一种模具的快换机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的快换机构，属于压铸技术领域。
【背景技术】
[0002]压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大必要要素，缺一不可，我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名副其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，依据目前形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。
[0003]随着市场竞争的激烈，压铸成本的高低也是制约着产品市场竞争的有利因素之一。现有压铸结构中模具与压铸机之间的装配基本都是采用压铸机与模具之间采用拉杆固连等常规方式进行固连，同样，压铸机上的顶出机构与模具之间的连接也是采用常规方式连接，这样，每次在落模时均需拆卸拉杆和顶出机构，不仅劳动强度大，而且互换性差，模具更换效率低，影响产品的整个生产节拍。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种模具的快换机构，其设计新颖，结构简单，操作方便，提高了模具的更换效率，实现了模具的快换，节约了资源和成本。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种模具的快换机构，用于模具的动模、定模在压铸机上的定位，其包括有分别设于模具的动模、定模上的数个连接杆，该数个连接杆与所述动模、定模所对应压铸机的头板、中板上的连接孔间隙配合且通过可滑动定位于该头板、中板内的限位体限位；在所述定模的顶出孔底端固设有与所述中板上的顶出机构相对应的顶出连接器，该顶出连接器中间通孔且具有与所述顶出机构的顶出头相滑动配合的限位孔及对所述顶出机构旋转后的该顶出头轴向限位的限位内台阶。
[0006]进一步的，所述动模上具有四个连接杆，所述定模上具有四个连接杆，在所述头板、中板上均具有四个与所述动模、定模上的四个连接杆一一对应的连接孔、限位体。
[0007]进一步的，所述限位体呈U型或钩型结构，其自由端部连接有气缸，在所述连接杆两侧具有与所述限位体相滑动配合的楔形槽。
[0008]进一步的，所述顶出连接器内具有与所述限位孔相连通且所述顶出头可于其内旋转的工作孔，该工作孔与所述限位孔之间形成所述限位内台阶。
[0009]进一步的，所述顶出头为长方块结构。
[0010]进一步的，所述顶出机构端部具有可处于所述中板端部的十字端头，并于该中板端部设有一端部气缸与该十字端头相连接，且在该中板端部上设有对该十字端头进行90°旋转限位的限位块。
[0011]本实用新型的有益效果:通过连接杆与限位件之间的快速限位，再加之顶出连接器与压铸机上的顶出机构之间快速配合定位，即可保证动模、定模于压铸机上的准确、快速定位。总的来说，该机构设计新颖，结构简单，操作方便，提高了模具的更换效率，实现了模具的快换，节约了资源和成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型压铸机头板、中板之间的相对结构示意图；
[0014]图2是图1中中板的俯视平面图；
[0015]图3是图1中中板的仰视平面图；
[0016]图4是图1中头板的仰视平面图；
[0017]图5是本实用新型中顶出连接器的主视图；
[0018]图6是图5的剖视图；
[0019]图7是本实用新型中顶出连接器与顶出机构的装配状态图；
[0020]图8是图7中装配后的结构图；
[0021]图9是本实用新型中连接杆的主视图；
[0022]图10是图9的左视图；
[0023]图11是本实用新型中连接杆与限位件的限位状态图；
[0024]图12是图11中连接杆与限位件的限位结构图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0026]一种如图1-图12中的模具快换机构，用于模具的动模、定模在压铸机上的定位，其包括有分别设于模具的动模、定模上的数个连接杆111，该数个连接杆111与所述动模、定模所对应压铸机的头板1、中板2上的连接孔11间隙配合且通过可滑动定位于该头板1、中板2内的限位体131限位；在所述定模的顶出孔底端固设有与所述中板2上的顶出机构3相对应的顶出连接器221，该顶出连接器221中间通孔且具有与所述顶出机构3的顶出头33相滑动配合的限位孔222及对所述顶出机构3旋转后的该顶出头33轴向限位的限位内台阶224。
[0027]本实用新型中连接杆111插入相应的连接孔11后，通过限位件131滑动并对连接杆111形成限位，以保证动模、定模对应与头板1、中板2之间的定位。对于连接杆111的数量可以具体设定，本例中，所述动模上具有四个连接杆111，所述定模上具有四个连接杆111，在所述头板1、中板2上均具有四个与所述动模、定模上的四个连接杆111 一一对应的连接孔U、限位体131。在节约成本的前提下对动模、定模的定位稳定可靠。
[0028]对连接杆111的限位有很多结构，比如所述限位体131呈U型或钩型结构，其自由端部连接有气缸13，在所述连接杆111两侧具有与所述限位体131相滑动配合的楔形槽1111，如图9-图12所示，通过限位件131的U型或钩型根部与连接杆111的楔形槽1111配合限位，滑动时，通过气缸13带动限位件131于头板1、中板2中移动直至该限位件131的U型或钩型根部与连接杆111的楔形槽1111完全配合为止。通过楔形槽1111的设置，可对限位件131的移动起到导向的作用，以避免在限位时限位件131与连接杆111之间产生干涉或移位而导致限位件131对连接杆111限位不牢的情形发生。
[0029]如图5-图8所示，所述顶出连接器221内具有与所述限位孔222相连通且所述顶出头33可于其内旋转的工作孔223，该工作孔223与所述限位孔222之间形成所述限位内台阶224。具体地，将所述顶出头33设为长方块结构，其于呈长方形孔状的限位孔222中滑动后，进入至工作孔223中，当转动顶出机构3后比如转动90°角度后，顶出头33即通过所述限位内台阶224进行限位，保证模具上的顶出机构的正常运作。
[0030]对于顶出机构3的旋转或转动，如图3所示，所述顶出机构3端部具有可处于所述中板2端部的十字端头32，并于该中板2端部设有一端部气缸31与该十字端头32相连接，且在该中板2端部上设有对该十字端头32进行90°旋转限位的限位块34。这样，可通过十字端头32的四个端进行设定，比如其中两个端可用作端头气缸31的运动轨迹，另外两个端可用作限位块34的限位，同时可通过在该两个端的端部设置位置传感器以便对整个顶出机构3的旋转进行监控，进而实现自动化。
[0031]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种模具的快换机构，用于模具的动模、定模在压铸机上的定位，其特征在于:包括有分别设于模具的动模、定模上的数个连接杆(111)，该数个连接杆(111)与所述动模、定模所对应压铸机的头板(1)、中板(2)上的连接孔(11)间隙配合且通过可滑动定位于该头板(1)、中板(2)内的限位体(131)限位；在所述定模的顶出孔底端固设有与所述中板(2)上的顶出机构(3)相对应的顶出连接器(221)，该顶出连接器(221)中间通孔且具有与所述顶出机构(3)的顶出头(33)相滑动配合的限位孔(222)及对所述顶出机构(3)旋转后的该顶出头(33)轴向限位的限位内台阶(224) ο
2.根据权利要求1所述一种模具的快换机构，其特征在于:所述动模上具有四个连接杆(111)，所述定模上具有四个连接杆(111)，在所述头板(1)、中板(2)上均具有四个与所述动模、定模上的四个连接杆(111) 一一对应的连接孔(11)、限位体(131)。
3.根据权利要求1或2所述一种模具的快换机构，其特征在于:所述限位体(131)呈U型或钩型结构，其自由端部连接有气缸(13)，在所述连接杆(111)两侧具有与所述限位体(131)相滑动配合的楔形槽(1111)。
4.根据权利要求1所述一种模具的快换机构，其特征在于:所述顶出连接器(221)内具有与所述限位孔(222)相连通且所述顶出头(33)可于其内旋转的工作孔(223)，该工作孔(223)与所述限位孔(222)之间形成所述限位内台阶(224)。
5.根据权利要求1或4所述一种模具的快换机构，其特征在于:所述顶出头(33)为长方块结构。
6.根据权利要求1或4所述一种模具的快换机构，其特征在于:所述顶出机构(3)端部具有可处于所述中板(2)端部的十字端头(32)，并于该中板(2)端部设有一端部气缸(31)与该十字端头(32)相连接，且在该中板(2)端部上设有对该十字端头(32)进行90°旋转限位的限位块(34)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具的快换机构，用于模具的动模、定模在压铸机上的定位，其包括有分别设于模具的动模、定模上的数个连接杆，该数个连接杆与所述动模、定模所对应压铸机的头板、中板上的连接孔间隙配合且通过可滑动定位于该头板、中板内的限位体限位；在所述定模的顶出孔底端固设有与所述中板上的顶出机构相对应的顶出连接器，该顶出连接器中间通孔且具有与所述顶出机构的顶出头相滑动配合的限位孔及对所述顶出机构旋转后的该顶出头轴向限位的限位内台阶。该实用新型设计新颖，结构简单，操作方便，提高了模具的更换效率，实现了模具的快换，节约了资源和成本。
【IPC分类】B22D17-20
【公开号】CN204545368
【申请号】CN201520088262
【发明人】肖凯
【申请人】襄阳美利信科技有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月6日