟推入焙烧炉进行干燥预热，因生球大小不同造成料层高度也不稳定，没有统一标准的料层高度，与生产条件相差较大，不能准确模拟生产实际情况下的生球状态。并且每次最多预热15个左右粒级合格的生球，而做预热球脱落性指数测定试验每次需要500g合格粒级的预热球团，至少需要150个生球，如若利用原先的球团焙烧炉进行干燥预热，一次的球团试验量需要焙烧10~12次，既浪费时间又容易导致试验条件的不一致，最终影响试验的准确性。为了解决上述问题，很有必要设计一种能容纳合格球团达650克、试验条件和生产条件一致的生球干燥预热的试验装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球团矿的生球干燥预热的试验装置，这种试验装置能够使试验的球团料层厚度与生产现场一致，并使料层受热情况与生产现场接近，以达到模拟现场球团生产干燥预热过程的目的。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]一种球团矿的生球干燥预热的试验装置，它包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置，竖式加热炉由刚玉加热管、硅碳棒、保温外壳、预热管支承座、炉温热电偶和料温热电偶组成，刚玉加热管位于竖式加热炉的中央，刚玉加热管底部有预热管支承座，刚玉加热管外环绕有硅碳棒和保温外壳，炉温热电偶和料温热电偶分别插在炉壁和刚玉加热管内，球团预热管放置在刚玉加热管的预热管支承座上，预热管升降装置与球团预热管相连接。
[0007]上述球团矿的生球干燥预热的试验装置，所述球团预热管为耐高温不锈钢管，球团预热管的高度为180-250mm，内径为40_70mm，壁厚为3mm，底部分布有Φ3ι?πι的小孔。
[0008]上述球团矿的生球干燥预热的试验装置，所述预热管升降装置由固定架、电机、减速器、滑轮、钢丝绳、挂钩成，电机安装在固定架底部，钢丝绳一端连接固定挂钩，挂钩与球团预热管上端的预热管提手相对，钢丝绳的另一端连接减速器，减速器与电机相连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型将称量后的生球装进球团预热管，生球数量在高度上与链篦机料层高度保持一致，用预热管升降装置送入竖式加热炉，并模拟链篦机工作热工制度进行生球的干燥和预热，待干燥预热结束后再用预热管升降装置提出球团预热管，使其在室温自然冷却。本实用新型与传统试验用瓷舟干燥预热装置相比具有结构简单、使用方便、节约能耗、干燥预热气氛更接近生产现场的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是球团预热管的结构示意图；
[0013]图3是图3的B-B剖视图。
[0014]图中标记如下:加热炉控制柜1、竖式加热炉2、预热管升降装置3、球团预热管4、炉温热电偶5、料温热电偶6、预热管支承座7、硅碳棒8、保温外壳9、刚玉加热管10、预热管提手11。
【具体实施方式】
[0015]图中显示，本实用新型由加热炉控制柜1、竖式加热炉2、预热管升降装置3、球团预热管4组成。加热炉控制柜I是用来控制竖式加热炉2的温度及升温速度，可模拟实际生产过程中的热工制度。预热管升降装置3用于将球团预热管4放入和提出竖式加热炉10。球团预热管4用来盛放生球，进行干燥和预热。
[0016]图1显示，竖式加热炉2由刚玉加热管10、硅碳棒8、保温外壳9、预热管支承座7、炉温热电偶5和料温热电偶6组成。
[0017]刚玉加热管10位于竖式加热炉2的中央，刚玉加热管10外环绕有硅碳棒8和保温外壳9，硅碳棒8起加热升温作用。刚玉加热管10底部有预热管支承座7，以确保球团预热管4放置平稳，球团预热管4放置在刚玉加热管10的预热管支承座7上。炉温热电偶5和料温热电偶6分别插在炉壁和刚玉加热管10内，用来测量试验时球团预热管4所在位置的炉温和球团预热管4内的料温。
[0018]图1显示，预热管升降装置3由固定架、电机、减速器、滑轮、钢丝绳、挂钩成，电机安装在固定架底部，钢丝绳一端连接固定挂钩，挂钩与球团预热管4上端的预热管提手11相对，钢丝绳的另一端连接减速器，减速器与电机相连接，减速器起到控制钢丝绳移动速度的作用。。
[0019]图2、3显示，球团预热管4为耐高温不锈钢管，球团预热管4 一端开口用来装试验料，在端口外沿固定一个外檐用来安装预热管提手11，预热管升降装置3的钢丝绳挂钩通过预热管提手11将球团预热管4放入和提出竖式加热炉10。
[0020]球团预热管4的高度为180-250mm，内径为40_70mm，壁厚为3mm，本实用新型的一个实施例的球团预热管4的高度为200mm，内径为50mm，壁厚为3mm，可容纳650克左右的合格球团，保证预热球抗压强度和表面脱落指数检测所需球团量。
[0021]球团预热管4的另一端为封闭口并在底部分布有Φ3ι?πι的小孔，小孔使料层上下部气氛畅通。
[0022]本实用新型的工作流程如下:
[0023]根据试验要求称量650g合格生球，然后将生球装进球团4，待预热管升降装置3中的挂钩固定好预热管提手11后，启动预热管升降装置3中的下降按钮将球团预热管4缓慢放入竖式加热炉2内，当球团预热管4碰触到预热管支承座7时，停止预热管升降装置3，待球团预热管4放置平稳后，启动预热管升降装置3中的上升按钮，收回挂钩，在球团预热管4中插入料温热电偶6，打开加热炉控制柜I电源，设定参数，对竖式加热炉2进行升温，升温速度为13°C /min，升到700°C恒温15分钟，再用预热管升降装置3将球团预热管4提起并移至竖式加热炉2外，使其在室温自然冷却，试验结束后进行后续操作。
【主权项】
1.一种球团矿的生球干燥预热的试验装置，其特征在于:它包括竖式加热炉(2)、球团预热管(4)、预热管升降装置(3)，竖式加热炉(2)由刚玉加热管(10)、硅碳棒(8)、保温外壳(9)、预热管支承座(7)、炉温热电偶(5)和料温热电偶(6)组成，刚玉加热管(10)位于竖式加热炉(2)的中央，刚玉加热管(10)底部有预热管支承座(7)，刚玉加热管(10)外环绕有硅碳棒(8)和保温外壳(9)，炉温热电偶(5)和料温热电偶(6)分别插在炉壁和刚玉加热管(10)内，球团预热管(4)放置在刚玉加热管(10)的预热管支承座(7)上，预热管升降装置(3)与球团预热管(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的球团矿的生球干燥预热的试验装置，其特征在于:所述球团预热管(4)为耐高温不锈钢管，球团预热管(4)的高度为180-250mm，内径为40-70mm，壁厚为3mm，底部分布有Φ3ι?πι的小孔。
3.根据权利要求2所述的球团矿的生球干燥预热的试验装置，其特征在于:所述预热管升降装置(3)由固定架、电机、减速器、滑轮、钢丝绳、挂钩成，电机安装在固定架底部，钢丝绳一端连接固定挂钩，挂钩与球团预热管(4)上端的预热管提手(11)相对，钢丝绳的另一端连接减速器，减速器与电机相连接。
【专利摘要】一种球团矿的生球干燥预热的试验装置，属于球团矿热性能检测设备技术领域，用于对生球进行干燥预热试验。其技术方案是：它包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置，称量后的生球装进球团预热管，生球数量在高度上与链篦机料层高度保持一致，用预热管升降装置送入竖式加热炉，并模拟链篦机工作热工制度进行生球的干燥和预热，待干燥预热结束后再用预热管升降装置提出球团预热管，使其在室温自然冷却。本实用新型与传统试验用瓷舟干燥预热装置相比具有结构简单、使用方便、节约能耗、干燥预热气氛更接近生产现场的优点，能够使试验的球团料层厚度与生产现场一致，并使料层受热情况与生产现场接近，达到模拟现场球团生产干燥预热过程的目的。
【IPC分类】C22B1-14
【公开号】CN204509423
【申请号】CN201520168939
【发明人】魏广民, 游想琴, 魏琼花, 王金龙, 张红闯, 王文生
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月25日