一种时效炉载料架装置的制造方法

文档序号:10222915阅读:470来源:国知局
一种时效炉载料架装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及铝合金热处理技术领域,特别涉及一种时效炉载料架装置。
【背景技术】
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[0002]由于铜或铜合金制成的线缆存在使用寿命偏短、电损耗量大、价格昂贵、重量偏重等缺点,使用寿命较长、制作简单、价格便宜、重量轻、运输方便的铝合金线缆得到越来越广泛的应用。铝合金线缆的加工过程需要经过挤压成丝、加捻、热处理、包装成型等工艺,其中时效处理是铝合金线缆必经处理过程。
[0003]现有技术中,用于装载、搬运铝合金线缆的载料架均是平板车式的载料架,由于铝合金线缆的特殊形状,在装载时只能进行堆叠摆放,一旦堆叠的个数较多,铝合金线缆就会跌落载料架,工人需要进行重新摆放,这样不但降低了载料架的装载能力,还会增加工人的劳云力量。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种时效炉载料架装置,通过设置与铝合金线缆形状相适的载料架,实现对铝合金线缆的快速装载。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]—种时效炉载料架装置,包括时效炉、载料架以及载料架驱动机构,载料架与载料架驱动机构通过双推杆固定连接,时效炉的底板上设有狭槽,狭槽沿载料架行走方向开设,载料架包括车架、车轮、收拢架以及被动推杆,收拢架包括底座以及筒架,底座固定在车架上,筒架活动套设在底座上,两个被动推杆分别设置在车架的前端中部和后端中部,在载料架运行时,被动推杆被载料架驱动机构推动,从而实现载料架的行走。
[0007]优选为,车架为板状结构,底部四角处分别设有一个车轮。
[0008]优选为,筒架包括上部挡圈、下部挡圈以及肋条构成,其中上部挡圈和下部挡圈均为圆形,且上部挡圈的直径大于下部挡圈的直径,两者通过肋条固定连接在一起,上部挡圈和下部挡圈均是由两个半圆形结构构成,两个半圆形结构分别通过铰链以及螺栓螺母结构连接成一体,当螺栓螺母结构打开时,两个半圆结构可以绕铰链旋转而开启。
[0009]优选为,时效炉为长方体结构,其内壳和外壳均采用钢板制成,两层壳体之间填充保温材料,保温材料可以选取珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。
[0010]优选为,载料架驱动机构包括驱动皮带、同步带轮,支架以及驱动主动同步带轮转动的驱动电机、减速机,驱动皮带上部固定设置有推动杆。
[0011 ] 优选为,上部挡圈的直径为800?1000mm,下部挡圈的直径为500?600mm,筒架的高度为1000?1200mm,肋条为弧形。
[0012]本实用新型的有益效果在于:载料架的载料空间与铝合金线缆的形状相适配,工人可直接将线缆放于载料架内,形成线缆堆垛,由于肋条的存在,线缆不会发生跌落,实现了快速装载,不但提高了载料架的装载能力,还降低了工人的劳动量。【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图2为载料架的结构示意图;
[0015]图3为筒架的结构示意图;
[0016]图4为被动推杆与推动块之间配合关系示意图。
[0017]图中:1、时效炉;21、车架;22、车轮;23、收拢架;24、被动推杆;25、底座;26、筒架;261、螺栓螺母结构;262、铰链;263、上部挡圈;264、下部挡圈;265、肋条;27、接近开关;31、驱动皮带;32、同步带轮;33、支架;34、推动杆。
【具体实施方式】
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[0018]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的说明。
[0019]如图1?4所示,时效炉载料架装置包括时效炉1、载料架以及载料架驱动机构,载料架与载料架驱动机构通过双推杆固定连接。载料架包括车架21、车轮22、收拢架23以及被动推杆24,车架21为板状结构,底部四角处分别设有一个车轮22,车轮22优选为万向轮。收拢架23包括底座25以及筒架26,底座25固定在车架21上,筒架26活动套设在底座25上。被动推杆24为长杆结构,数量为两个,分别设置在车架的前端中部和后端中部,在载料架运行时,被动推杆24被载料架驱动机构推动,从而实现载料架的行走。两个被动推杆24上均设置有接近开关27。
[0020]筒架26包括上部挡圈263、下部挡圈264以及肋条265构成,其中上部挡圈263和下部挡圈264均为圆形,且上部挡圈263的直径大于下部挡圈264的直径,两者通过肋条265固定连接在一起。上部挡圈263和下部挡圈264均是由两个半圆形结构构成,两个半圆形结构分别通过铰链262以及螺栓螺母结构261连接成一体,当螺栓螺母结构打开时,两个半圆结构可以绕铰链262旋转而开启。
[0021]优选,上部挡圈263的直径为800?1000mm,下部挡圈264的直径为500?600mm,筒架26的高度为1000?1200mm,肋条265为弧形。
[0022]时效炉1为长方体结构,其内壳和外壳均采用钢板制成,两层壳体之间填充保温材料,保温材料可以选取珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。时效炉1的底板上设有狭槽,狭槽沿载料架行走方向开设。
[0023]载料架驱动机构包括驱动皮带31、同步带轮32,支架33以及驱动主动同步带轮转动的驱动电机、减速机。同步带轮32包括一个主动同步带轮和一个从动同步带轮,驱动皮带31套设在主动同步带轮和从动同步带轮之间,其上部固定设置有推动杆34,推动杆34与载料架的被动推杆24相对应设置,推动杆34的个数也为两个。驱动电机的输出轴与减速机连接,减速机通过联轴器与主动同步带轮的支撑轴连接,实现驱动皮带31的传动。如图4所示,两个推动杆34介于两个被动推杆24形成的空间之内。
【主权项】
1.一种时效炉载料架装置,包括时效炉(1)、载料架以及载料架驱动机构,载料架与载料架驱动机构通过双推杆固定连接,其特征在于:时效炉(1)的底板上设有狭槽,狭槽沿载料架行走方向开设,载料架包括车架(21)、车轮(22)、收拢架(23)以及被动推杆(24),收拢架(23)包括底座(25)以及筒架(26),底座(25)固定在车架(21)上,筒架(26)活动套设在底座(25)上,两个被动推杆(24)分别设置在车架(21)的前端中部和后端中部,在载料架运行时,被动推杆(24)被载料架驱动机构推动,从而实现载料架的行走。2.根据权利要求1所述的一种时效炉载料架装置,其特征在于:车架(21)为板状结构,底部四角处分别设有一个车轮(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种时效炉载料架装置,其特征在于:筒架(26)包括上部挡圈(263)、下部挡圈(264)以及肋条(265)构成,其中上部挡圈(263)和下部挡圈(264)均为圆形,且上部挡圈(263)的直径大于下部挡圈(264)的直径,两者通过肋条(265)固定连接在一起,上部挡圈(263)和下部挡圈(264)均是由两个半圆形结构构成,两个半圆形结构分别通过铰链(262)以及螺栓螺母结构(261)连接成一体,当螺栓螺母结构(261)打开时,两个半圆结构绕铰链(262)旋转而开启。4.根据权利要求3所述的一种时效炉载料架装置,其特征在于:时效炉(1)为长方体结构,其内壳和外壳均采用钢板制成,两层壳体之间填充保温材料,保温材料为珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。5.根据权利要求4所述的一种时效炉载料架装置,其特征在于:载料架驱动机构包括驱动皮带(31)、同步带轮(32),支架(33)以及驱动主动同步带轮转动的驱动电机、减速机,驱动皮带(31)上部固定设置有推动杆(34)。6.根据权利要求5所述的一种时效炉载料架装置,其特征在于:上部挡圈(263)的直径为800?1000mm,下部挡圈(264)的直径为500?600mm,筒架(26)的高度为1000?1200mm,肋条(265)为弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种时效炉载料架装置,包括时效炉、载料架以及载料架驱动机构,载料架的载料空间与铝合金线缆的形状相适配,工人可直接将线缆放于载料架内,形成线缆堆垛,由于肋条的存在,线缆不会发生跌落,实现了快速装载,不但提高了载料架的装载能力,还降低了工人的劳动量。
【IPC分类】C22F1/04, C21D1/00
【公开号】CN205133658
【申请号】CN201520989656
【发明人】李俊毅
【申请人】昆山贯玮工程设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月3日
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