一种超薄圆锯片的热处理工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀具工装领域，具体地讲，是涉及一种超薄圆锯片的热处理工装。
【背景技术】
[0002]圆锯片通常用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，径厚比大于100的超薄圆锯片在切割金属材料时在切割边周围不会出现毛刺情况，深受使用者的喜爱。由于超薄圆锯片较大的径厚比，在其加工过程中防变形处理一直本领域最大的难点，尤其是在对超薄圆锯片的热处理工序中。
[0003]现有技术中，其热处理的工装夹具采用的是数个上下层叠的压板两两夹持一个超薄圆锯片的方式来防止热处理过程中变形，如图1所示，为了保证足够的强度，通常将压板设置的较厚，从而满足夹持的强度要求，但是，较厚的压板由于不同部位受热均匀度不同，并且传热效果不佳，常常会出现外部温度较高而内部温度较低的情况，从而导致超薄圆锯片基体边缘和心部的硬度不一。如此使得超薄圆锯片在使用过程中内部应力不均匀，导致其锯切寿命较低。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、设计巧妙、使用方便并使刀具均匀受热的超薄圆锯片的热处理工装。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种超薄圆锯片的热处理工装，包括数个层叠设置的圆形压板，设置于圆形压板内部且端部位于其侧面的散热孔，设置于圆形压板轴心处的定位孔，以及穿过所有圆形压板的定位孔将其串接的芯轴杆，其中，所述圆形压板的直径大于超薄圆锯片的直径。
[0007]为了便于热量流通，所述散热孔和定位孔相互连通。
[0008]为了保证圆形压板的强度，所述散热孔的孔径不大于圆形压板厚度的一半。
[0009]作为一种优选，所述散热孔的数量为4~8个，以圆形压板轴心为中心呈圆周均布，其一端位于圆形压板侧面，另一端与定位孔连通。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型在圆形压板巧妙地设计了散热孔，在保证了其强度基础上有效地增强了热处理时的热量传递，促进了热量在圆形压板内的流通，并均匀作用于其夹持的超薄圆锯片上，提高了产品的热处理均匀度，使产品的硬度更加均匀稳定，提高了刀具产品的质量和延伸其使用寿命，并且其结构简单，使用方便，成本低廉，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术的示意图。
[0013]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中圆形压板的俯视图。
[0015]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0016]1-超薄圆锯片，2-圆形压板，3-散热孔，4-定位孔，5-芯轴杆。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0018]如图2至图3所示，该超薄圆锯片的热处理工装，包括数个层叠设置的圆形压板2，设置于圆形压板内部且端部位于其侧面的散热孔3，设置于圆形压板轴心处的定位孔4，以及穿过所有圆形压板的定位孔将其串接的芯轴杆5，其中，所述圆形压板的直径大于超薄圆锯片的直径。为了便于热量流通，所述散热孔和定位孔相互连通。为了保证圆形压板的强度，所述散热孔的孔径不大于圆形压板厚度的一半。
[0019]作为一种优选，本实施例中散热孔的数量为6个，以圆形压板轴心为中心呈圆周均布，其一端位于圆形压板侧面，另一端与定位孔连通。在进一步的改进中，还可在上述散热孔中部设置横向走向的散热支孔，以使热量能够更好地在圆形压板内部流通，促进对超薄圆锯片基体均匀加热处理。
[0020]本实用新型使用时，按圆形压板2、超薄圆锯片1、圆形压板2、超薄圆锯片1、……、超薄圆锯片1、圆形压板2的顺序依次层叠，由于超薄圆锯片中心本身有一安装孔，圆形压板上的定位孔与之对准，并将芯轴杆依次穿过这些圆形压板的定位孔和超薄圆锯片的安装孔，从而使圆形压板能够将超薄圆锯片准确地压住，再将其整体放入热处理设备中进行加压和热处理，利用散热孔将热量均匀地传递到压板心部的超薄圆锯片基体上，提高其热处理效果，进而使超薄圆锯片的硬度均匀稳定，质量更好，使用寿命更长。
[0021]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄圆锯片的热处理工装，其特征在于，包括数个层叠设置的圆形压板，设置于圆形压板内部且端部位于其侧面的散热孔，设置于圆形压板轴心处的定位孔，以及穿过所有圆形压板的定位孔将其串接的芯轴杆，其中，所述圆形压板的直径大于超薄圆锯片的直径。
2.根据权利要求1所述的一种超薄圆锯片的热处理工装，其特征在于，所述散热孔和定位孔相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种超薄圆锯片的热处理工装，其特征在于，所述散热孔的孔径不大于圆形压板厚度的一半。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种超薄圆锯片的热处理工装，其特征在于，所述散热孔的数量为4~8个，以圆形压板轴心为中心呈圆周均布，其一端位于圆形压板侧面，另一端与定位孔连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄圆锯片的热处理工装，包括数个层叠设置的圆形压板，设置于圆形压板内部且端部位于其侧面的散热孔，设置于圆形压板轴心处的定位孔，以及穿过所有圆形压板的定位孔将其串接的芯轴杆，其中，所述圆形压板的直径大于超薄圆锯片的直径。本实用新型在圆形压板巧妙地设计了散热孔，在保证了其强度基础上有效地增强了热处理时的热量传递，促进了热量在圆形压板内的流通，并均匀作用于其夹持的超薄圆锯片上，提高了产品的热处理均匀度，使产品的硬度更加均匀稳定，提高了刀具产品的质量和延伸其使用寿命。
【IPC分类】C21D9-24
【公开号】CN204589251
【申请号】CN201520194258
【发明人】李小娟, 张志宽
【申请人】成都市壹佰刀具有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月2日