一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置的制造方法

文档序号:10254644阅读:447来源:国知局
一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于炼钢厂连铸中间包塞棒控制机构的改进,特别是一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置。
【背景技术】
[0002]中间包作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器,如何最大限度的发挥其冶金功能,一直是连铸工作者关心的问题。在中间包内安装使用塞棒其主要功能通过塞棒控制机构塞棒上下运动,以达到开闭水口调节钢水流量,从而使结晶器内钢水液面保持稳定。
[0003]由于中间包塞棒在烘烤至浇注开浇前存在从高温到低温的状态,存在热涨冷缩现象,塞棒容易出现跑偏错位等现象。浇铸过程中塞棒处于高温钢水冲刷状态,由于结瘤、换水口等原因存在塞棒频繁开启、关闭情况。在这些情况下容易出现塞棒从机构横臂上脱落导致中间包内钢流失控等现象,容易造成较大生产事故,不仅影响生产的顺行,增大职工劳动量,严重情况下甚至会造成人员灼烫等安全事故。以往,塞棒使用过程出现脱落现象后,导致塞棒控流不稳定或失控现象,职工需要站在中间包包盖上通过调整塞棒位置等措施试图让塞棒归位对正,如果无法对正,将导致非计划停机的事故。
[0004]由于塞棒通过机构横臂前段的开叉固定在塞棒机构上,存在的主要问题
[0005]1、中间包包盖处于红热状态,一般都在1000°C以上,职工站在中包包盖上面处理极易烫伤或滑倒造成重大伤害,存在极大安全隐患。
[0006]2、出事故的塞棒调整效果不明显,即使调整可以使用最多也只能坚持1-2小时,中间包也必须因塞棒失控停机。
[0007]3、经常造成生产中断。耽误整个工序生产作业。
[0008]4、当塞棒关不住时,溢出钢水容易烧坏连铸机设备。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置,其结构合理,操作简单,使用安全,可以防止塞棒在浇注过程脱落,避免塞棒控流失控事故,可以实现连铸稳定连续生产,降低连铸生产成本。
[0010]本实用新型的目的是这样实现的:一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置,包括在中间包塞棒控制机构的立轴上配合安装的横臂,在横臂前端的塞棒安装板上设置着长条形孔,在塞棒安装板长条形孔的横向中心线一侧的孔壁上设置着断开该侧孔壁的开口槽,开口槽的宽度与塞棒的装配轴间隙配合。
[0011]本实用新型是为了防止脱落的横臂前端结构的目的是防止塞棒在烘烤或浇注时脱落,使中间包塞棒使用安全,操作简单,降低人员劳动强度,降低安全风险。
[0012]主要改进内容如下:
[0013]1、将原使用的塞棒机构横臂前端结构由开叉改为从侧面滑入式,将塞棒从塞棒安装板一侧孔壁的开口槽装入长条形孔内,塞棒装配时通过上下的垫片将塞棒和横臂固定,从而防止塞棒在烘烤或浇注过程从横臂上脱落。
[0014]主要改进效果:
[0015]1、使用后,可以防止塞棒在浇注过程脱落,避免塞棒控流失控事故,通过附加的安全防止脱落装置,杜绝了塞棒脱落现象,实现了生产过程的稳定。
[0016]2、防止脱落装置使用耐热钢制做,受热不会变形,提高中间包使用过程安全性。
[0017]3、塞棒防止脱落装置制作及使用方便、成本较低,通过此装置实现连铸稳定连续生产,降低了连铸生产成本。
[0018]4、消除了浇注过程职工在中间包高温区域调整塞棒的现象,有利于保证职工的安全。本实用新型结构合理,提高了钢包盖稳定性,提高了工作效率、改善了安全条件,改善了钢包盖保温效果,有利于钢包的周转和调度。
[0019]本实用新型结构合理,操作简单,使用安全,防止了塞棒在浇注过程脱落,避免了塞棒控流失控事故,实现了连铸稳定连续生产,降低了连铸生产成本。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型的主视立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置,如图1所示,包括在中间包塞棒控制机构的立轴上配合安装的横臂I,在横臂I前端的塞棒安装板2上设置着长条形孔3,在塞棒安装板长条形孔3的横向中心线一侧的孔壁上设置着断开该侧孔壁的开口槽4,开口槽4的宽度与塞棒的装配轴间隙配合。
【主权项】
1.一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置,包括在中间包塞棒控制机构的立轴上配合安装的横臂(I),其特征是:在横臂(I)前端的塞棒安装板(2)上设置着长条形孔(3),在塞棒安装板长条形孔(3)的横向中心线一侧的孔壁上设置着断开该侧孔壁的开口槽(4),开口槽(4)的宽度与塞棒的装配轴间隙配合。
【专利摘要】本实用新型属于炼钢厂连铸中间包塞棒控制机构的改进,特别是一种防止炼钢连铸中间包塞棒浇注过程脱落的装置,包括在中间包塞棒控制机构的立轴上配合安装的横臂,在横臂前端的塞棒安装板上设置着长条形孔,在塞棒安装板长条形孔的横向中心线一侧的孔壁上设置着断开该侧孔壁的开口槽,开口槽的宽度与塞棒的装配轴间隙配合。本实用新型结构合理,操作简单,使用安全,可以防止塞棒在浇注过程脱落,避免塞棒控流失控事故,可以实现连铸稳定连续生产,降低连铸生产成本。
【IPC分类】B22D41/20
【公开号】CN205165854
【申请号】CN201520987128
【发明人】郭庆华, 汤新彦, 卜志胜, 吴军, 吾塔, 郭鹏
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日
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