一种水玻璃型材模组喷淋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种水玻璃型材模组喷淋装置。
【背景技术】
[0002]目前汽车熔模铸件生产企业普遍采用硅溶胶-水玻璃复合型壳工艺生产，该工艺的特点是高效低成本、铸件表面质量良好，为了保证水玻璃层间衔接强度防止分层，水玻璃型壳部分采用结晶氯化铝配制的硬化剂进行硬化来提高强度。
[0003]这种工艺的缺点是氯化铝所配制的硬化剂渗透性差，在涂料层过厚的情况下很难充分进行硬化，致使水玻璃型壳层间建立起来的湿强度/高温强度很低；并且在水玻璃干燥室温度异常波动不稳定未充分干燥的条件下，水玻璃制壳砂层表面及间隙有氯化铝液体，在进行下一层水玻璃制壳工序中，水玻璃涂料与氯化铝接触，涂料瞬间硬化，致使水玻璃型壳层间分层。所以在焙烧后浇注会出现分型情况，导致跑火、结疤、鼓包、凹陷等铸造缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于结构简单、方便实用的水玻璃型材模组喷淋装置，适用熔模铸造硅溶胶-水玻璃复合型壳/纯水玻璃型壳制壳过程中增强水玻璃型壳层间衔接强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0006]—种水玻璃型材模组喷淋装置，装置由上到下依次设有模组夹持装置、供水管路及盛接槽；所述供水管路上连通有若干喷淋软管，所述喷淋软管分布在模组夹持装置的四周，所述喷淋软管依次设有连接件、柔性管及喷头，所述喷淋软管通过连接件固设于供水管路上O
[0007]优选地，所述供水管路呈横置的“H”型。
[0008]优选地，所述喷头呈锥形。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:设计合理、结构简单、方便实用，可全方便的喷淋溶液到模具上。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]附图中:1、模组夹持装置；2、供水管路；3、盛接槽；4、喷淋软管；5、连接件；6、柔性管；7、喷头。
【具体实施方式】
[0012]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0013]—种水玻璃型材模组喷淋装置，装置由上到下依次设有模组夹持装置1、供水管路2及盛接槽3 ;所述供水管路2上连通有若干喷淋软管4，所述喷淋软管4分布在模组夹持装置I的四周，所述喷淋软管4依次设有连接件5、柔性管6及喷头7，所述喷淋软管4通过连接件5固设于供水管路4上，所述供水管路2呈横置的“H”型，所述喷头7呈锥形。
[0014]通过喷淋装置用浓度为22-25%的氯化铵溶液对水玻璃型壳从氯化铝硬化槽出来的模组进行四周喷淋冲洗，将残留的氯化铝液体冲洗掉，氯化铵溶液温度设置在20-25°C，硬化时间为3-10min，然后在进行30_45min的干燥。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种水玻璃型材模组喷淋装置，其特征在于:装置由上到下依次设有模组夹持装置(1)、供水管路(2)及盛接槽(3);所述供水管路(2)上连通有若干喷淋软管(4)，所述喷淋软管(4 )分布在模组夹持装置(I)的四周，所述喷淋软管(4 )依次设有连接件(5 )、柔性管(6 )及喷头(7 )，所述喷淋软管(4 )通过连接件(5 )固设于供水管路(4 )上。2.如权利要求1所述的水玻璃型材模组喷淋装置，其特征在于:所述供水管路(2)呈横置的“H”型。3.如权利要求1所述的水玻璃型材模组喷淋装置，其特征在于:所述喷头(7)呈锥形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水玻璃型材模组喷淋装置，装置由上到下依次设有模组夹持装置、供水管路及盛接槽；所述供水管路上连通有若干喷淋软管，所述喷淋软管分布在模组夹持装置的四周，所述喷淋软管依次设有连接件、柔性管及喷头，所述喷淋软管通过连接件固设于供水管路上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设计合理、结构简单、方便实用，可全方便的喷淋溶液到模具上。
【IPC分类】B22C5/08
【公开号】CN204867296
【申请号】CN201520618105
【发明人】鲁茂波, 蓝勇
【申请人】东风精密铸造安徽有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日