一种零件高频淬火夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种零件高频淬火夹具。
【背景技术】
[0002]高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，高频淬火夹具是高频淬火过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受高频淬火处理的装置。
[0003]现有的高频淬火夹具往往使用其他的夹具代替，不能满足高频淬火的工艺要求，且夹具装夹较为麻烦，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种零件高频淬火夹具，通过安装传动弹簧的固定支架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种零件高频淬火夹具，包括固定支座、固定支架、把手、传动弹簧、转动轴、固定轴、转轮、连接杆、凹槽、连接器，其特征在于:所述零件高频淬火夹具由不锈钢制造，包括固定支座，固定支座四角设有四个凸片，每块凸片均配有一个螺栓，固定支座后方设有转动轴，转动轴贯穿固定支座，且在固定支座右侧的转动轴上设有把手，转动轴前方设有固定轴，固定轴上通过连接器连接有固定支架，转轮通过连接杆与固定支架连接，固定支架上装有传动弹簧，固定支架前方设有凹槽。
[0006]优选的，所述固定轴通过螺钉固定在固定支座上。
[0007]优选的，所述把手前部套有橡胶手柄。
[0008]优选的，所述转轮通过焊接连接在转动轴中心。
[0009]优选的，所述固定支架截面为圆形。
[0010]优选的，所述凹槽的宽度与进行高频淬火的零件装夹宽度相等。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:该零件高频淬火夹具由不锈钢制造，可有效防氧化，使用寿命长，固定支座四角设有四个凸片，每块凸片均配有一个螺栓，可以通过螺栓将夹具固定在工作台上，增加了稳定性，方便操作，提高了工作效率，固定支座后方设有转动轴，转动轴贯穿固定支座，且在固定支座右侧的转动轴上设有把手，转动轴前方设有固定轴，固定轴上通过连接器连接有固定支架，转轮通过连接杆与固定支架连接，固定支架上装有传动弹簧，固定支架前方设有凹槽，将零件固定在凹槽中，装夹方便，方便对零件进行高频淬火处理。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种零件高频淬火夹具的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种零件高频淬火夹具的侧视图。
[0014]其中，I一固定支座、2—固定支架、3—把手、4一传动弹黃、5—转动轴、6—固定轴、7—转轮、8—螺栓、9一凸片、10—连接杆、11一凹槽、12—连接器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型一种零件高频淬火夹具的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型一种零件高频淬火夹具的【具体实施方式】:该零件高频淬火夹具包括固定支座1、固定支架2、把手3、传动弹簧4、转动轴5、固定轴6、转轮7、连接杆10、凹槽11、连接器12，其特征在于:所述零件高频淬火夹具由不锈钢制造，可有效防氧化，使用寿命长，包括固定支座1，固定支座I四角设有四个凸片9，每块凸片9均配有一个螺栓8，可以通过螺栓8将夹具固定在工作台上，增加了稳定性，方便操作，提高了工作效率，固定支座I后方设有转动轴5，转动轴5贯穿固定支座I，且在固定支座I右侧的转动轴5上设有把手3，转动轴5前方设有固定轴6，固定轴6上通过连接器12连接有固定支架2，转轮7通过连接杆10与固定支架2连接，固定支架2上装有传动弹簧4，固定支架2前方设有凹槽11，将零件固定在凹槽11中，装夹方便，方便对零件进行高频淬火处理。
[0017]结合图1和图2，固定轴6通过螺钉固定在固定支座I上，方便随时拆装维修，把手3前部套有橡胶手柄，有良好的隔温性，可防止高频淬火后夹具温度升高，烫伤手臂，转轮7通过焊接连接在转动轴5中心，结构稳固牢靠，固定支架2截面为圆形，可稳定装夹零件，凹槽11的宽度与进行高频淬火的零件装夹宽度相等，零件装夹后稳定性好，保障了零件的高频淬火质量。
[0018]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种零件高频淬火夹具，包括固定支座、固定支架、把手、传动弹簧、转动轴、固定轴、转轮、连接杆、凹槽、连接器，其特征在于:所述零件高频淬火夹具由不锈钢制造，包括固定支座，固定支座四角设有四个凸片，每块凸片均配有一个螺栓，固定支座后方设有转动轴，转动轴贯穿固定支座，且在固定支座右侧的转动轴上设有把手，转动轴前方设有固定轴，固定轴上通过连接器连接有固定支架，转轮通过连接杆与固定支架连接，固定支架上装有传动弹簧，固定支架前方设有凹槽。2.根据权利要求1所述的零件高频淬火夹具，其特征在于:所述固定轴通过螺钉固定在固定支座上。3.根据权利要求1所述的零件高频淬火夹具，其特征在于:所述把手前部套有橡胶手柄。4.根据权利要求1所述的零件高频淬火夹具，其特征在于:所述转轮通过焊接连接在转动轴中心。5.根据权利要求1所述的零件高频淬火夹具，其特征在于:所述固定支架截面为圆形。6.根据权利要求1所述的零件高频淬火夹具，其特征在于:所述凹槽的宽度与进行高频淬火的零件装夹宽度相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种零件高频淬火夹具，涉及工装夹具领域，包括固定支座、固定支架、把手、传动弹簧、转动轴、固定轴、转轮、连接杆、凹槽、连接器，所述零件高频淬火夹具由不锈钢制造，包括固定支座，固定支座四角设有四个凸片，每块凸片均配有一个螺栓，固定支座后方设有转动轴，转动轴贯穿固定支座，且在固定支座右侧的转动轴上设有把手，转动轴前方设有固定轴，固定轴上通过连接器连接有固定支架，转轮通过连接杆与固定支架连接，固定支架上装有传动弹簧，固定支架前方设有凹槽。本实用新型具有防氧化性强、使用寿命长等特点。
【IPC分类】C21D1/62, C21D1/42, C21D1/10
【公开号】CN204874598
【申请号】CN201520554717
【发明人】张福容, 陈东琛, 郭从军, 姜志平, 周玉成, 李丰
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日