一种金属油封环行星研磨机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属油封环研磨装置，尤其涉及一种金属油封环行星研磨机床。
【背景技术】
[0002]浮动密封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣工作环境中有较好的密封效果，是一种紧凑型的机械密封，一般用于刮板输送机机头或机尾链轮组件、掘进机装载机构、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等结构中。浮动油封的结构一般是由一对耐磨的金属浮封环和一对橡胶圈组成，装配在专用密封腔体(浮封座)内使用。金属浮封环是金属油封的重要组成部分，国外同类金属油封环研磨机床是半球面(如反扣的炒菜锅)，工件摆上去后再扣上半球盖罩，整个罩盖压住工件，进行研磨，国外同类金属油封环研磨机床工件加压力小，切削力小，加工时间较长，工件无规则的散漫滑动或不动，没有自转，每一工件完工达标时间不一致，质量不一致，研磨操作时，投水投粉不方便准确，研磨机床面的球形面修复难处理，基准面难保证，价格昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型专利针对上述问题提供一种金属油封环行星研磨机床，能有效提高生产效率，操作简单，价格低廉。
[0004]本实用新型的技术方案:一种金属油封环行星研磨机床，包括由机座下体和机座上体组成的机座，机座下体上安装有托板总成，电机和减速机安装在托板总成上，减速机连接皮带轮并带动其转动，其特征在于:所述机座下体和机座上体上分别安装有下轴承座和上轴承座，下轴承座和上轴承座上安装轴承，主轴安装在轴承上，主轴上端通过法兰连接研磨盘的中部，在研磨盘的中部与主轴上端连接处设置端盖，在机座上体的上方、研磨盘的外围设置有支座总成，支座总成上安装支架总成，支架总成上设置夹子，夹子下设置滚轮。
[0005]所述滚轮设置在研磨盘的上方。
[0006]所述滚轮设置有多个，滚轮两两之间的距离相等。
[0007]本实用新型的技术效果:结构简单，操作方便，生产效率高，由球面改成平面，使工件由在球面研磨机床上的不动或乱动变为有规则运动，即行星运动一自转+公转;工件由轻施压改为一定重量的压块均匀适当施压，以加快磨削量，提高工效;工件在大平板上成为行星运动方式，即工件自转的同时又有大平板如同公转轨道转动，这样使工件的每一个点被研磨的条件机会均等，所以加工平面度的精度高，产品批量生产质量一致性高，平面大盘比球面大盘加工制造容易简单，造价低。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0009]图中标号分别表不:I一机座下体，2一机座上体，3一托板总成，4一电机，5一减速机，6—皮带轮，7一主轴，8—下轴承座，9一上轴承座，10一轴承，11一法兰，12一端盖，13一支座总成，14一支架总成，15—夹子，16—滚轮，17—研磨盘。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0011]如图1所示:一种金属油封环行星研磨机床，包括由机座下体I和机座上体2组成的机座，机座下体I上安装有托板总成3，电机4和减速机5安装在托板总成3上，减速机5连接皮带轮6并带动其转动，其特征在于:所述机座下体I和机座上体2上分别安装有下轴承座8和上轴承座9，下轴承座8和上轴承座9上安装轴承10，主轴7安装在轴承10上，主轴7上端通过法兰11连接研磨盘17的中部，在研磨盘17的中部与主轴7上端连接处设置端盖12，在机座上体2的上方、研磨盘17的外围设置有支座总成13，支座总成13上安装支架总成14，支架总成14上设置夹子15，夹子15下设置滚轮16。
[0012]所述滚轮16设置在研磨盘17的上方。
[0013]所述滚轮16设置有多个，滚轮16两两之间的距离相等。
[0014]工作过程:电机皮带通过减速机等带动主轴及研磨盘转动，研磨旋转时使其上放置的工件被研磨，压块和滚轮约束着工件自转，自转的同时与大研磨盘又形成公转，由此相互旋转磨擦，在工件内孔里撒下研磨粉及清水，完成对工件端面的切削，使研磨面平面度光洁度达到产品质量要求。
[0015]本实用新型的一种金属油封环行星研磨机床，结构简单，操作方便，生产效率高，由球面改成平面，使工件由在球面研磨机床上的不动或乱动变为有规则运动，即行星运动一自转+公转;工件由轻施压改为一定重量的压块均匀适当施压，以加快磨削量，提高工效;工件在大平板上成为行星运动方式，即工件自转的同时又有大平板如同公转轨道转动，这样使工件的每一个点被研磨的条件机会均等，所以加工平面度的精度高，产品批量生产质量一致性高，平面大盘比球面大盘加工制造容易简单，造价低。
【主权项】
1.一种金属油封环行星研磨机床，包括由机座下体(I)和机座上体(2)组成的机座，机座下体(I)上安装有托板总成(3)，电机(4)和减速机(5)安装在托板总成(3)上，减速机(5)连接皮带轮(6)并带动其转动，其特征在于:所述机座下体(I)和机座上体(2)上分别安装有下轴承座(8)和上轴承座(9)，下轴承座(8)和上轴承座(9)上安装轴承(10)，主轴(7)安装在轴承(10)上，主轴(7)上端通过法兰(11)连接研磨盘(17)的中部，在研磨盘(17)的中部与主轴(7)上端连接处设置端盖(12)，在机座上体(2)的上方、研磨盘(17)的外围设置有支座总成(13)，支座总成(13)上安装支架总成(14)，支架总成(14)上设置夹子(15)，夹子(15)下设置滚轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属油封环行星研磨机床，其特征在于:所述滚轮(16)设置在研磨盘(17)的上方。3.根据权利要求1所述的一种金属油封环行星研磨机床，其特征在于:所述滚轮(16)设置有多个，滚轮(16)两两之间的距离相等。
【专利摘要】一种金属油封环行星研磨机床，包括由机座下体和机座上体组成的机座，机座下体上安装有托板总成，电机和减速机安装在托板总成上，减速机连接皮带轮并带动其转动，其特征在于：所述机座下体和机座上体上分别安装有下轴承座和上轴承座，下轴承座和上轴承座上安装轴承，主轴安装在轴承上，主轴上端通过法兰连接研磨盘的中部，在研磨盘的中部与主轴上端连接处设置端盖，在机座上体的上方、研磨盘的外围设置有支座总成，支座总成上安装支架总成，支架总成上设置夹子，夹子下设置滚轮，结构简单，操作方便，生产效率高，加工平面度的精度高,产品批量生产质量一致性高，平面大盘比球面大盘加工制造容易简单,造价低。
【IPC分类】B24B19/11, B24B41/02
【公开号】CN205184473
【申请号】CN201520931552
【发明人】喻思纯
【申请人】武汉鑫华封机械制造有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日