一种工件回火工艺处理给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉热处理设备技术领域，尤其涉及一种工件回火工艺处理给料装置。
【背景技术】
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
[0003]为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另夕卜，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。然而，现有的工件回火工艺处理给料装置中不能提高安装在限位槽上端和立板上端的工件的重心的平衡效果，还不能有效防止工件因重心偏移而造成淬火池内液体飞溅，工件送料的稳定性差，无法保证工件回火质量，不能满足实际情况的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置，即一种工件回火工艺处理给料装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种工件回火工艺处理给料装置，包括底座，所述底座的左端安装拓展台，所述拓展台的左端设有螺纹立柱，所述螺纹立柱的上端安装有旋转套，所述旋转套的上端安装有给料辅助台，所述给料辅助台上设有限位槽，所述给料辅助台的右端安装有螺纹空心管，所述螺纹空心管内安装有调节螺柱，在使用时，旋转旋转套和调节螺柱来调节给料辅助台的位置，提高安装在限位槽上端和立板上端的工件的重心的平衡效果，防止工件因重心偏移而造成淬火池内液体飞溅。
[0007]所述底座上设有导向槽，防止移动轮发生跑偏的情况发生，所述导向槽右端安装调节台，所述调节台的右端安装有驱动箱，所述驱动箱的左端安装有张紧螺纹杆，底座的中部设有固定杆，所述固定杆的上端设有实心螺杆，旋转张紧螺纹杆，调节驱动箱与底座之间的距离并使驱动传动部件张紧，防止打滑或跳齿现象发生。
[0008]所述实心螺杆上依次安装有定位螺母、固定板和限位螺母，所述固定板的端部设有旋转架，所述旋转架的下端设有立板，所述立板下端安装有移动轮，所述移动轮安装在导向槽中，旋转定位螺母和限位螺母使固定板位置稳固，防止移动轮脱离导向槽。
[0009]所述固定板上设有多个凸块，所述凸块呈直线均匀分布在固定板上，凸块上安装有送料托板，多个凸块增加送料托板的数量，提高工件支撑的稳定性。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提高安装在限位槽上端和立板上端的工件的重心的平衡效果，有效防止工件因重心偏移而造成淬火池内液体飞溅，增加工件送料的稳定性，保证工件回火质量，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、底座；11、导向槽；12、固定杆；13拓展台；131、螺纹立柱；2、调节台；21驱动箱；211、张紧螺纹杆；3、实心螺杆；31、定位螺母；32、固定板；321、旋转架；3211、立板；3212、移动轮；322、凸块；3221、送料托板；33、限位螺母；4、旋转套；41、给料辅助台；411、限位槽；412、螺纹空心管；4121、调节螺柱。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种工件回火工艺处理给料装置，包括底座1，所述底座I的左端安装拓展台13，所述拓展台13的左端设有螺纹立柱131，所述螺纹立柱131的上端安装有旋转套4，所述旋转套4的上端安装有给料辅助台41，所述给料辅助台41上设有限位槽411，所述给料辅助台41的右端安装有螺纹空心管412，所述螺纹空心管412内安装有调节螺柱4121，在使用时，旋转旋转套4和调节螺柱4121来调节给料辅助台41的位置，提高安装在限位槽411上端和立板3211上端的工件的重心的平衡效果，防止工件因重心偏移而造成淬火池内液体飞溅。
[0016]如图1所示，所述底座I上设有导向槽11，防止移动轮3212发生跑偏的情况发生，所述导向槽11右端安装调节台2，所述调节台2的右端安装有驱动箱21，所述驱动箱21的左端安装有张紧螺纹杆211，底座I的中部设有固定杆12，所述固定杆12的上端设有实心螺杆3，旋转张紧螺纹杆211，调节驱动箱21与底座I之间的距离并使驱动传动部件张紧，防止打滑或跳齿现象发生。
[0017]如图1所示，所述实心螺杆3上依次安装有定位螺母31、固定板32和限位螺母33，所述固定板32的端部设有旋转架321，所述旋转架321的下端设有立板3211，所述立板3211下端安装有移动轮3212，所述移动轮3212安装在导向槽11中，旋转定位螺母31和限位螺母33使固定板32位置稳固，防止移动轮3212脱离导向槽11。
[0018]如图1所示，所述固定板32上设有多个凸块322，所述凸块322呈直线均匀分布在固定板32上，凸块322上安装有送料托板3221，多个凸块322增加送料托板3221的数量，提高工件支撑的稳定性。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种工件回火工艺处理给料装置，包括底座，其特征在于:所述底座的左端安装拓展台，所述拓展台的左端设有螺纹立柱，所述螺纹立柱的上端安装有旋转套，所述旋转套的上端安装有给料辅助台，所述给料辅助台上设有限位槽，所述给料辅助台的右端安装有螺纹空心管，所述螺纹空心管内安装有调节螺柱；所述底座上设有导向槽，所述导向槽右端安装调节台，所述调节台的右端安装有驱动箱，所述驱动箱的左端安装有张紧螺纹杆，底座的中部设有固定杆，所述固定杆的上端设有实心螺杆；所述实心螺杆上依次安装有定位螺母、固定板和限位螺母，所述固定板的端部设有旋转架，所述旋转架的下端设有立板，所述立板下端安装有移动轮，所述移动轮安装在导向槽中。2.根据权利要求1所述的一种工件回火工艺处理给料装置，其特征在于:所述固定板上设有多个凸块，所述凸块呈直线均匀分布在固定板上，凸块上安装有送料托板。
【专利摘要】本实用新型提供一种工件回火工艺处理给料装置，包括底座，所述底座的左端安装拓展台，所述拓展台的左端设有螺纹立柱，所述螺纹立柱的上端安装有旋转套，所述旋转套的上端安装有给料辅助台，所述给料辅助台上设有限位槽，所述给料辅助台的右端安装有螺纹空心管，所述螺纹空心管内安装有调节螺柱。本实用新型提高安装在限位槽上端和立板上端的工件的重心的平衡效果，有效防止工件因重心偏移而造成淬火池内液体飞溅，增加工件送料的稳定性，保证工件回火质量，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】C21D1/18
【公开号】CN204874599
【申请号】CN201520482244
【发明人】周玉豹
【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月4日