一种复合板装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种复合板装夹装置。
【背景技术】
[0002]金属耐磨复合板是一种高耐磨复合材料，通常具备高抗磨损性能、高抗冲击性能、方便的加工性能、高性能价格比等优点，应用范围广泛。我国金属复合方面的技术落后，目前还未能生产高品质的复合板，一般产品结合强度低、结合面积比例低、覆层金属厚度不均匀、生产效益低、生产成本过大，但是国内金属复合板的需求量呈逐年递增的趋势。目前，工业上一般应用爆炸法和乳制法生产复合板，但由于爆炸法不适宜制作总厚度小于1mm的复合板，且成材率较低，乳制法工艺复杂，加工工序耗时长，复合界面结合强度低等难以克服的缺点，其他复合板生产的现有成熟工艺有激光熔覆等，但由于无法合理处理变形问题，只可生产小规格的复合耐磨板。生产较大规格复合板材时，由于大面积激光熔覆时的激光热影响更强烈，导致严重变形，必须综合考虑熔覆受热过程和熔覆骤冷过程，设计专用固定工装和装夹方式，从最大程度上降低变形量。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种复合板装夹装置，该装置对复合板起到固定和挠度承受的作用，最大程度的减小复合板的变形。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种复合板装夹装置，包括台架、夹持装置，所述台架为中间设有横梁的长方体框架，所述夹持装置包括长方形的压块和长方形的支撑块，所述压块和台架分别与所述支撑块的2个平行面固定连接，所述压块与支撑块呈“T”形，所述压块上设有上螺孔，所述台架上设有下螺孔，所述上螺孔与下螺孔通过螺栓连接，所述夹持装置为8个，所述台架相邻的两条最长边上分别设置4个夹持装置。
[0006]进一步，所述装夹装置还包括粉料槽，所述粉料槽倾斜的与所述台架的短边固定连接。
[0007]进一步，所述粉料槽为梯形。
[0008]进一步，所述夹持装置均对称设于所述台架最长边的六等分点上。
[0009]进一步，所述台架还设有至少I根斜梁。
[0010]进一步，所述压块和支撑块的角均为倒角。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]1、台架起到支撑作用，提供适宜的工作距离，固定板材，保证板材装夹的水平性，
并且具有对熔覆热量传导作用；
[0013]2、压块、支撑块、螺栓相配合，起到挠度承受和减小变形的作用；
[0014]3、通过螺栓与板材直接接触，减少热量向夹持装置的传递，避免夹持装置的热变形。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的夹持装置的局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]实施例一:
[0019]如图1所示，一种复合板装夹装置，包括台架1、夹持装置2、粉料槽3，所述台架I为中间设有横梁11的长方体铁或不锈钢框架，所述台架I还设有至少I根斜梁12，优选地，所述斜梁为4根。所述夹持装置2为8个，所述台架I相邻的两条最长边上分别设置4个夹持装置2，所述夹持装置2均对称设于所述台架I最长边的六等分点上，所述横梁11占据台架最长边中间的六等分点，所述横梁11的两侧各设有2个夹持装置2。所述粉料槽3倾斜的与所述台架I的短边固定连接，所述粉料槽3为梯形，金属板熔覆完成后，多余的合金粉通过粉料槽3收集。台架I起到支撑作用，提供适宜的工作距离，固定金属板，保证金属板装夹的水平性，并且具有对熔覆热量传导作用。
[0020]如图2所示，所述夹持装置2包括长方形的压块21和长方形的支撑块22，所述压块21和支撑块22的角均为倒角，所述压块21和台架I分别与所述支撑块22的2个平行面固定连接，所述压块21与支撑块22呈“T”形，所述压块21上设有上螺孔23，所述台架I上设有下螺孔，所述上螺孔23与下螺孔通过螺栓连接。
[0021]具体工作时，将金属板由台架I的短边侧推入上述装夹装置中，大面积的激光熔覆会使金属板受热膨胀，所述螺栓与金属边缘留有一定的变形余量，当金属板变形超过余量时，螺栓起到阻挡形变的作用，以减小金属板的变形量，同时，通过螺栓与金属板直接接触，减少热量向夹持装置的传递，避免夹持装置的热变形。金属板在熔覆时还会产生弯曲变形，此时，压块21承受一定的挠度，限制金属板的弯曲变形，压块21、支撑块22、螺栓相配合，起到挠度承受和减小变形的作用，金属板经过激光熔覆成为复合板。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种复合板装夹装置，其特征在于，包括台架、夹持装置，所述台架为中间设有横梁的长方体框架，所述夹持装置包括长方形的压块和长方形的支撑块，所述压块和台架分别与所述支撑块的2个平行面固定连接，所述压块与支撑块呈“T”形，所述压块上设有上螺孔，所述台架上设有下螺孔，所述上螺孔与下螺孔通过螺栓连接，所述夹持装置为8个，所述台架相邻的两条最长边上分别设置4个夹持装置，所述夹持装置均对称设于所述台架最长边的六等分点上，所述横梁11占据台架最长边中间的六等分点。2.根据权利要求1所述的一种复合板装夹装置，其特征在于，所述装夹装置还包括粉料槽，所述粉料槽倾斜的与所述台架的短边固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合板装夹装置，其特征在于，所述粉料槽为梯形。4.根据权利要求1所述的一种复合板装夹装置，其特征在于，所述台架还设有至少I根斜梁。5.根据权利要求1所述的一种复合板装夹装置，其特征在于，所述压块和支撑块的角均为倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合板装夹装置，属于激光熔覆技术领域，包括台架、夹持装置，所述台架为中间设有横梁的长方体框架，所述夹持装置包括长方形的压块和长方形的支撑块，所述压块和台架分别与所述支撑块的2个平行面固定连接，所述压块与支撑块呈“T”形，所述压块上设有上螺孔，所述台架上设有下螺孔，所述上螺孔与下螺孔通过螺栓连接，所述夹持装置为8个，所述台架相邻的两条最长边上分别设置4个夹持装置，该装置对复合板起到固定和挠度承受的作用，最大程度的减小复合板的变形。
【IPC分类】C23C24/10
【公开号】CN205170973
【申请号】CN201520224616
【发明人】卜美兰, 澹台凡亮, 苏伦昌, 杨帆, 杜学芸, 侯庆玲, 刘富超
【申请人】山东能源重装集团大族再制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年4月15日