一种砂光机的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及砂光设备领域，特别涉及一种多功用砂光机。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]砂光机被广泛应用于各种工件表面的打磨砂光。但现有砂光机在打磨平面时容易在被打磨件的砂光面上留下较明显的砂痕，导致砂光效果欠佳。此外，还存在诸多缺陷，如:平砂和曲砂往往要分别适用不同的砂光机；砂光机的砂带随着使用时间变长，张紧力减小，会与砂带轮间产生打滑现象；传统砂光机通常是对单一尺寸、精度的工件进行批量加工，当需要加工多种不同尺寸、精度要求的工件时，其频繁调节十分繁琐，适应性较差。
[0005](三)【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型的砂光机。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]传统砂光机包括砂带主动轮和砂带被动轮，并在砂带主动轮与砂带被动轮之间安装砂带。由于其结构简单，使用不便，故本实用新型在此基础上进行技术改进，设置主机架和安装有砂带主动轮、砂带被动轮的副机架，所述副机架位于主机架内并通过连杆平衡器与主机架连接，以限定自身相对主机架的位置并只能作上下串动，所述连杆平衡器是在连杆两端设置杆端轴承，所述主机架上安装动力装置，动力装置输出端通过偏心轮结构连接并带动副机架上下串动。
[0009]所述连杆平衡器有6根，在主机架和副机架长边一侧的上下端各设两根，短边一侧的上下端各设一根。6根连杆平衡器的结构具备足够稳定性，可充分保障副机架在主机架内作上下串动。
[0010]所述动力装置包括电机和减速箱，减速箱有下端的输出端I和上端的输出端II，输出端I依次通过锥齿轮传动和偏心轴连接副机架。
[0011]所述砂带被动轮铰接在副机架的被动轮支架上，砂带被动轮前端设有挡板，配合安装在副机架上的气缸可保持砂带的张紧力。所述气缸连接外部气动系统，可控制气缸杆的伸缩，当气缸杆伸出时可顶紧挡板，使砂带保持足够张紧力；当设备停机时，可控制气缸杆缩回，此时可方便卸下砂带。
[0012]所述主机架上还安装有送料辊，所述送料辊有两个，分别位于砂带的平面部分外侧和砂带主动轮处的曲面部分外侧，砂带平面部分的内侧还设有安装在副机架上的平砂板；所述送料辊通过链传动连接在减速箱的输出端II，其转向与砂带主动轮转向相同；所述送料辊是通过摇臂铰接在主机架上的，铰接处的转轴与减速箱输出端II处于同一轴心线上。
[0013]所述送料辊的位置和压力是通过安装在主机架上的送料压力调节器调节。
[0014]所述送料压力调节器由部件I和部件II组成，所述部件I包括螺纹轴I，螺纹轴I上端铰接有圆筒，圆筒上设置凸环，所述部件II包括方形套筒，所述方形套筒内安装螺纹轴II，所述螺纹轴II通过下端的阶梯轴结构实现轴向固定，螺纹轴II上有方形螺母和位于方形螺母上部的弹簧，所述螺纹轴I与送料辊上安装的定尺螺母螺纹连接。
[0015]所述螺纹轴I和螺纹轴II的末端还分别安装有手轮。由于送料压力调节器固定于主机架上，因此通过旋转螺纹轴I的手轮，可控制定尺螺母在螺纹轴I上移动，以改变送料辊位置，从而适应不同尺寸工件；同理，通过旋转螺纹轴II的手轮可以改变方形套筒内方形螺母的位置，从而改变位于方形螺母与凸环间的弹簧的伸缩程度，达到调节压力的目的。
[0016]本实用新型的有益效果在于:实现了副机架的上下串动，使被打磨件的砂光面受多方向的打磨，打磨精度更高；双送料滚结构即可平砂又可曲砂；通过气缸可控制砂带的张紧力，防止砂带轮打滑；送料压力调节器更是可以调节送料辊的位置和压力，以适应不同尺寸和精度要求的工件。
[0017](四)
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]附图2为送料压力调节器的结构示意图。
[0021]附图3为部件I的结构示意图。
[0022]附图4为方形套筒的结构示意图。
[0023]附图5为螺纹轴II的结构示意图。
[0024]图中，I砂带主动轮，2砂带被动轮，3砂带，4主机架，5副机架，6连杆平衡器，7杆端轴承，8电机，9减速箱，10输出端I，11输出端II，12锥齿轮，13偏心轴，14被动轮支架，15挡板，16气缸，17送料棍，18平砂板，19摇臂，20送料压力调节器，21螺纹轴I，22圆筒，23凸环，24方形套筒，25螺纹轴II，26方形螺母，27弹簧，28定尺螺母，29手轮。
[0025](五)
【具体实施方式】
[0026]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括砂带主动轮I和砂带被动轮2，砂带主动轮与砂带被动轮之间安装有砂带3，特殊之处在于:还设置有主机架4和安装有砂带主动轮、砂带被动轮的副机架5，所述副机架位于主机架内并通过连杆平衡器6与主机架连接，所述连杆平衡器是在连杆两端设置杆端轴承7，所述主机架上安装动力装置，动力装置输出端通过偏心轮结构连接并带动副机架上下串动。
[0027]作为更优方案，所述连杆平衡器6有6根，在主机架和副机架长边一侧的上下端各设两根，短边一侧的上下端各设一根。
[0028]所述动力装置包括电机8和减速箱9，减速箱有下端的输出端I 10和上端的输出端II 11，输出端I依次通过锥齿轮12传动和偏心轴13连接副机架。
[0029]所述砂带被动轮铰接在副机架的被动轮支架14上，砂带被动轮前端设有挡板15，挡板前端设置有安装在副机架上的气缸16。
[0030]所述主机架上还安装有送料辊17，所述送料辊有两个，分别位于砂带的平面部分外侧和砂带主动轮处的曲面部分外侧，砂带平面部分的内侧还设有安装在副机架上的平砂板18。
[0031]所述送料棍通过链传动连接在减速箱的输出端II，其转向与砂带主动轮转向相同。
[0032]所述送料辊是通过摇臂19铰接在主机架上的，铰接处的转轴与减速箱输出端II处于同一轴心线上。
[0033]所述主机架上还安装有送料压力调节器20，所述送料压力调节器配合送料辊下端的定尺螺母28可实现对送料辊位置和压力的调节。
[0034]所述送料压力调节器由部件I和部件II组成，所述部件I包括螺纹轴I 21，螺纹轴I上端铰接有圆筒22，圆筒上设置凸环23，所述部件II包括方形套筒24，所述方形套筒内套装有螺纹轴II 25，所述螺纹轴II的下端设置为阶梯轴结构，螺纹轴II上有方形螺母26和位于方形螺母上部的弹簧27，所述螺纹轴I与送料辊上安装的定尺螺母28螺纹连接。
[0035]所述螺纹轴I和螺纹轴II的末端还分别安装有手轮29。
【主权项】
1.一种砂光机，包括砂带主动轮(I)和砂带被动轮(2)，砂带主动轮与砂带被动轮之间安装有砂带(3)，其特征在于:设置主机架(4)和安装有砂带主动轮、砂带被动轮的副机架(5)，所述副机架位于主机架内并通过连杆平衡器(6)与主机架连接，所述连杆平衡器是在连杆两端设置杆端轴承(7)，所述主机架上安装动力装置，动力装置输出端通过偏心轮结构连接并带动副机架上下串动。
2.根据权利要求1所述砂光机，其特征在于:所述连杆平衡器(6)有6根，在主机架和副机架长边一侧的上下端各设两根，短边一侧的上下端各设一根。
3.根据权利要求1所述砂光机，其特征在于:所述动力装置包括电机(8)和减速箱(9)，减速箱有下端的输出端I (10)和上端的输出端II (11)，输出端I依次通过锥齿轮(12)传动和偏心轴(13)连接副机架。
4.根据权利要求1所述砂光机，其特征在于:所述砂带被动轮(2)铰接在副机架的被动轮支架(14)上，砂带被动轮前端设有挡板(15)，挡板前端设置有安装在副机架上的气缸(16)。
5.根据权利要求1所述砂光机，其特征在于:所述主机架(4)上还安装有送料辊(17)，所述送料辊有两个，分别位于砂带的平面部分外侧和砂带主动轮处的曲面部分外侧，砂带平面部分的内侧还设有安装在副机架上的平砂板(18)。
6.根据权利要求5所述砂光机，其特征在于:所述送料棍是通过链传动连接在减速箱的输出端II，其转向与砂带主动轮转向相同。
7.根据权利要求6所述砂光机，其特征在于:所述送料辊是通过摇臂(19)铰接在主机架上的，铰接处的转轴与减速箱输出端II处于同一轴心线上。
8.根据权利要求7所述砂光机，其特征在于:所述主机架上还安装有送料压力调节器(20 )，所述送料压力调节器配合送料辊下端的定尺螺母(28 )可实现对送料辊位置和压力的调节。
9.根据权利要求8所述砂光机，其特征在于:所述送料压力调节器由部件I和部件II组成，所述部件I包括螺纹轴I (21)，螺纹轴I上端铰接有圆筒(22)，圆筒上设置凸环(23)，所述部件II包括方形套筒(24)，所述方形套筒内套装有螺纹轴II (25)，所述螺纹轴II的下端设置为阶梯轴结构，螺纹轴II上设置有方形螺母(26)和位于方形螺母上部的弹簧(27)，所述螺纹轴I与送料辊上安装的定尺螺母(28)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述砂光机，其特征在于:所述螺纹轴I和螺纹轴II的末端还分别安装有手轮(29)。
【专利摘要】本实用新型涉及砂光设备领域，特别涉及一种多功用砂光机。包括砂带主动轮和砂带被动轮，砂带主动轮与砂带被动轮之间安装有砂带，特征在于：还设置主机架和安装有砂带主动轮、砂带被动轮的副机架，所述副机架位于主机架内并通过连杆平衡器与主机架连接，所述连杆平衡器是在连杆两端设置杆端轴承，所述主机架上安装动力装置，动力装置输出端通过偏心轮结构连接并带动副机架上下串动。本实用新型实现了副机架的上下串动，使被打磨件的砂光面受多方向的打磨，打磨精度更高；双送料滚结构即可平砂又可曲砂；通过气缸可控制砂带的张紧力，防止砂带轮打滑；送料压力调节器更是可以调节送料辊的位置和压力，以适应不同尺寸和精度要求的工件。
【IPC分类】B24B21-20, B24B21-18, B24B41-00, B24B21-00
【公开号】CN204584914
【申请号】CN201520048979
【发明人】杨金龙, 杨希良, 焦洪良
【申请人】杨金龙
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月26日