一种方形截面杆件的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件的夹具领域，具体来说涉及一种方形截面工件的夹具。
【背景技术】
[0002]电动车深受广大民众所爱，解决了广发民众短距离的交通问题。电动车分为两轮电动车、三轮电动车、四轮电动车。无论那种电动车，都包括各种杆件以及板材。这些杆件和板材按照设计要求加工切割成各种形状和尺寸，以制作出各种形状造型美观的电动车。
[0003]砂轮切割机又叫砂轮锯，是一种常用的切割工具，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管，方扁钢、工字钢、槽型纲、碳元钢等材料进行切割的常用设备。
[0004]现有的砂轮切割机在切割工件时，往往是通过设置在底座上的两块夹板使工件夹持。传统工艺中存在以下几点弊端:
[0005]1.对于方形截面的杆件，在切割过程中，由于方形结构本身的不稳定性，特别是薄壁工件，再加上砂轮切割时产生的振动以及夹板对工件的挤压，导致工件变形严重。
[0006]2.且如果切割较长工件时，由于被切割部分的自重会导致一头接触地面，另一头翘起，造成切削面不垂直，影响产品质量。
[0007]3.在批量切割同等规格刚才时，每根切割前都需要测量长度，费时费力，非常不方便。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是为了解决现有技术中方形截面杆件被夹持不稳定、变形大的缺陷，提供一种方形截面杆件的夹具来解决上述问题。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
[0010]—种方形截面杆件的夹具，包括底板、固定夹板、活动夹板、连接轴、丝杆；所述固定夹板、底板、活动夹板依次水平平行设置；所述固定夹板、底板、活动夹板依次套设在连接轴上；所述固定夹板固定在所述连接轴上；所述底板、活动夹板在连接轴上作相对于固定底板的前进或后退运动；所述丝杆与所述活动夹板相连从而带动所述活动夹板相对于固定夹板前进或后退，所述固定夹板和活动夹板的相对面上分别设置了开口相对的第一 V形槽；所述第一 V形槽的V形夹角为90度；所述固定夹板、活动夹板以及底板上设有切割槽。
[0011]优选的，所述夹具还包括挡板；所述挡板设置在所述底板上用以限制工件的加工长度。
[0012]优选的，所述固定夹板、底板、活动夹板的两端设有水平的通孔；所述连接轴依次穿过所述固定夹板、底板、活动夹板的通孔。
[0013]优选的，所述底板上设有第二 V形槽，所述第一 V形槽、第二 V形槽之间错开90度设置。
[0014]优选的，所述夹具还包括水平设置的Y形传力杆，Y形传力杆包括第三顶点以及高度一致的第一顶点和第二顶点，所述Y形传力杆水平方向的第一顶点、第二顶点与所述活动夹板的外侧固定连接；所述Y形传力杆的第三顶点与所述丝杆连接。
[0015]本实用新型与现有技术相比，存在以下优点:
[0016]1.通过在底板以及夹板上设置V形槽，使方形工件在被夹持时受力面更大，变形更小；
[0017]2.通过在夹板和底板的中间位置设置切割槽，在切割过程中，两段工件分别处于被夹持状态下，无论工件长短，都能保证切割面的垂直度；
[0018]3.通过在底板上设置挡板限制工件的长度，在批量加工同一规格的工件时，无需频繁测量长度，简单易操作。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种方形截面杆件的夹具中底板带有V形槽的主视图；
[0020]图2为本实用新型一种方形截面杆件的夹具中底板不带有V形槽的主视图；
[0021]图3为图1或图2的左视图；
[0022]图4为图1的俯视图；
[0023]图5为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0025]如图1-5所示，一种方形截面杆件的夹具，包括底板1、固定夹板2、活动夹板3、连接轴4、丝杆5、挡板6、Y形传力杆7、第一 V形槽8、第二 V形槽9。固定夹板2、底板1、活动夹板3的两端垂直于固定夹板2、底板1、活动夹板3的纵轴方向分别水平设置有通孔，固定夹板2、底板1、活动夹板3依次套设在两根连接轴4上，以使固定夹板2、底板1、活动夹板3依次水平平行设置。底板I长于固定夹板2和活动夹板3。固定夹板2固定在连接轴4的端部。底板1、活动夹板3可以在连接轴4上作相对于固定底板2的前进或后退运动。水平设置的Y形传力杆7包括第一顶点、第二顶点、第三顶点，其中第一顶点和第二顶点固定在活动夹板3的外壁上，第三顶点与丝杆5相连。丝杆5通过Y形传力杆7带动活动夹板3作相对于固定夹板2的前进或后退运动，实现工件被固定夹板2和活动夹板3夹持的目的。Y形传来杆7可以将丝杆5的顶力均匀的传递到活动夹板3上，使固定夹板2和活动夹板3对工件的夹持力更均匀，降低工件因局部受力过大而变形的几率。挡板6垂直与底板I设置在底板I上用以限制工件的加工长度。固定夹板2和活动夹板3的相对面上分别设置了开口相对的第一 V形槽8。第一 V形槽8的夹角为90度，以实现更加牢固的夹持工件。
[0026]当然，由于待加工的工件是方形截面的话，由于四边形不稳定，在切割过程中容易变形，可以在底板I上设置一个第二 V形槽9，第二 V形槽的V形角为90度。第一 V形槽8、第二 V形槽错开90度设置。
[0027]如图3所示，固定夹板2、活动夹板3以及底板I的中间位置设有切割槽，以便切割所用。
[0028]具体工作中，丝杆5没有工作前活动夹板3处于自由状态。首先将待切割工件放置在底板I上，一端顶住挡板6，以确定切割长度，然后启动丝杆5，通过Y形传力杆7，使丝杆5的顶力均匀的传递到活动夹板3上，在固定夹板2、底板1、活动夹板3以及挡板6的共同配合下，完成对工件的定位和夹紧。
[0029]如图2所示，当底板I上没有设置第二 V形槽9时，在放置方截面工件时，先将方形截面工件的一个直角边放置在固定夹板2的第一 V形槽8内，通过固定夹板2与底板I的配合，对方形截面进行初次限位，然后再启动丝杆5使活动夹板3前进，以使方形截面工件的另一个直角边被活动夹板3的第一V形槽8限位，至此，对于方形截面工件的夹持工作完成。
[0030]如图1所示，当底板上设有第二 V形槽9时，那么在放置方形截面工件时，应先将工件的一个直角边限位在第二 V形槽9内，然后启动丝杆5后，工件的两侧直边分别被夹板2和活动夹板3的第一 V形槽8限位。三点定位更牢固。且从上部一个直角开始切割，点切入更方便简单。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种方形截面杆件的夹具，其特征在于:包括底板、固定夹板、活动夹板、连接轴、丝杆；所述固定夹板、底板、活动夹板依次水平平行设置；所述固定夹板、底板、活动夹板依次套设在连接轴上；所述固定夹板固定在所述连接轴上；所述底板、活动夹板在连接轴上作相对于固定底板的前进或后退运动；所述丝杆与所述活动夹板相连从而带动所述活动夹板相对于固定夹板前进或后退，所述固定夹板和活动夹板的相对面上分别设置了开口相对的第一 V形槽；所述第一 V形槽的V形夹角为90度；所述固定夹板、活动夹板以及底板上设有切割槽。2.根据权利要求1所述的一种方形截面杆件的夹具，其特征在于:所述夹具还包括挡板；所述挡板设置在所述底板上用以限制工件的加工长度。3.根据权利要求1所述的一种方形截面杆件的夹具，其特征在于:所述固定夹板、底板、活动夹板的两端设有水平的通孔；所述连接轴依次穿过所述固定夹板、底板、活动夹板的通孔。4.根据权利要求1所述的一种方形截面杆件的夹具，其特征在于:所述底板上设有第二 V形槽，所述第一 V形槽、第二 V形槽之间错开90度设置。5.根据权利要求1所述的一种方形截面杆件的夹具，其特征在于:所述夹具还包括水平设置的Y形传力杆，Y形传力杆包括第三顶点以及高度一致的第一顶点和第二顶点，所述Y形传力杆水平方向的第一顶点、第二顶点与所述活动夹板的外侧固定连接；所述Y形传力杆的第三顶点与所述丝杆连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种方形截面杆件的夹具，包括底板、固定夹板、活动夹板、连接轴、丝杆。固定夹板、底板、活动夹板两端分别被连接轴串接在一起。固定夹板固定在连接轴上。丝杆与活动夹板相连且能够带动活动夹板作相对于固定夹板的前进或后退运动以实现工件放置在底板上被固定夹板和活动夹板夹持的目的。固定夹板和活动夹板的相对面上分别设置了开口相对的第一V形槽；第一V形槽的夹角为90度。所述固定夹板、活动夹板以及底板上设有切割槽。与现有技术相比，通过在底板以及夹板上设置V形槽，使方形工件在被夹持时受力面更大，变形更小。
【IPC分类】B24B27/06, B24B41/06
【公开号】CN204893711
【申请号】CN201520673777
【发明人】李连海
【申请人】蒙城瑞玛电动车有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日