精密铸造模具外模分块导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造模具外模的分块导向
目.0
【背景技术】
[0002]图1为一种陶瓷型芯的结构示意图，参见图1所示，所述陶瓷型芯I需由精密铸造工艺生产成型，所述陶瓷型芯I为圆筒形结构，其侧壁上开有多个异形窗口。对于图1所示的所述陶瓷型芯I这样的需要采用精密铸造工艺生产的零件，当其尺寸较小且结构复杂时，往往需要对应的设置多个用以成型零件外壁的外模分块和多个用以成型零件内壁的型芯分块来组成精密铸造模具。因此通常需由工人手工将零散摆放的上述外模分块和型芯分块拼装到一个底板上来完成合模，而铸造完成，开模后，又由工人手工将上述外模分块和型芯分块一个个从所述底板上取下，零散摆放。工人在重复的装卸外模分块过程中，容易产生配合误差，因此现有的拼装过程生产周期长、劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密铸造模具外模分块导向装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种精密铸造模具外模分块导向装置，其用于圆筒形零件的精密铸造成型，其包括一个底座，所述底座设置有一个圆形中空通孔，所述圆形中空通孔外设置有多个线性导向槽，所述导向槽指向所述中空通孔的圆心，所述导向槽可滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有用以成型零件外壁的外模分块。
[0005]优选地，所述滑块为条状，所述滑块设置有把手。
[0006]优选地，所述导向槽中设置有中空通槽。
[0007]优选地，所述导向槽可拆卸连接有定位套筒。
[0008]本实用新型所提供的一种精密铸造模具外模分块导向装置，其可带动外模分块做向心往复运动，也即在开模及合模状态下都可将外模分块限制在模具底板上，从而可避免合模过程中外模分块产生配合误差，同时提升了拼装过程生产效率，降低劳动强度且便于对锁模框进行紧固操作。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0010]图1为一种陶瓷型芯的结构示意图；
[0011]图2为根据本实用新型的一个具体实施例的一种精密铸造模具外模分块导向装置的使用状态的结构示意图；
[0012]图3为图2所示的一种精密铸造模具外模分块导向装置的分离状态结构示意图；
[0013]图4为图2所示的一种精密铸造模具外模分块导向装置的组合状态的部分剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0015]图2为根据本实用新型的一个具体实施例的一种精密铸造模具外模分块导向装置的使用状态的结构示意图；图3为图2所示的一种精密铸造模具外模分块导向装置的分离状态结构示意图；图4为图2所示的一种精密铸造模具外模分块导向装置的组合状态的部分剖视结构示意图。参见图2-4所示，本实用新型提出了一种精密铸造模具外模分块导向装置，其用于圆筒形零件的精密铸造成型，其包括一个底座2，所述底座2设置有一个圆形中空通孔21，所述圆形中空通孔21外设置有多个线性导向槽22，所述导向槽22指向所述中空通孔21的圆心，所述导向槽22可滑动连接有滑块23，所述滑块23固定连接有用以成型所述零件外壁的外模分块3。
[0016]图1为一种陶瓷型芯的结构示意图，正如【背景技术】所述，参见图1所示，所述陶瓷型芯I为圆筒形结构，对于图1所示的所述陶瓷型芯I这样的需要采用精密铸造工艺生产的零件，当其尺寸较小且结构复杂时，往往需要对应的设置多个用以成型零件外壁的外模分块和多个用以成型零件内壁的型芯分块来组成精密铸造模具。
[0017]所述中空通孔21为圆形，其可减轻所述底座2的重量，且可用于设置中心销等定位、固定部件，从而可便捷有效的组装用以成型零件内壁的型芯分块4。所述导向槽22指向所述中空通孔21的圆心，从而在合模、开模过程中可使所述滑块23带动所述外模分块3做向心往复运动，也就可避免合模过程中所述外模分块3产生配合误差，同时提升了拼装过程生产效率，降低了劳动强度。
[0018]所述滑块23为条状，这样可保障所述滑块23与所述线性导向槽22的配合精度，且其可设置有把手，这样可便于对所述滑块23的滑动操作。
[0019]所述导向槽22中可设置有中空通槽，这样可便于对所述滑块23和所述外模分块3通过螺钉进行装配。
[0020]所述导向槽22可拆卸连接有定位套筒，所述定位套筒可用于对锁模框5的定位紧固。
[0021]参见图1所示，对于所述陶瓷型芯I这样其侧壁上开有多个异形窗口的零件，对应每个异性窗口可设置一个所述外模分块3，所述线性导向槽22可对应所述异形窗口在圆弧上的中心位置，这样就可保障每个所述外模分块3完全覆盖其所对应的所述异性窗口，从而可保障所述异形窗口的铸造尺寸精确。
[0022]本实用新型所提供的一种精密铸造模具外模分块导向装置，其可带动外模分块做向心往复运动，也即在开模及合模状态下都可将外模分块限制在模具底板上，从而可避免合模过程中外模分块产生配合误差，同时提升了拼装过程生产效率，降低劳动强度且便于对锁模框进行紧固操作。
[0023]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种精密铸造模具外模分块导向装置，其用于圆筒形零件的精密铸造成型，其特征在于，其包括一个底座，所述底座设置有一个圆形中空通孔，所述圆形中空通孔外设置有多个线性导向槽，所述导向槽指向所述中空通孔的圆心，所述导向槽可滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有用以成型零件外壁的外模分块。2.如权利要求1所述的精密铸造模具外模分块导向装置，其特征在于，所述滑块为条状，所述滑块设置有把手。3.如权利要求1所述的精密铸造模具外模分块导向装置，其特征在于，所述导向槽中设置有中空通槽。4.如权利要求1所述的精密铸造模具外模分块导向装置，其特征在于，所述导向槽可拆卸连接有定位套筒。
【专利摘要】本实用新型提供了精密铸造模具外模分块导向装置，其用于圆筒形零件的精密铸造成型，其包括一个底座，所述底座设置有一个圆形中空通孔，所述圆形中空通孔外设置有多个线性导向槽，所述导向槽指向所述中空通孔的圆心，所述导向槽可滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有用以成型零件外壁的外模分块。本实用新型所提供的一种精密铸造模具外模分块导向装置，其可带动外模分块做向心往复运动，也即在开模及合模状态下都可将外模分块限制在模具底板上，从而可避免合模过程中外模分块产生配合误差，同时提升了拼装过程生产效率，降低劳动强度且便于对锁模框进行紧固操作。
【IPC分类】B22C9/04
【公开号】CN204711101
【申请号】CN201520371457
【发明人】卢美霖, 李展前
【申请人】中国南方航空工业(集团)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日