一种具有新型顶料结构的压铸模具的制作方法

一种具有新型顶料结构的压铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有新型顶料结构的压铸模具。
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有技术中的压铸模具在完成产品后，将产品取出一般是通过顶出装置，但是现有的顶出装置在顶出产品时存在效率低，需要在开模后再顶出，不是很方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题在于:提供一种具有新型顶料结构的压铸模具，其具有工序少，生产效率高的特点。
[0005]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种具有新型顶料结构的压铸模具，包括动模座以及与动模座相对的定模座，动模座下设有动模，定模座上设有定模，所述动模与定模之间设有型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述定模座内设腔体，所述腔体内设有垫块，所述定模座上靠近端部对称开设通孔，所述通孔下端直抵腔体，所述动模座底面上设有竖直向下的连杆，所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接，所述定模座中部对称设有顶料孔，所述顶料孔上端被顶出块覆盖，下端直抵腔体，所述顶料孔内设顶料杆，所述顶料杆下端固定连接在垫块上。
[0007]优选的，所述顶出块横截面为矩形或梯形，且顶出块横截面为梯形时，朝向型腔一端为大直径端。
[0008]优选的，所述定模和动模合模时，顶出杆上端并未与顶出块底面接触。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型相比现有技术，通过优化设计，简化了工序，从而提尚了生广效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标号:1为动模座，2为定模座，3为动模，4为定模，5为型腔，6为顶出块，7为腔体，8为垫块，9为连杆，10为顶料孔，11为顶料杆。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种具有新型顶料结构的压铸模具，包括动模座I以及与动模座I相对的定模座2，动模座I下设有动模3，定模座2上设有定模4，所述动模3与定模4之间设有型腔5，所述型腔5的下部设有顶出块6，所述定模座2内设腔体7，所述腔体7内设有垫块8，所述定模座2上靠近端部对称开设通孔，所述通孔下端直抵腔体7，所述动模座I底面上设有竖直向下的连杆9，所述连杆9下端通过通孔与腔体7内的垫块8固定连接，所述定模座2中部对称设有顶料孔10，所述顶料孔10上端被顶出块6覆盖，下端直抵腔体7，所述顶料孔10内设顶料杆11，所述顶料杆11下端固定连接在垫块8上。
[0014]具体设计时，所述顶出块6横截面为矩形或梯形，且顶出块6横截面为梯形时，朝向型腔5—端为大直径端。
[0015]具体设计时，所述定模4和动模3合模时，顶出杆11上端并未与顶出块6底面接触。
[0016]本实用新型提出一种具有新型顶料结构的压铸模具，包括动模座I以及与动模座I相对的定模座2，动模座I下设有动模3，定模座2上设有定模4。本实用新型针对【背景技术】提出的问题，在现有技术上做出改进，在定模座2内设腔体7，腔体7内设垫块8，所述垫块8与定模座2连接，型腔5下开设顶料孔10，顶料孔10内设顶料杆11，这样在合模金属液的冷却后，动模座I带动动模3向上移动，同时也通过连杆9带动动模座I内的垫块8上移，垫块8上移推动顶料杆11上移直至顶出顶料块6和产品。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有新型顶料结构的压铸模具，包括动模座以及与动模座相对的定模座，动模座下设有动模，定模座上设有定模，其特征在于，所述动模与定模之间设有型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述定模座内设腔体，所述腔体内设有垫块，所述定模座上靠近端部对称开设通孔，所述通孔下端直抵腔体，所述动模座底面上设有竖直向下的连杆，所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接，所述定模座中部对称设有顶料孔，所述顶料孔上端被顶出块覆盖，下端直抵腔体，所述顶料孔内设顶料杆，所述顶料杆下端固定连接在垫块上。2.根据权利要求1所述的一种具有新型顶料结构的压铸模具，其特征在于，所述顶出块横截面为矩形或梯形，且顶出块横截面为梯形时，朝向型腔一端为大直径端。3.根据权利要求1所述的一种具有新型顶料结构的压铸模具，其特征在于，所述定模和动模合模时，顶出杆上端并未与顶出块底面接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有新型顶料结构的压铸模具，属于模具领域。它包括动模座以及与动模座相对的定模座，动模座下设有动模，定模座上设有定模，所述动模与定模之间设有型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述定模座内设腔体，所述腔体内设有垫块，所述定模座上靠近端部对称开设通孔，所述通孔下端直抵腔体，所述动模座底面上设有竖直向下的连杆，所述连杆下端通过通孔与腔体内的垫块固定连接，所述定模座中部对称设有顶料孔，所述顶料孔上端被顶出块覆盖，下端直抵腔体，所述顶料孔内设顶料杆，所述顶料杆下端固定连接在垫块上。本实用新型相比现有技术，简化了工序，从而提高了生产效率。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204672923
【申请号】CN201520284911
【发明人】郭勇
【申请人】滁州现代模具制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月6日