一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带钢的连续生产技术领域，尤其涉及一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，用于乳钢机组内窄搭接焊机焊接过程在线对焊缝进行热处理。
【背景技术】
[0002]带钢乳制连续生产中对带头带尾窄搭接电阻焊接时，焊缝和热影响的冷却速度很快，有时可达淬火速度，钢板尺寸越大冷却速度越快，如不对其进行缓慢降温焊缝极易产生开裂倾向。因此完全有必要对焊缝热处理高温回火，其目的就是消除焊接应力、改善焊缝组织和综合机械性能。
[0003]在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。
[0004]消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种:一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。而对带钢整体加热是不可能实现，仅只能在线加热后局部高温回火，从而达到消除焊接应力目的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，其结构简单，使用方便，能够在焊接过程中在线对焊缝进行热处理，消除焊接应力。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，该装置是在电阻焊机的焊轮后设置高频感应加热器。
[0007]在上述技术方案中，所述高频感应加热器由依次连接的控制屏、高频发生器和感应线圈组成，所述感应线圈整体呈200*100mm的平板型，设置于带钢连续生产线的下方。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1.在连续生产线上不停机在线对焊缝进行高温回火，消除焊接应力增强焊缝强度。
[0010]2.通过对高频感应加热器所产生的电流强度进行调节，从而控制对加焊缝的加热深度，改善热处理回火效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、控制屏，2、高频发生器，3、感应线圈，4、钢带，5、焊轮。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本实施例提供一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，该装置是在电阻焊机的焊轮5后设置高频感应加热器。所述高频感应加热器由依次连接的控制屏1、高频发生器2和感应线圈3组成，所述感应线圈3整体呈200*100mm的平板型，设置于带钢连续生产线的下方。
[0015]本实施例使用时，在带钢连续生产线搭接焊接过程中，钢带4经过焊轮5焊接后，钢板未完全冷却状态下，钢带通过加热器的感应线圈，产生旋转电流，对焊缝区域连续快速加热到高温回火温度，随着加热区域温度的缓慢降低对焊缝消除焊接应力，提高焊接强度，降低断带风险。
【主权项】
1.一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，其特征在于:在电阻焊机的焊轮后设置高频感应加热器，所述高频感应加热器由依次连接的控制屏、高频发生器和感应线圈组成，所述感应线圈整体呈200*100mm的平板型，设置于带钢连续生产线的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及带钢的连续生产技术领域，提供一种用于带钢连续生产线上的焊缝局部高温回火装置，用于轧钢机组内窄搭接焊机焊接过程在线对焊缝进行热处理，该装置是在电阻焊机的焊轮后设置高频感应加热器。本实用新型结构简单，使用方便，能够在焊接过程中在线对焊缝进行热处理，消除焊接应力。
【IPC分类】C21D1/42, C21D9/50
【公开号】CN204779721
【申请号】CN201520405192
【发明人】黄涛, 周昉, 胡方勇, 乐进
【申请人】武汉宝悍焊接设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月12日