用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造高尔夫球头的工具，具体地说是一种用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯。
【背景技术】
[0002]高尔夫球杆上的不锈钢球头采用精密铸造工艺生产。现有的铸造工艺大都采用二次灌浆的失蜡法铸造，即以蜡制成高尔夫球头模型，内外以浆和砂填充加固，在恒温恒湿车间内干燥去除水分，高温高压下加热，使蜡液流出，堵住辅助排蜡口，再注入金属溶液，冷却后，打去填充的浆和砂，便可得到与蜡摸相同的高尔夫球头毛坯。但由于浆和砂制壳的稳定性和刚性较差，在铸造深凹槽结构高尔夫球头的时候，浆和砂制作的壳局部容易变形或者开裂，广品成品率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种结构简单、操作简便、铸造成品率高、生产效率高的用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯包括底板，所述底板的头端宽度大于尾端的宽度，底板的边缘设置有定位杆，所述定位杆的截面为矩形，所述底板的上表面并列设置有凹槽和凸台，所述凹槽和凸台的头端宽度大于尾端宽度，凹槽的尾端设置有注浆口，凹槽的深度是底板厚度的50%—一80%。
[0006]多根定位杆均设置在凹槽同一侧的底板上。
[0007]所述凸台的高度是凹槽的深度的2-4倍。
[0008]由于采用了上述结构，该一体式陶芯采用稳定性好、刚性强的陶瓷材料制成，配合专用模具用于铸造高尔夫球头，其结构简单、操作简便、铸造成品率高、生产效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型所述用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯包括底板1，所述底板I的头端宽度大于尾端的宽度，形状对应于高尔夫球头的外轮廓形状。底板I的边缘设置有定位杆2，所述定位杆2的截面为矩形，所述底板I的上表面并列设置有凹槽3和凸台4，所述凹槽3和凸台4的头端宽度大于尾端宽度，凹槽3的尾端设置有注浆口 5，凹槽3的深度是底板I厚度的50%—一80%。多根定位杆2均设置在凹槽3同一侧的底板I上。所述凸台4的高度是凹槽3的深度的2-4倍。
【主权项】
1.用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(I)的头端宽度大于尾端的宽度，底板(I)的边缘设置有定位杆(2)，所述定位杆(2)的截面为矩形，所述底板(I)的上表面并列设置有凹槽(3)和凸台(4)，所述凹槽(3)和凸台(4)的头端宽度大于尾端宽度，凹槽(3)的尾端设置有注浆口(5)，凹槽(3)的深度是底板(I)厚度的50%——80% ο2.根据权利要求1所述用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯，其特征在于:多根定位杆(2)均设置在凹槽(3)同一侧的底板(I)上。3.根据权利要求1或2所述用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯，其特征在于:所述凸台(4)的高度是凹槽(3)的深度的2-4倍。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造高尔夫球头的工具，具体地说是一种用于铸造高尔夫球头的一体式陶芯。包括底板，所述底板的头端宽度大于尾端的宽度，底板的边缘设置有定位杆，所述定位杆的截面为矩形，所述底板的上表面并列设置有凹槽和凸台，所述凹槽和凸台的头端宽度大于尾端宽度，凹槽的尾端设置有注浆口。该一体式陶芯采用稳定性好、刚性强的陶瓷材料制成，配合专用模具用于铸造高尔夫球头，其结构简单、操作简便、铸造成品率高、生产效率高。
【IPC分类】B22C9/10
【公开号】CN204912669
【申请号】CN201520640399
【发明人】孟凡来, 黄家成, 付修伟
【申请人】临沂顺亿高尔夫球制品有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日