一种轴类零件的热处理夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种轴类零件的热处理夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有一种零件，零件材料为30CrMnSiA，零件长度为500mm，零件直径为￠5.8 mm,零件两端头为M5螺纹。零件加工流程为领取30CrMnSiA_J? 7 X 550材料车削两端面，零件热处理，热处理变形后手工校直，进行多次磨削至外圆尺寸￠5.8 mm，加工两端头M5-6g螺纹，零件表面处理后交付。由于零件直径小，尺寸又长，因此热处理时变形较为严重，需通过较大的劳动力对其进行校直。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，提供一种轴类零件的热处理夹具，防止零件在热处理时严重变形。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种轴类零件的热处理夹具，包括底板和夹具体，所述夹具体包括设置在底板前、后端的前、后支撑板，在前、后支撑板的等高处均匀设有一排通孔，前支撑板与后支撑板对应的两个通孔之间为零件的装夹工位，所述两支撑板之间设有加强板，加强板的下端与底板连接，上端与前、后支撑板齐平。
[0005]所述夹具体与零件的材质相同。
[0006]本实用新型夹具能有效保障零件在热处理时的平整度，待处理零件的数量亦可根据生产投产数量合理安排，在夹具的两个支撑板之间设置加强板使夹具具有更好的强度及刚性。
【附图说明】
[0007]图1、本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例：如图1所示。
[0009]—种轴类零件的热处理夹具，包括底板1和夹具体，所述夹具体包括设置在底板1前、后端的前、后支撑板2、3，在前、后支撑板2、3的等高处均匀设有一排通孔，前支撑板2与后支撑板3对应的两个通孔之间为零件5的装夹工位，所述两支撑板2、3之间设有加强板4，加强板4的下端与底板1连接，上端与前、后支撑板2、3齐平。
[0010]另外，夹具体与零件5的材质相同，使得零件5与夹具的热涨系数一致，零件与夹具体同步热处理时，不会由于材料不同导致零件长度方向存在拉伸或压缩引起的尺寸变化，这样有效保证了零件热处理后长度尺寸符合工程数模要求。
[0011]工艺流程如下：领取30CrMnSiA-J? 7X550材料车削两端面，进行多次磨削至外圆尺寸巾5. 8 mm，加工两端头M5_6g螺纹，零件热处理，零件表面处理后交付。在热处理工序中，通过本实用新型夹具，将多个零件通过零件两端头螺纹采用螺母连接到夹具支撑板两侧，零件装夹到夹具体上同步进行热处理，由于夹具体具有很好的刚性及强度，将零件通过零件两端头螺纹采用螺母紧固后，零件在长度方向存在拉力，因此零件在热处理后在长度方向不存在变形，有效解决了细长零件热处理变形问题。
【主权项】
1.一种轴类零件的热处理夹具，包括底板(I)和夹具体，其特征在于，所述夹具体包括设置在底板(I)前、后端的前、后支撑板(2 ;3)，在前、后支撑板(2 ；3)的等高处均匀设有一排通孔，前支撑板(2)与后支撑板(3)对应的两个通孔之间为零件(5)的装夹工位，所述两支撑板(2 ;3)之间设有加强板(4)，加强板(4)的下端与底板(I)连接，上端与前、后支撑板(2 ;3)齐平。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的热处理夹具，其特征在于，所述夹具体与零件(5)的材质相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴类零件的热处理夹具，包括底板和夹具体，所述夹具体包括设置在底板前、后端的前、后支撑板，在前、后支撑板的等高处均匀设有一排通孔，前支撑板与后支撑板对应的两个通孔之间为零件的装夹工位，所述两支撑板之间设有加强板，加强板的下端与底板连接，上端与前、后支撑板齐平。本实用新型夹具能有效保障零件在热处理时的平整度，待处理零件的数量亦可根据生产投产数量合理安排，在夹具的两个支撑板之间设置加强板使夹具具有更好的强度及刚性。
【IPC分类】C21D9/28, C21D9/30
【公开号】CN204779715
【申请号】CN201520509067
【发明人】汪洋华, 郑剑, 李小游, 万宇, 拓建峰, 王丙杰, 肖羽丰, 束飞, 万丹, 乐美, 廖可
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日