一种磁环倒角装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及磁环加工制造技术领域，特别涉及一种磁环倒角装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]磁环在生产完成之后，需要对磁环两个端面进行打磨倒角，现有的T类磁环在加工完成之后，一般用一个带倒角的砂轮分别对磁环的两个磁环口进行手工打磨倒角，且现有对磁环打磨倒角的设备中，一般只能自动打磨一个磁环环口，然后再翻转磁环，再次打磨磁环的另一个环口，这样工作效率不高，或者有可以同时打磨磁环环口的倒角装置，但是设计繁琐，成本较高，且加工效率不高，有个别磁环倒角设别中可以对磁环进行自动化加工，但是在加工过程中容易松脱，影响正常工作。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种磁环倒角装置，解决了现有技术中磁环在加工过程中加工效率不高且容易松脱的技术问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种磁环倒角装置，包括有工作台，工作台上设置有轴心线呈水平设置的转盘，转盘由第一电机驱动，转盘外缘上绕转盘轴心线均布有多个缺口，工作台上转盘的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道，出料轨道出料口与缺口贴靠，转盘上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板，压板的一端与转盘端面铰接，压板顶面上成型有滑槽，滑槽轴心线垂直于转盘轴心线，所有压板顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带，工作台上与出料轨道相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，工作台上转盘端面两侧对称设置有一个打磨装置，工作台上还设置有下料装置，下料装置关于转盘轴心线与打磨装置相对称设置。
[0008]优选地，打磨装置包括有第二电机，第二电机输出轴端固定有一个与第二电机输出轴同轴心的砂轮，第二电机输出轴轴心线平行于转盘轴心线，第二电机输出轴端与转盘上缺口位置相对，第二电机上还固定有一个与转盘上缺口位置相对的感应器。
[0009]优选地，拨动装置包括有第三电机，第三电机输出轴轴心线平行于转盘，第三电机输出轴端固定有一根垂直于第三电机输出轴轴心线的拨杆，拨杆位于压板正下方，且拨杆与转盘端面贴靠。
[0010]优选地，下料装置包括有气缸输出轴轴心线平行于转盘轴心线的气缸，气缸输出轴端朝向转盘一侧，且气缸输出轴端固定有一竖直设置的推板。
[0011]优选地，压板呈圆弧状，且压板开口朝向转盘中心。
[0012]优选地，张紧带材质为橡胶材质。
[0013]优选地，缺口呈V形状。
[0014]优选地，第一电机为步进电机。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型中，在第一电机的驱动作用下，转盘转到缺口与出料轨道出料口相对的时候，感应器感知，并发出信号给第三电机，第三电机驱动拨杆拨动压板，使得压板向外旋转，磁环得以进入缺口，然后第三电机回转，压板在张紧带的作用下将磁环夹紧，同时信号传给第二电机和气缸，由于第二电机和气缸与转盘上缺口位置也相对，第二电机转动带动砂轮进行对磁环端头倒角，且在气缸的作用下推动推板将加工完成后的磁环推出转盘，完成加工，本实用新型简单实用，在工作的时候，能将磁环夹紧，避免磁环脱落，该装置工作效率高，工作状态稳定，操作简单，实现了自动化倒角工作，减轻了劳动强度。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型结构示意图。
[0018]图2为本实用新型A部局部放大示意图
[0019]图3为本实用新型B部局部放大示意图
[0020]图中:1、工作台；2、第三电机；3、压板；4、拨杆；5、出料轨道；6、张紧带；7、第一电机；8、转盘；9、推板；10、气缸；11、砂轮；12、第二电机；13、感应器
[0021]【具体实施方式】:
[0022]结合附图1对本实用新型一种磁环倒角装置，做进一步说明。
[0023]一种磁环倒角装置，包括有工作台1，工作台1上设置有轴心线呈水平设置的转盘8，转盘8由第一电机7驱动，转盘8外缘上绕转盘8轴心线均布有多个缺口，工作台1上转盘8的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道5，出料轨道5出料口与缺口贴靠，转盘8上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板3，压板3的一端与转盘8端面铰接，压板3顶面上成型有滑槽，滑槽轴心线垂直于转盘8轴心线，所有压板3顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带6，工作台1上与出料轨道5相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，工作台1上转盘8端面两侧对称设置有一个打磨装置，工作台1上还设置有下料装置，下料装置关于转盘8轴心线与打磨装置相对称设置。
[0024]具体地，打磨装置包括有第二电机12，第二电机12输出轴端固定有一个与第二电机12输出轴同轴心的砂轮11，第二电机12输出轴轴心线平行于转盘8轴心线，第二电机12输出轴端与转盘8上缺口位置相对，第二电机8上还固定有一个与转盘8上缺口位置相对的感应器13。
[0025]具体地，拨动装置包括有第三电机2，第三电机2输出轴轴心线平行于转盘8，第三电机2输出轴端固定有一根垂直于第三电机2输出轴轴心线的拨杆4，拨杆4位于压板3正下方，且拨杆4与转盘8端面贴靠。
[0026]具体地，下料装置包括有气缸输出轴轴心线平行于转盘8轴心线的气缸10，气缸10输出轴端朝向转盘8 一侧，且气缸输出轴端固定有一竖直设置的推板9，推板9用于将磁环从转盘8上的缺口位置推出。
[0027]具体地，压板3呈圆弧状，且压板3开口朝向转盘8中心，压板3对磁环的夹紧效果更好。
[0028]具体地，张紧带6材质为橡胶材质。
[0029]具体地，缺口呈V形状，V形对磁环的夹紧效果更佳好。
[0030]具体地，第一电机7为步进电机，可以精确控制转动角度和速度。
[0031]本实用新型的工作原理是:本实用新型中，在第一电机7的驱动作用下，转盘8转到缺口与出料轨道5出料口相对的时候，感应器13感知，并发出信号给第三电机2，第三电机2驱动拨杆4拨动压板3，使得压板3向外旋转，磁环得以进入缺口，然后第三电机2回转，压板3在张紧带6的作用下将磁环夹紧，同时信号传给第二电机12和气缸10，由于第二电机12和气缸10与转盘8上缺口位置也相对，第二电机12转动带动砂轮11进行对磁环端头倒角，且在气缸10的作用下推动推板9将加工完成后的磁环推出转盘8，完成加工.
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种磁环倒角装置，包括有工作台(1)，其特征在于:所述工作台(1)上设置有轴心线呈水平设置的转盘(8)，所述转盘(8)由第一电机(7)驱动，所述转盘(8)外缘上绕转盘(8 )轴心线均布有多个缺口，所述工作台(1)上转盘(8 )的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道(5)，所述出料轨道(5)出料口与缺口贴靠，所述转盘(8)上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板(3)，所述压板(3)的一端与转盘(8)端面铰接，所述压板(3)顶面上成型有滑槽，所述滑槽轴心线垂直于转盘(8)轴心线，所述所有压板(3)顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带(6)，所述工作台(1)上与出料轨道(5)相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，所述工作台(1)上转盘(8)端面两侧对称设置有一个打磨装置，所述工作台(1)上还设置有下料装置，所述下料装置关于转盘(8)轴心线与打磨装置相对称设置。2.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述打磨装置包括有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴端固定有一个与第二电机(12)输出轴同轴心的砂轮(11)，所述第二电机(12)输出轴轴心线平行于转盘(8)轴心线，所述第二电机(12)输出轴端与转盘(8 )上缺口位置相对，所述第二电机(8 )上还固定有一个与转盘(8 )上缺口位置相对的感应器(13)。3.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述拨动装置包括有第三电机(2)，所述第三电机(2)输出轴轴心线平行于转盘(8)，所述第三电机(2)输出轴端固定有一根垂直于第三电机(2)输出轴轴心线的拨杆(4)，所述拨杆(4)位于压板(3)正下方，且所述拨杆(4)与转盘(8)端面贴靠。4.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述下料装置包括有气缸输出轴轴心线平行于转盘(8)轴心线的气缸(10)，所述气缸(10)输出轴端朝向转盘(8) —侦h且所述气缸输出轴端固定有一竖直设置的推板(9)。5.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述压板(3)呈圆弧状，且所述压板(3)开口朝向转盘(8)中心。6.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述张紧带(6)材质为橡胶材质。7.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述缺口呈V形状。8.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述第一电机(7)为步进电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁环倒角装置，包括有工作台，工作台上设置有转盘，转盘由第一电机驱动，转盘外缘上有多个缺口，工作台上转盘的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道，出料轨道出料口与缺口贴靠，转盘上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板，压板的一端与转盘端面铰接，压板顶面上成型有滑槽，所有压板顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带，工作台上与出料轨道相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，工作台上转盘端面两侧对称设置有一个打磨装置，工作台上还设置有下料装置，下料装置关于转盘轴心线与打磨装置相对称设置，本实用新型简单实用，工作状态稳定，工作效率高。
【IPC分类】B24B9/00, B24B41/00
【公开号】CN204954526
【申请号】CN201520589221
【发明人】朱剑文
【申请人】湖州乐通电子厂
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月3日