一种用于活塞杆表面划伤的再制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备的修复再制造技术领域，尤其涉及一种用于活塞杆表面划伤的再制造装置。
【背景技术】
[0002]液压油缸广泛应用于挖掘机、吊车、铲车、推土机、装载机等工程机械中，在施工中其液压油缸活塞杆经常因磕碰造成表面局部凹陷变形等硬损伤，导致油封拉动受损、液压油泄漏，影响机械的正常使用，由于活塞杆不仅材质硬，而且表面光滑度要求高，修复比较麻烦，活塞杆受损后通常的办法有:1)更换活塞杆，2)将活塞杆原镀层磨光并修补后重新电镀，这两种方法的缺点是，修复周期长，需要将活塞杆拆卸下来，修复后再重新装配，不仅费时费力，而且实施成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种用于活塞杆表面划伤的再制造装置，具体的技术方案为:
[0004]—种用于活塞杆表面划伤的再制造装置，其特征在于:包括研磨机固定基座、研磨机、水平行走机构、调节支架、平行滑台、零件装夹平台、研磨控制柜、电源机箱、装夹控制柜、旋转卡盘、顶紧机构、研磨工作台和水平导轨，所述研磨机前端设有研磨轮，所述研磨机包括研磨机柄，所述研磨机柄通过固定卡固定在研磨机固定基座上，所述零件装夹平台水平放置且一端安装有旋转卡盘、另一端与旋转卡盘正对的安装有顶紧机构，所述活塞杆装夹在所述旋转卡盘和顶紧机构之间，所述平行滑台与所述零件装夹平台平行放置，在所述平行滑台上设置所述水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接有所述水平行走机构，在所述水平行走机构上安装有所述调节支架，在所述调节支架的顶端安装有所述研磨工作台，在所述研磨工作台上安装有所述研磨机固定基座和研磨机，所述研磨控制柜用于控制研磨机，所述装夹控制柜控制旋转卡盘转动和水平行走机构水平移动。
[0005]本实用新型与现有技术相比所具有的技术效果:将预热后的液压缸活塞杆的一端装夹在旋转卡盘的三爪上，另一端用顶紧机构顶紧，使活塞杆或中级缸保持水平，接着通过调节支架和平行滑台调节研磨轮与活塞杆外表面垂直且保证研磨轮与外表面间的距离为最佳研磨距离，然后通过热研磨控制柜启动研磨机机构工作，开始研磨，同时通过装夹控制柜根据研磨速度控制水平行走机构按预定速度进行水平往复移动、并同时控制旋转卡盘带动活塞杆进行转动，从而快速完成修复，不仅修复质量好，而且工作效率高，工作强度低，省时省力省工，维修过程中无需拆卸机器，维修速度快，降低维修成本，而且修复点的强度以及耐热、耐磨性能均达到使用要求。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例以及附图1，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0008]实施例:包括研磨机固定基座1、研磨机2、水平行走机构3、调节支架4、平行滑台5、零件装夹平台6、研磨控制柜7、电源机箱8、装夹控制柜9、旋转卡盘10、顶紧机构11、研磨工作台12、水平导轨13，所述研磨机2前端设有研磨轮14，所述研磨机2包括研磨机柄，所述研磨机柄通过固定卡15固定在研磨机固定基座1上，所述零件装夹平台6水平放置，用于安装待修复的液压缸活塞杆，在所述零件装夹平台6的一端安装有旋转卡盘10，所述旋转卡盘10优选为三爪卡盘并能够在装夹控制柜9的控制下进行旋转，优选的转速在18-34r/min的范围内可调整，从而带动其上安装的待修复液压缸活塞杆进行转动，所述旋转卡盘10的可装夹零件直径范围为50-500mm ;同时在所述零件装夹平台6的另一端与所述旋转卡盘10正对的安装有顶紧机构11，所述旋转卡盘10与顶紧机构11的中心处于同一水平轴线上，从而保证固定于其间的待修复工件水平布置，所述顶紧机构11具有针状顶紧端，且所述顶紧机构11可根据零件的不同长度进行松开或锁紧，以适应不同的零件长度，进行研磨时待修复液压缸活塞杆的一端装夹在旋转卡盘10之上，另一端用顶紧机构11顶紧，保证活塞杆能够稳定转动，所述平行滑台5与所述零件装夹平台6平行放置，在所述平行滑台5上设置有两条水平导轨13，在所述水平导轨13上设置有水平行走机构3，所述水平行走机构3在其电机(未示出)的带动下能够在所述水平导轨13上沿水平方向进行前后滑行，并由所述装夹控制柜9进行自动控制，在所述水平行走机构3上安装有调节支架4，所述调节支架4自身能够进行垂直方向的高低调节，所述调节支架4的顶端安装有研磨工作台12，所述研磨工作台12上安装有研磨机固定基座1、研磨机2，所述研磨机前端设置有研磨轮14，从而由所述研磨工作台12、研磨机固定基座1、研磨机2以及研磨机2上的研磨轮14组成的喷涂单元通过调节支架4能够进行竖直方向的高低调节，通过水平行走机构3能够沿平行滑台5进行水平方向的移动，从而能够将喷涂单元中的研磨机2中的研磨轮14以理想距离垂直对准待修复液压缸活塞杆的外表面，便于研磨轮研磨的进行，为进一步提高研磨自动化程度，所述研磨控制柜7用于控制研磨单元，包括控制研磨机2中的研磨轮14的参数进行研磨，所述研磨机研磨装置在研磨工作过程中，调节好各部件包括活塞杆的安装位置后，所述研磨控制柜7和装夹控制柜9相互配合、同步工作，通过研磨控制柜7控制研磨机2以及研磨轮14启动、开始研磨，同时通过装夹控制柜9根据研磨量和速度控制水平行走机构3按预定速度进行水平往复移动，并同时控制旋转卡盘10带动活塞杆进行转动，在喷涂工作中保证研磨轮14始终垂直于活塞杆。
[0009]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于活塞杆表面划伤的再制造装置，其特征在于:包括研磨机固定基座、研磨机、水平行走机构、调节支架、平行滑台、零件装夹平台、研磨控制柜、电源机箱、装夹控制柜、旋转卡盘、顶紧机构、研磨工作台和水平导轨，所述研磨机前端设有研磨轮，所述研磨机包括研磨机柄，所述研磨机柄通过固定卡固定在研磨机固定基座上，所述零件装夹平台水平放置且一端安装有旋转卡盘、另一端与旋转卡盘正对的安装有顶紧机构，所述活塞杆装夹在所述旋转卡盘和顶紧机构之间，所述平行滑台与所述零件装夹平台平行放置，在所述平行滑台上设置所述水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接有所述水平行走机构，在所述水平行走机构上安装有所述调节支架，在所述调节支架的顶端安装有所述研磨工作台，在所述研磨工作台上安装有所述研磨机固定基座和研磨机，所述研磨控制柜用于控制研磨机，所述装夹控制柜控制旋转卡盘转动和水平行走机构水平移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于活塞杆表面划伤的再制造装置，将预热后的液压缸活塞杆的一端装夹在旋转卡盘的三爪上，另一端用顶紧机构顶紧，使活塞杆或中级缸保持水平，接着通过调节支架和平行滑台调节研磨轮与活塞杆外表面垂直且保证研磨轮与外表面间的距离为最佳研磨距离，然后通过热研磨控制柜启动研磨机机构工作，开始研磨，同时通过装夹控制柜根据研磨速度控制水平行走机构按预定速度进行水平往复移动、并同时控制旋转卡盘带动活塞杆进行转动，从而快速完成修复，不仅修复质量好，而且工作效率高，工作强度低，省时省力省工，维修过程中无需拆卸机器，维修速度快，降低维修成本，而且修复点的强度以及耐热、耐磨性能均达到使用要求。
【IPC分类】B24B47/16, B24B41/06, B24B5/38
【公开号】CN205033027
【申请号】CN201520795937
【发明人】徐宏, 杨晓云, 宋晓, 杨群, 王丽思, 杨丽芳
【申请人】江西省农业科学院基地管理中心
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月13日