一种淬火冷却水池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造设备领域，具体涉及一种冷淬火却水池。
【背景技术】
[0002]热处理工件淬火处理工艺，是将工件加热到临界温度以上的某个温度并保持一段时间后，使用冷却水对工件进行急速冷却，使工件的金属分子结构发生改变，得到在强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等方面具有大幅提高的工件。
[0003]现有技术中的冷却水池构造简单，不能在短暂的时间内达到冷却要求和保证及提高产品质量，因此人们急需寻求一种操作简便，冷却效率高的水池。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种淬火冷却水池，该水池操作简便，冷却效率尚ο
[0005]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0006]一种淬火冷却水池，包括池体及池壁，池壁内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩、搅拌桨、连轴器、电机以及支撑架；导流罩通过支撑架设置在水池池壁上，导流罩为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁；搅拌桨设置在导流罩内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨通过连轴器与设置在水池侧壁上方的电机连接。
[0007]所述支撑架设置在池壁上方；支撑架包括设置在池壁上方的横段及设置在池壁内侧的竖段，横段与竖段固定连接；电机设置在横段上，导流罩和竖段固定连接。
[0008]所述搅拌桨为推进式搅拌桨，桨叶的安装方式为上提式。
[0009]所述水池为方形，在水池相对两个池壁或四个池壁分别至少设置一套导流装置。
[0010]所述水池为椭圆形，在水池的长轴方向或/和短轴方向的池壁至少分别设置一套导流装置。
[0011 ] 所述水池为圆形，在池壁内侧至少对称设置两套导流装置。
[0012]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0013]电机转动通过轴承带动搅拌机转动，使水池两端的水向上流动，中间的水向下流动，形成两个循环，循环水冲击水池中央的工件，能有效打破工件上的蒸汽膜，提高了工件的淬火深度，工件的淬火深度越厚，工件硬度就高，耐磨性能就越好，从而有效延长工件的使用寿命。本实用新型在短暂的冷却时间内，有效提高了热处理工件的冷却效果。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例1的俯视图。
[0016]图3是本实用新型实施例2的俯视图。
[0017]图4是本实用新型实施例3的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]如图1和图2所示，一种淬火冷却水池，包括池体1及池壁7，池壁7内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩2、搅拌桨3、连轴器4、电机6以及支撑架5 ;导流罩2通过支撑架5设置在水池池壁7上，导流罩2为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁7 ;搅拌桨3设置在导流罩2内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨3通过连轴器4与设置在水池侧壁上方的电机6连接。
[0020]所述支撑架5设置在池壁7上方；支撑架5包括设置在池壁7上方的横段51及设置在池壁7内侧的竖段52，横段与竖段固定连接；电机6设置在横段51上，导流罩2和竖段52固定连接。
[0021]所述搅拌桨3为推进式搅拌桨，桨叶的安装方式为上提式。
[0022]所述水池为方形，在水池相对两个池壁或四个池壁分别至少设置一套导流装置。
[0023]实施例2:
[0024]如图1和图3所示，一种淬火冷却水池，包括池体1及池壁7，池壁7内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩2、搅拌桨3、连轴器4、电机6以及支撑架5 ;导流罩2通过支撑架5设置在水池池壁7上，导流罩2为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁7 ;搅拌桨3设置在导流罩2内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨3通过连轴器4与设置在水池侧壁上方的电机6连接。
[0025]所述支撑架5设置在池壁7上方；支撑架5包括设置在池壁7上方的横段51及设置在池壁7内侧的竖段52，横段与竖段固定连接；电机6设置在横段51上，导流罩2和竖段52固定连接。
[0026]所述搅拌桨3为推进式搅拌桨，桨叶的安装方式为上提式。
[0027]所述水池为椭圆形，在水池的长轴方向或/和短轴方向的池壁至少分别设置一套导流装置。
[0028]实施例3:
[0029]如图1和图4所示，一种淬火冷却水池，包括池体1及池壁7，池壁7内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩2、搅拌桨3、连轴器4、电机6以及支撑架5 ;导流罩2通过支撑架5设置在水池池壁7上，导流罩2为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁7 ;搅拌桨3设置在导流罩2内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨3通过连轴器4与设置在水池侧壁上方的电机6连接。
[0030]所述支撑架5设置在池壁7上方；支撑架5包括设置在池壁7上方的横段51及设置在池壁7内侧的竖段52，横段与竖段固定连接；电机6设置在横段51上，导流罩2和竖段52固定连接。
[0031]所述搅拌桨3为推进式搅拌桨，桨叶的安装方式为上提式。
[0032]所述水池为圆形，在池壁内侧至少对称设置两套导流装置。
[0033]如图4所述，本实用新型还可以设置成:导流装置为三套，均匀设置在圆形池壁上。还可以根据不同水池大小设置成四套、五套或者更多套的导流装置。
[0034]本实用新型的具体工作过程如下:
[0035]如图1所示，将两端电机6同时打开，使搅拌桨3转动起来，桨叶安装方式为上提式，所以此时水池侧壁处的水向上流动，中心的水向下流动，形成循环；将需要冷却的工件放在水池中心，使水流冲击工件，打破工件的蒸汽膜，提高淬火深度。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种淬火冷却水池，包括池体(1)及池壁(7)，其特征在于:池壁(7)内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩(2)、搅拌桨(3 )、连动轴(4 )、电机(6 )以及支撑架(5 );导流罩(2 )通过支撑架(5 )设置在水池池壁(7)上，导流罩(2)为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁(7);搅拌桨(3)设置在导流罩(2)内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨(3)通过连轴器(4 )与设置在水池侧壁上方的电机(6 )连接。2.根据权利要求1所述的淬火冷却水池，其特征在于:所述支撑架(5)设置在池壁(7)上方；支撑架(5)包括设置在池壁(7)上方的横段(51)及设置在池壁(7)内侧的竖段(52)，横段(51)与竖段(52)固定连接；电机(6)设置在横段(51)上，导流罩(2)和竖段(52)固定连接。3.根据权利要求1所述的淬火冷却水池，其特征在于:所述搅拌桨(3)为推进式搅拌桨，桨叶的安装方式为上提式。4.根据权利要求1所述的淬火冷却水池，其特征在于:所述水池为方形，在水池相对两个池壁或四个池壁分别至少设置一套导流装置。5.根据权利要求1所述的淬火冷却水池，其特征在于:所述水池为椭圆形，在水池的长轴方向或/和短轴方向的池壁至少分别设置一套导流装置。6.根据权利要求1所述的淬火冷却水池，其特征在于:所述水池为圆形，在池壁内侧至少对称设置两套导流装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种淬火冷却水池，包括池体及池壁，池壁内侧设置有导流装置，使得池壁处的水向上流动，水池中心的水向下流动；导流装置包括导流罩、搅拌桨、连轴器、电机以及支撑架；导流罩通过支撑架设置在水池池壁上，导流罩为弧状空壳体，一端为平面且敞口，朝向水池中心，另一端为弧形且封闭，朝向水池池壁；搅拌桨设置在导流罩内部且桨叶为轴流式桨叶，搅拌桨通过连轴器与设置在水池侧壁上方的电机连接。本实用新型能有效打破工件上的蒸汽膜，提高了工件的淬火深度，工件的淬火深度越厚，工件硬度就高，耐磨性能就越好，从而有效延长工件的使用寿命。本实用新型在短暂的冷却时间内，有效提高了热处理工件的冷却效果。
【IPC分类】C21D1/63
【公开号】CN204958987
【申请号】CN201520740256
【发明人】吴定涛, 郭峰
【申请人】舞钢国能中泰重工有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日