一种具有承重结构的烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造生产设备领域，尤其是一种具有承重结构的烘干装置。
【背景技术】
[0002]铸造生产设备领域中包含了多种设备，烘干装置作为其中一种，主要用于铸钢生产中涂料的烘干，在铸造生产中，涂料的耐火度高，化学稳定性好，高温下膨胀系数小，能有效防粘砂、冲砂、夹砂等缺陷，涂料中有一些挥发物，高温下有较大的发气量，会带来铸件的皮下气孔，因此刷涂料后要烘干，需要一种烘干装置来完成，传统的烘干装置由于烘干效果差与支撑力度不够的原因，导致生产效率低下与设备稳定性差，已经不能满足当今社会的生产需求，因此，如何提供一种烘干效果好的具有承重结构的烘干装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的烘干装置，用于高效完成铸件的烘干，提高生产效率与设备稳定性。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种具有承重结构的烘干装置，包括机架，以及设置于机架内部的烘干室，还包括设置于机架内部的散热室，还包括设置于机架上端的风机，所述机架为框架结构，所述烘干室为封闭结构，由耐高温材质制成，所述烘干室内部设置有存料板，烘干室内部还设置有温度传感器，所述存料板为长方体形状，实心结构，由导热材质制成，所述存料板两端分别穿设于烘干室两侧内壁，存料板一端通过调整螺套固定，另一端还设置有加热口，所述烘干室内部还设置有进风口，所述进风口通过螺栓固定于烘干室内部上端一侧位置，所述进风口与存料板之间还设置有加热网，所述加热网一端通过螺栓固定于烘干室侧面内壁，另一端还设置有锁紧栓，所述加热网与存料板之间还设置有散热口，所述散热口设置于烘干室与散热室之间，散热口表面设置有若干个通孔，所述散热室内部还设置有出风口，所述出风口与散热口在水平位置上保持一致，所述机架内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体形状，上承重板内部设置有若干个第一支撑柱，所述第一支撑柱为圆柱形形状，所述中承重板设于上承重板下端，且通过内螺栓固定连接，中承重板宽度与高度均小于上承重板，所述下承重板设于中承重板下端，且通过内螺栓固定连接，下承重板与上承重板关于中承重板相对称，所述下承重板内部还设置有若干个第二支撑柱，所述第二支撑板数量与第一支撑柱保持一致，第二支撑柱下端的宽度与第一支撑柱的宽度保持一致，第二支撑柱的上端宽度小于下端宽度；
[0006]具体的，所述风机通过螺栓固定于机架上端，风机通过管道分别与进风口与出风口相连接；
[0007]所述机架下端还设置有支架，所述支架通过焊接与机架下端相连接；
[0008]本实用新型的优点在于，该种具有承重结构的烘干装置采用烘干室与散热室的设计，通过烘干室内部的进风口与加热网完成热风烘干，通过存料板的加热完成烘干，大大提高了烘干效果，同时散热室完成烘干室内部的温度的降低，自动化程度较高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种具有承重结构的烘干装置采用承重结构的设计，提高了支撑力度，有利于提高设备稳定性；该种具有承重结构的烘干装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的具有承重结构的烘干装置的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型提出的具有承重结构的烘干装置的承重结构的结构示意图；
[0011]其中:1_机架；2_烘干室；3_散热室；4_风机；5_存料板；6_调整螺套；7_加热口 ；8_进风口 ；9_加热网；10_锁紧栓；11_散热口 ；12_出风口 ；13_支架；14_承重结构；1401-上承重板；1402_中承重板；1403_下承重板；1404_第一支撑柱；1405_第二支撑柱。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1与图2所示，本实用新型提出的具有承重结构的烘干装置包括机架1，以及设置于机架I内部的烘干室2，还包括设置于机架I内部的散热室3，还包括设置于机架I上端的风机4，所述机架I为框架结构，所述烘干室2为封闭结构，由耐高温材质制成，所述烘干室2内部设置有存料板5，烘干室2内部还设置有温度传感器，所述存料板5为长方体形状，实心结构，由导热材质制成，所述存料板5两端分别穿设于烘干室2两侧内壁，存料板
5—端通过调整螺套6固定，另一端还设置有加热口 7，所述烘干室2内部还设置有进风口8，所述进风口 8通过螺栓固定于烘干室2内部上端一侧位置，所述进风口 8与存料板5之间还设置有加热网9，所述加热网9 一端通过螺栓固定于烘干室2侧面内壁，另一端还设置有锁紧栓10，所述加热网9与存料板5之间还设置有散热口 11，所述散热口 11设置于烘干室2与散热室3之间，散热口 11表面设置有若干个通孔，所述散热室3内部还设置有出风口 12，所述出风口 12与散热口 11在水平位置上保持一致，所述机架I内部还设置有承重结构14，所述承重结构14包括上承重板1401、中承重板1402与下承重板1403，所述上承重板1401为长方体形状，上承重板1401内部设置有若干个第一支撑柱1404，所述第一支撑柱1404为圆柱形形状，所述中承重板1402设于上承重板1401下端，且通过内螺栓固定连接，中承重板1402宽度与高度均小于上承重板1401，所述下承重板1403设于中承重板1402下端，且通过内螺栓固定连接，下承重板1403与上承重板1401关于中承重板1402相对称，所述下承重板1403内部还设置有若干个第二支撑柱1405，所述第二支撑板数量与第一支撑柱1404保持一致，第二支撑柱1405下端的宽度与第一支撑柱1404的宽度保持一致，第二支撑柱1405的上端宽度小于下端宽度；
[0014]具体的，所述风机4通过螺栓固定于机架I上端，风机4通过管道分别与进风口 8与出风口 12相连接；
[0015]所述机架I下端还设置有支架13，所述支架13通过焊接与机架I下端相连接；
[0016]该种具有承重结构的烘干装置采用烘干室2与散热室3的设计，通过烘干室2内部的进风口 8与加热网9完成热风烘干，通过存料板5的加热完成烘干，大大提高了烘干效果，同时散热室3完成烘干室2内部的温度的降低，自动化程度较高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种具有承重结构的烘干装置采用承重结构14的设计，提高了支撑力度，有利于提高设备稳定性；该种具有承重结构的烘干装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有承重结构的烘干装置，其特征在于:包括机架，以及设置于机架内部的烘干室，还包括设置于机架内部的散热室，还包括设置于机架上端的风机，所述机架为框架结构，所述烘干室为封闭结构，由耐高温材质制成，所述烘干室内部设置有存料板，烘干室内部还设置有温度传感器，所述存料板为长方体形状，实心结构，由导热材质制成，所述存料板两端分别穿设于烘干室两侧内壁，存料板一端通过调整螺套固定，另一端还设置有加热口，所述烘干室内部还设置有进风口，所述进风口通过螺栓固定于烘干室内部上端一侧位置，所述进风口与存料板之间还设置有加热网，所述加热网一端通过螺栓固定于烘干室侧面内壁，另一端还设置有锁紧栓，所述加热网与存料板之间还设置有散热口，所述散热口设置于烘干室与散热室之间，散热口表面设置有若干个通孔，所述散热室内部还设置有出风口，所述出风口与散热口在水平位置上保持一致，所述机架内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体形状，上承重板内部设置有若干个第一支撑柱，所述第一支撑柱为圆柱形形状，所述中承重板设于上承重板下端，且通过内螺栓固定连接，中承重板宽度与高度均小于上承重板，所述下承重板设于中承重板下端，且通过内螺栓固定连接，下承重板与上承重板关于中承重板相对称，所述下承重板内部还设置有若干个第二支撑柱，所述第二支撑板数量与第一支撑柱保持一致，第二支撑柱下端的宽度与第一支撑柱的宽度保持一致，第二支撑柱的上端宽度小于下端宽度。2.根据权利要求1所述一种具有承重结构的烘干装置，其特征在于:所述风机通过螺栓固定于机架上端，风机通过管道分别与进风口与出风口相连接。3.根据权利要求1所述一种具有承重结构的烘干装置，其特征在于:所述机架下端还设置有支架，所述支架通过焊接与机架下端相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有承重结构的烘干装置，包括机架，以及设置于机架内部的烘干室，还包括设置于机架内部的散热室，还包括设置于机架上端的风机，所述机架为框架结构，所述烘干室为封闭结构，由耐高温材质制成，所述烘干室内部设置有存料板，所述存料板为长方体形状，实心结构，由导热材质制成，所述存料板两端分别穿设于烘干室两侧内壁，存料板一端通过调整螺套固定，另一端还设置有加热口，所述烘干室内部还设置有进风口，所述进风口与存料板之间还设置有加热网，所述加热网一端通过螺栓固定于烘干室侧面内壁，另一端还设置有锁紧栓，所述加热网与存料板之间还设置有散热口，所述散热室内部还设置有出风口。
【IPC分类】B22C9/12
【公开号】CN205020757
【申请号】CN201520772779
【发明人】沈利军
【申请人】嘉善县汾湖铸钢厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日