一种用于金矿采矿设备的除杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于黄金选矿机械技术领域，具体涉及一种用于金矿采矿设备的除杂
目.ο
【背景技术】
[0002]19实际末诞生的氰化提金方法，由于其经济效益显著、工艺成熟和矿石适应性广等优势，备受工业界的欢迎，尤其是近年来氰化堆浸技术的全球推广以及改进后氰化新工艺的出现，更加巩固了近时期内它在黄金行业中的统治地位。但氰化法存在下述主要缺点，首先，对难处理的矿石处理效果差，或需复杂的预处理后方能用氰化法;其次，对金的浸取速度较慢且易受铜、锌、铅、硫和砷等杂质的干扰，最后主要是氰化物的剧毒性，如果对排放溶液处理不当，将会造成严重的环境污染。进入21世纪环境保护要求不断趋紧，环境问题越来越引起人们的关注，为此，人们正在研究用无毒或毒性低的浸金溶剂来取代氰化物。
[0003]专利号201320267677.2的申请文件公开了一种金精矿氰化提金系统，该系统将金精矿通过送料装置送入一次磨矿机内部，一次磨矿机的出料口连接一次预浸槽，一次预浸槽的出口连接一次浓密机，一次浓密机进行固液分离后，固体送至金泥冶炼装置，液体送至一次浸出槽;再依次经过二次磨矿机，二次预浸槽，二次浓密机，二次浸出槽，双层浓密机，三次浸出槽，三层浓密机，压滤机，再将上述一次浓密机分离后的固体经过锌粉置换装置后被送至金泥冶炼装置。上述的技术方案，能够很好的对金精矿氰化提金，但是整个提金工艺过程太复杂，且氰化法提取金有很多缺点，首先，对金的浸取速度较慢且易受铜、锌、铅、硫和砷等杂质的干扰，最后主要是氰化物的剧毒性，如果对排放溶液处理不当，将会造成严重的环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无毒、选择性好、溶金速度快，提金工艺过程操作简单、实用方便的用于金矿采矿设备的除杂装置，解决现有技术中采用传统的氰化提金方法，出现的对难处理的矿石提金效果差，浸取金速度较慢且易受铜、锌、铅、硫和砷等杂质的干扰，造成的严重环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]—种用于金矿采矿设备的除杂装置，该装置包括输送带1、硫脲池2、浓密机3、板框式压滤机4、脱氧塔5、活性炭吸附槽6、解吸槽7、电机8;输送带1设置在硫脲池2的左侧，其顶端的下表面紧贴在硫脲池2的边缘，水平的一部分伸进硫脲池2内，底端设有电机8;其特征在于:所述硫脲池2右侧底部设有浓密机3，它们之间通过管道连接;所述浓密机3左侧设有第一回流管道13，且第一回流管道13中间安装有水栗IV12，其一端连接在浓密机3底部，另一端固定在硫脲池2左侧面;所述浓密机3与脱氧塔5之间设有板框式压滤机4，它们之间通过管道连接，且在板框式压滤机4和脱氧塔5之间的管道上还安装有水栗Π 10;脱氧塔5与活性炭吸附槽6之间通过管道连接，它们之间的管道上安装有水栗19;所述活性炭吸附槽6底部设有解吸槽7;解吸槽7与硫脲池2之间设有第二回流管道14，且第二回流管道14中间安装有水栗ΙΠ11，其一端连接在解吸槽7右侧底端，另一端伸进硫脲池2内。
[0007]所述硫脲池2、吸附槽6、解吸槽7都由混凝土制成。
[0008]所述浓密机3、板框式压滤机4都做防腐处理。
[0009]所述活性炭吸附槽6内装满颗粒状活性炭。
[0010]所述解吸槽7内装有乙醇与氢氧化钠的混合液。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用硫脲作为提金的试剂，具有溶金速度快、选择性好、对难处理的矿石提金效果好，提金工序简单、实用方便、成本低的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中所示:输送带1、硫脲池2、浓密机3、板框式压滤机4、脱氧塔5、活性炭吸附槽6、解吸槽7、电机8、水栗19、水栗Π 10、水栗ΙΠ 11、水栗IV12、第一回流管道13、第二回流管道
14ο
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明:
[0015]实施例:如图1所示。
[0016]一种用于金矿采矿设备的除杂装置，该装置包括输送带1、硫脲池2、浓密机3、板框式压滤机4、脱氧塔5、活性炭吸附槽6、解吸槽7、电机8;输送带1设置在硫脲池2的左侧，其顶端的下表面紧贴在硫脲池2的边缘，水平的一部分伸进硫脲池2内，底端设有电机8;其特征在于:所述硫脲池2右侧底部设有浓密机3，它们之间通过管道连接;所述浓密机3左侧设有第一回流管道13，且第一回流管道13中间安装有水栗IV12，其一端连接在浓密机3底部，另一端固定在硫脲池2左侧面;所述浓密机3与脱氧塔5之间设有板框式压滤机4，它们之间通过管道连接，且在板框式压滤机4和脱氧塔5之间的管道上还安装有水栗Π 10;脱氧塔5与活性炭吸附槽6之间通过管道连接，它们之间的管道上安装有水栗19;所述活性炭吸附槽6底部设有解吸槽7;解吸槽7与硫脲池2之间设有第二回流管道14，且第二回流管道14中间安装有水栗ΙΠ11，其一端连接在解吸槽7右侧底端，另一端伸进硫脲池2内。
[0017]所述硫脲池2、吸附槽6、解吸槽7都由混凝土制成。
[0018]所述浓密机3、板框式压滤机4都做防腐处理。
[0019]所述活性炭吸附槽6内装满颗粒状活性炭。
[0020]所述解吸槽7内装有乙醇与氢氧化钠的混合液。
[0021]本实用新型是这样实施的:在进行提金工作前，配制矿浆时应在矿浆中加入硫酸，往硫脲池2、吸附槽6、解吸槽7内分别加入硫脲、活性炭、乙醇与氢氧化钠混合液，三类物质加入的量根据矿浆中含金的程度及槽体的容积决定;上述这些操作准备就绪后，启动电机8及水栗19、水栗Π 10、水栗ΙΠ11、水栗IV12，配制好的矿浆被输送带1送入硫脲池2，硫脲浸出的矿浆经管道流入浓密机3，经过浓密机3洗涤后的矿浆，含金的贵液由上层的管道排出，洗涤水则在水栗IV12作用下经第一回流管道13流入硫脲池2;由上层排出的贵液经管道流进板框式压滤机4，由板框式压滤机4净化贵液中的悬浮物，经过净化后的贵液在水栗ΠΙΟ的作用下，流入脱氧塔5进行脱氧处理，脱氧处理后的贵液在水栗19的作用下，经管道流入活性炭吸附槽6，贵液中的金被活性炭吸附槽6内的活性炭吸附，经过吸附后的废液在水栗水栗ΙΠ11的作用下，经第二回流管道14流入硫脲池2，带有金的活性炭流入解吸槽7，解吸槽7内的乙醇与氢氧化钠的混合液对活性炭表面的金解吸，如上所述就完成了金的提取。
【主权项】
1.一种用于金矿采矿设备的除杂装置，该装置包括输送带(1)、硫脲池(2)、浓密机(3)、板框式压滤机(4)、脱氧塔(5)、活性炭吸附槽(6)、解吸槽(7)、电机(8);输送带(1)设置在硫脲池(2)的左侧，其顶端的下表面紧贴在硫脲池(2)的边缘，水平的一部分伸进硫脲池(2)内；其特征在于:所述硫脲池(2)右侧底部设有浓密机(3)，它们之间通过管道连接;所述浓密机(3)左侧设有第一回流管道(13)，且第一回流管道(13)中间安装有水栗IV(12)，其一端连接在浓密机(3)底部，另一端固定在硫脲池(2)左侧面;所述浓密机(3)与脱氧塔(5)之间设有板框式压滤机(4)，它们之间通过管道连接，且在板框式压滤机(4)和脱氧塔(5)之间的管道上还安装有水栗Π (10);脱氧塔(5)与活性炭吸附槽(6)之间通过管道连接，它们之间的管道上安装有水栗1(9);所述活性炭吸附槽(6)底部设有解吸槽(7);解吸槽(7)与硫脲池(2)之间设有第二回流管道(14)，且第二回流管道(14)中间安装有水栗ΠΚ11)，其一端连接在解吸槽(7)右侧底端，另一端伸进硫脲池(2)内。2.根据权利要求1所述的一种用于金矿采矿设备的除杂装置，其特征在于:硫脲池(2)、吸附槽(6)、解吸槽(7)都由混凝土制成。3.根据权利要求1所述的一种用于金矿采矿设备的除杂装置，其特征在于:浓密机(3)、板框式压滤机(4)都做防腐处理。4.根据权利要求1所述的一种用于金矿采矿设备的除杂装置，其特征在于:活性炭吸附槽(6)内装满颗粒状活性炭。5.根据权利要求1所述的一种用于金矿采矿设备的除杂装置，其特征在于:解吸槽(7)内装有乙醇与氢氧化钠的混合液。
【专利摘要】本实用新型属于黄金选矿机械技术领域，具体涉及一种用于金矿采矿设备的除杂装置。包括输送带、硫脲池、浓密机、板框式压滤机、脱氧塔、活性炭吸附槽、解吸槽、电机；输送带设置在硫脲池的左侧，底端设有电机；其特征在于硫脲池右侧底部设有浓密机；浓密机左侧设有第一回流管道；浓密机与脱氧塔之间设有板框式压滤机；脱氧塔与活性炭吸附槽之间通过管道连接；活性炭吸附槽底部设有解吸槽；本实用新型采用硫脲作为提金的试剂，具有溶金速度快、选择性好、对难处理的矿石提金效果好，提金工序简单、实用方便、成本低。
【IPC分类】C22B11/08
【公开号】CN205133704
【申请号】CN201520943161
【发明人】刘兴义, 龚泽强, 步金朋
【申请人】龚泽强
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日