一种制作预合金粉用的中间漏包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金机械领域，特别涉及一种制作预合金粉用的中间漏包装置。
【背景技术】
[0002]目前，在冶金雾化成粉的过程中，高温金属溶液到雾化装置时，需要使用到中间漏包装置，可以暂时承载高温溶液，市面上的中间漏包装置，多采用在漏包装置外安装加热器，如中频加热器等，增加了成本的投入，并且使用不便，在中间漏包与雾化装置对接时，需要加装额外的固定装置，操作不便;本人根据多年经验，提出一种制作预合金粉用的中间漏包装置，在中间漏包装置上安装固定装置，方便固定于雾化装置上，并在炉胆外侧设置保温层，可有效保温，避免溶液固化，具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的制作预合金粉用的中间漏包装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种制作预合金粉用的中间漏包装置，它包括炉筒、炉胆、保温层A、保温层B、漏孔，所述的炉筒内设置有炉胆，所述的炉胆的底部设置有漏孔，所述的炉胆的外侧设置有保温层B，所述的保温层B的外侧设置有保温层A，所述的炉筒的顶部设置有支撑圆盘，所述的支撑圆盘上方设置有扶手，所述的扶手的上方设置有耳板，所述的耳板上设置有铁板，所述的铁板与耳板的连接处设置有螺栓A，所述的铁板上设置有螺栓B。
[0005]所述的扶手的数量为2个。
[0006]所述的耳板的数量为3个。
[0007]所述的漏孔为氧化铝陶瓷型漏孔。
[0008]所述的漏孔的孔口直径在3mm至5mm之间。
[0009]所述的保温层A为高氯纤维棉保温层。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用炉筒、炉胆、保温层A、保温层B、漏孔组成一种制作预合金粉用的中间漏包装置，具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点;本实用新型采用的炉筒内设置有炉胆，炉胆的外侧设置有保温层B，保温层B的外侧设置有保温层A，两个保温层可有效维持金属液的温度，避免溶液快速固化，炉筒的顶部设置有支撑圆盘，易于固定中间漏报装置，具有结构简单、设计新颖、保温效果好的优点；支撑圆盘上方设置有扶手，扶手的上方设置有耳板，耳板上设置有铁板，铁板与耳板的连接处设置有螺栓A，铁板上设置有螺栓B，铁板、耳板、螺栓组成固定装置，可快速将中间漏包装置固定在雾化装置上，具有易于固定、安全、操作简单的优点；总的，该实用新型具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种制作预合金粉用的中间漏包装置的结构示意图。
[0012]图中:1、铁板2、螺栓A3、保温层A 4、保温层B 5、炉胆6、耳板7、螺栓B
8、扶手9、支撑圆盘10、漏孔11、炉筒。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种制作预合金粉用的中间漏包装置，它包括炉筒11、炉胆5、保温层A3、保温层B4、漏孔10，所述的炉筒11内设置有炉胆5，所述的炉胆5的底部设置有漏孔10，所述的炉胆5的外侧设置有保温层B4，所述的保温层B4的外侧设置有保温层A3，所述的炉筒11的顶部设置有支撑圆盘9，所述的支撑圆盘9上方设置有扶手8，所述的扶手8的上方设置有耳板6，所述的耳板6上设置有铁板I，所述的铁板I与耳板6的连接处设置有螺栓A2，所述的铁板I上设置有螺栓B7。
[0016]本实用新型实施时，首先将中间漏包装置固定在雾化装置上，再将金属液倒于中间漏包装置，金属液从漏孔10向下流;本实用新型采用炉筒11、炉胆5、保温层A3、保温层B4、漏孔10组成一种制作预合金粉用的中间漏包装置，具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点;本实用新型采用的炉筒11内设置有炉胆5，炉胆5的外侧设置有保温层B4，保温层B4的外侧设置有保温层A3，两个保温层可有效维持金属液的温度，避免溶液快速固化，炉筒11的顶部设置有支撑圆盘9，易于固定中间漏报装置，具有结构简单、设计新颖、保温效果好的优点;支撑圆盘9上方设置有扶手8，扶手8的上方设置有耳板6，耳板6上设置有铁板1，铁板I与耳板6的连接处设置有螺栓A2，铁板I上设置有螺栓B7，铁板1、耳板6、螺栓组成固定装置，可快速将中间漏包装置固定在雾化装置上，具有易于固定、安全、操作简单的优点；总的，该实用新型具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1所示，一种制作预合金粉用的中间漏包装置，它包括炉筒11、炉胆5、保温层A3、保温层B4、漏孔10，所述的炉筒11内设置有炉胆5，所述的炉胆5的底部设置有漏孔10，所述的炉胆5的外侧设置有保温层B4，所述的保温层B4的外侧设置有保温层A3，所述的炉筒11的顶部设置有支撑圆盘9，所述的支撑圆盘9上方设置有扶手8，所述的扶手8的上方设置有耳板6，所述的耳板6上设置有铁板I，所述的铁板I与耳板6的连接处设置有螺栓A2，所述的铁板I上设置有螺栓B7。
[0019]所述的扶手8的数量为2个。
[0020]所述的耳板6的数量为3个。
[0021]所述的漏孔10为氧化铝陶瓷型漏孔10。
[0022]所述的漏孔10的孔口直径在3mm至5mm之间。
[0023]所述的保温层A3为高氯纤维棉保温层。
[0024]本实用新型实施时，首先将中间漏包装置固定在雾化装置上，再将金属液倒于中间漏包装置，金属液从漏孔10向下流;本实用新型采用炉筒11、炉胆5、保温层A3、保温层B4、漏孔10组成一种制作预合金粉用的中间漏包装置，具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点;本实用新型采用的炉筒11内设置有炉胆5，炉胆5的外侧设置有保温层B4，保温层B4的外侧设置有保温层A3，两个保温层可有效维持金属液的温度，避免溶液快速固化，炉筒11的顶部设置有支撑圆盘9，易于固定中间漏报装置，具有结构简单、设计新颖、保温效果好的优点;支撑圆盘9上方设置有扶手8，扶手8的上方设置有耳板6，耳板6上设置有铁板1，铁板I与耳板6的连接处设置有螺栓A2，铁板I上设置有螺栓B7，铁板1、耳板6、螺栓组成固定装置，可快速将中间漏包装置固定在雾化装置上，具有易于固定、安全、操作简单的优点；本实用新型采用的扶手8的数量为2个，具有易于操作的优点；漏孔10的孔口直径可为3mm，具有防止金属液凝固堵塞的优点;保温层A3为高氯纤维棉保温层，具有保温效果好的优点；总的，该实用新型具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种制作预合金粉用的中间漏包装置，它包括炉筒、炉胆、保温层A、保温层B、漏孔，其特征在于:所述的炉筒内设置有炉胆，所述的炉胆的底部设置有漏孔，所述的炉胆的外侧设置有保温层B，所述的保温层B的外侧设置有保温层A，所述的炉筒的顶部设置有支撑圆盘，所述的支撑圆盘上方设置有扶手，所述的扶手的上方设置有耳板，所述的耳板上设置有铁板，所述的铁板与耳板的连接处设置有螺栓A，所述的铁板上设置有螺栓B。2.根据权利要求1所述的一种制作预合金粉用的中间漏包装置，其特征在于:所述的扶手的数量为2个。3.根据权利要求1所述的一种制作预合金粉用的中间漏包装置，其特征在于:所述的耳板的数量为3个。4.根据权利要求1所述的一种制作预合金粉用的中间漏包装置，其特征在于:所述的漏孔为氧化铝陶瓷型漏孔。5.根据权利要求4所述的一种制作预合金粉用的中间漏包装置，其特征在于:所述的漏孔的孔口直径在3mm至5mm之间。6.根据权利要求1所述的一种制作预合金粉用的中间漏包装置，其特征在于:所述的保温层A为高氯纤维棉保温层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制作预合金粉用的中间漏包装置，它包括炉筒、炉胆、保温层A、保温层B、漏孔，所述的炉筒内设置有炉胆，所述的炉胆的底部设置有漏孔，所述的炉胆的外侧设置有保温层B，所述的保温层B的外侧设置有保温层A，所述的炉筒的顶部设置有支撑圆盘，所述的支撑圆盘上方设置有扶手，所述的扶手的上方设置有耳板，所述的耳板上设置有铁板，所述的铁板与耳板的连接处设置有螺栓A，所述的铁板上设置有螺栓B；总的，该实用新型具有结构简单、设计新颖、操作方便、易于固定、保温效果好的优点。
【IPC分类】B22F9/08
【公开号】CN205165880
【申请号】CN201521017339
【发明人】芦亚楠, 张树奇, 丁培恒
【申请人】河南颍川新材料股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日