一种旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢包烘烤器技术领域，尤其是涉及一种旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴。
【背景技术】
[0002]钢包烘烤是转炉炼钢的一道重要工序，钢包烘烤温度越高，钢水在周转中的热损失越小，钢水损耗越小，同时对钢包耐材的影响越小，从而提高钢包耐材的使用寿命。传统钢包烘烤温度在1000°c左右，很难超过1100°C。
[0003]同时，传统的钢包烘烤采用的燃料是焦炉煤气或者混合煤气，很难采用热值较低的转炉煤气或者高炉煤气。随着钢铁行业能源利用率的提高，焦炉煤气的利用价值也随之提高，因此在钢包烘烤工序中，利用低热值、低价值的转炉、高炉煤气提到高热值、高价值的焦炉煤气已成必然趋势。
[0004]这对于钢包烘烤的技术现状与未来发展趋势，有必要对钢包烘烤器的烧嘴结构进行深入研究与结构改进，提高燃烧温度、火焰长度，并扩大煤气的适用性，达到节能、降耗、增产的目的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种燃烧充分，火焰喷射距离长且温度高的旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，包括燃气进气管和设置于燃气进气管出气端的锥形喷嘴；所述燃气进气管的外壁上套装有封闭的空气缓冲管，以及与空气缓冲管连通且端部向锥形喷嘴端延伸的旋流喷射管；所述旋流喷射管内设置有螺旋形的导流片，其端部的内径锥形收缩形成喷射口 ；所述空气缓冲管的内径大于旋流喷射管的内径，且其上设置有空气进气管。
[0008]优选的是，所述锥形喷嘴上设置七个锥形排气孔。
[0009]优选的是，所述空气缓冲管的内腔为圆柱形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0011](1)本实用新型空气的喷射速度大大提高，火焰长度也相应的增长，从而使得火焰能够直达钢包底部，升温速度明显加快，从而缩短烘烤时间，提高烘烤效率与生产效率。相比传统钢包烘烤器，烘烤效率提高至少20%。
[0012](2)喷射管的螺旋形导流片使喷射口获得高速向下旋转的空气，旋转的空气能够同中心的燃气充分混合，从而提高燃烧效率与燃烧温度。传统烘烤器的烘烤温度约为1000°C，采用本装置的烘烤器烘烤温度能够达到1150°C，烘烤温度上升15%，能够减少钢水的热量损失，提高连铸效率，减少钢水损耗。同时，由于钢包同钢水的温差降低，延长了钢包材料的使用寿命延长。
[0013](3)由于空气与燃气的充分混合，燃气获得了充分的燃烧，减少了一氧化碳的排放量。检测数据显示，在钢包温度超过500°C后，一氧化碳的排放量达到0ΡΡΜ，即实现一氧化碳的零排放，从而免去引风机的配置，省去引风机的能源消耗，同时提高了烘烤器的使用安全性。
[0014](4)本烧嘴适用性广，能同时使用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等各种热值的燃气，并且可确保燃烧特性不发生变化，使用热值最低的高炉煤气也能获得预想的烘烤效果，从而能够使钢厂内的低热值、难利用的转炉、高炉煤气进行钢包烘烤，节约大量的焦炉煤气，大大降低炼钢的生产成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]图1所示旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，包括燃气进气管1和设置于燃气进气管1出气端的锥形喷嘴6 ;所述燃气进气管1的外壁上套装有封闭的空气缓冲管2，以及与空气缓冲管2连通且端部向锥形喷嘴6端延伸的旋流喷射管4 ;所述旋流喷射管4内设置有螺旋形的导流片5，其端部的内径锥形收缩形成喷射口 7 ;所述空气缓冲管2的内径大于旋流喷射管4的内径，且其上设置有空气进气管3。
[0019]其中，所述锥形喷嘴6上设置七个锥形排气孔，便于与空气充分混合。所述空气缓冲管2的内腔优选为圆柱形，起到空气缓冲、稳压的作用，提高空气喷射的稳定性。
[0020]使用时，空气从空气进气管3进入空气缓冲管2。经过缓冲的空气进入旋流喷射管4，沿着旋流喷射管4内部的导流片5向下旋转到达喷射口 7后，气流涡旋速度提高了至少4倍。加速后的涡旋气流快速从喷嘴口 7喷射而出，同锥形喷嘴6喷出的燃气进行快速、充分混合，从而提高燃烧效率与燃烧温度。且加速的空气使得喷射距离大大增加，燃气压力越高，喷射距离越大，火焰长度也相应的大大增加，提高了升温速率与钢包烘烤温度。
[0021]本实用新型通用性强，可用于多种燃料使用，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气，天然气，发生炉煤气等，烧嘴能力高达500Nm3/h — 1500Nm3/h，烘烤温度大幅提高，可达1100°C — 1150°C，火焰长度有效提升，实际燃烧时火焰长度不小于3.5m。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，包括燃气进气管和设置于燃气进气管出气端的锥形喷嘴；其特征在于:所述燃气进气管的外壁上套装有封闭的空气缓冲管，以及与空气缓冲管连通且端部向锥形喷嘴端延伸的旋流喷射管；所述旋流喷射管内设置有螺旋形的导流片，其端部的内径锥形收缩形成喷射口 ；所述空气缓冲管的内径大于旋流喷射管的内径，且其上设置有空气进气管。2.根据权利要求1所述旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，其特征在于:所述锥形喷嘴上设置七个锥形排气孔。3.根据权利要求1或2所述旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，其特征在于:所述空气缓冲管的内腔为圆柱形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴，旨在提供一种火焰喷射距离长且温度高的旋流型高效节能钢包烘烤器的烧嘴。它包括燃气进气管和设置于燃气进气管出气端的锥形喷嘴；所述燃气进气管的外壁上套装有封闭的空气缓冲管，以及与空气缓冲管连通且端部向锥形喷嘴端延伸的旋流喷射管；所述旋流喷射管内设置有螺旋形的导流片，其端部的内径锥形收缩形成喷射口；所述空气缓冲管的内径大于旋流喷射管的内径，且其上设置有空气进气管。本实用新型空气的喷射速度大大提高，火焰长度也相应的增长，从而使得火焰能够直达钢包底部，升温速度明显加快，从而缩短烘烤时间，提高烘烤效率与生产效率。相比传统钢包烘烤器，烘烤效率提高至少20%。
【IPC分类】B22D41/015
【公开号】CN204975305
【申请号】CN201520630763
【发明人】陈璟, 李熠, 陈昆宁, 刘其坤, 常骏, 龚贵君
【申请人】云南绿塔新能源科技有限公司, 云南泛亚能源科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月20日