一种等静压用新型橡胶模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种等静压用新型橡胶模，主要用于在烧结钕铁硼粉料成型过程中经压制后的产品的等静压作业，属于铁磁性材料制造领域。
【背景技术】
[0002]钕铁硼的取向压型生产过程中，在产品的取向压型完成之后，其密度一般只能达至1」4.0~4.2 g/cm3，密度较低，产品容易掉边或者掉角而变成不合格品或者次品；且单个产品的各个部位和不同产品之间容易发生变形或不同产品个体尺寸不一，不能达到客户的要求。所以需要将压好的坯料放置真空袋中抽真空并封装，再放入等静压机里进行等静压，在真空烧结之前，获得较高且更加均匀的密度，这样产品可进一步通过烧结获得更高的致密度，同时使产品尺寸更加均匀，表面平整。
[0003]如中国专利公开号为“CN 201410242220”和“CN 201420102256”，分别公开了一种“钕铁硼压坯等静压模体”和“一种高效率钕铁硼等静压用保护橡胶套”，两者公开的橡胶模本体结构均为长方体型，而长方体型的橡胶模本体在工作时，存在各个方向上的作用力不均匀的结构设计缺陷，使得产品在质量和工作效率上仍存在改进的空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种受力更加均匀的等静压用新型橡胶模。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种等静压用新型橡胶模，包括橡胶模本体，其特征在于:所述橡胶模本体为圆柱形，且橡胶模本体内设有若干个用于放置钕铁硼毛坯的空腔，所述空腔为圆柱形。
[0006]将橡胶模本体设计成圆柱形，可以使橡胶模本体在等静压作业过程中，各个方向上的受力更加的均匀，提高产品的质量和合格率。
[0007]空腔按照等边六边形方式排布，可以使橡胶模本体整体受力均匀，从而使得各个空腔在各个方向上受力更加均匀。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型在等静压作业过程中受力均匀，产品质量高，生产效率高，并且结构简单，利于加工。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型立体结构示意图。
[00?0]图2为本实用新型俯视结构不意图。
[0011]图3为本实用新型A-A截面结构示意图。
[0012]附图中:I为橡胶模本体，2为空腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]参见图1-图3，本实施例包括圆柱形橡胶模本体I，其上设有若干个用于放置钕铁硼毛坯的圆柱形空腔2，各空腔2组合成的图形外沿在平面投影上为正六边形。
[0015]产品的等静压是通过将产品放入密闭腔体内的高压油中，通过机械压力给油加压，进而通过油的压力传递到产品上，使产品的密度提升。由于产品是浸泡在油中，所以来自各个方向的压力都是均等的，所以叫做等静压。但是，产品不可能直接与油接触，否则，产品就会进油变成废品。所以需要用塑料薄膜将产品包裹，然后装在塑料袋中，抽真空将袋里的气体全部抽掉。然后将包裹后的产品放在油中进行等静压。规格较大的方块产品可以包裹封装以后直接放在油中，但是细长的圆柱产品则不能这么做，一是因为产品容易断折，二是因为效率太低，无论是放入还是取出都效率极低，且油的浪费量大。
[0016]因此，对于细长的圆柱产品，可将产品插入到本实施例的空腔2中，然后用塑料薄膜包裹整个橡胶模本体I，再用真空塑料袋封装，将其放入到等静压机中进行等静压，实现增加密度的目的。橡胶模本体I的材质具有弹性好，能经受高压后仍然能够恢复原状的次数越多越好;其次是软，挤压过程中不会对产品造成破坏。
[0017]虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种等静压用新型橡胶模，包括橡胶模本体，其特征在于:所述橡胶模本体为圆柱形，且橡胶模本体内设有若干个用于放置钕铁硼毛坯的空腔，所述空腔为圆柱形。2.根据权利要求1所述的等静压用新型橡胶模，其特征在于:所述各空腔组合成的图形外沿在平面投影上为正六边形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种等静压新型橡胶模，属于铁磁性材料制造领域。其包括橡胶模本体，其特征在于：所述橡胶模本体为圆柱形，且橡胶模本体内设有若干个用于放置钕铁硼毛坯的空腔，所述空腔为圆柱形。本实用新型在等静压作业过程中受力均匀，产品质量高，生产效率高，并且结构简单，利于加工。
【IPC分类】B22F3/03, H01F41/02
【公开号】CN205165871
【申请号】CN201520960794
【发明人】戚植奇
【申请人】赣州富尔特电子股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月28日