一种透气钢包下水口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢包下水口技术领域，具体涉及一种透气钢包下水口。
【背景技术】
[0002]随着大型铸件增多，钢包下水口流钢量要求相应增加，但是传统的铝碳水口在铸钢过程中与钢水成分发生反应，水口内壁产生挂壁，严重时形成“疖流”，进而影响钢流速度(严重时出现堵塞)，造成浇注事故。并且钢流集中在某一局部，不利于成分、温度扩散，影响铸件质量。
[0003]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种透气钢包下水口，一方面通过在水口上部安装透气环，在通氩气的情况下将在水口的内壁产生一层气帘，可有效阻止钢水在内壁的附着，防止堵塞事故的产生;另一方面通过在透气环上设置几排通气孔，使得一定压力的氩气可有效地进入流经的钢水中，防止形成“疖流”，浇注时使钢水在氩气的压力作用下均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。透气环采用氧化锆制得，氧化锆是高效的耐高温材料，熔点2715 °C，化学性质稳定，使得设备性能稳定，提高工作效率。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种透气钢包下水口，防止堵塞事故的产生，提高工作效率及铸件质量，降低企业制造成本投入。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种透气钢包下水口，包括水口砖、铁壳、透气环、通孔、通气管、盖板、连接螺母和通气孔;所述铁壳设置在水口砖外部;所述透气环设置在水口砖内部上端，上部覆盖盖板;所述通气孔设置在透气环内部;所述通孔设置在水口砖一侧;所述通气管设置在通孔内部。
[0006]优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述透气环设置在水口砖内部上端，上部覆盖盖板，在通氩气的情况下将在水口的内壁产生一层气帘，可有效阻止钢水在内壁的附着，加快钢流速度，减少“按流”的形成，防止堵塞事故的产生，保证工作人员的安全。
[0007]优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述透气环采用氧化锆制得，氧化锆是高效的耐高温材料，熔点2715 °C，化学性质稳定，使得设备性能稳定，提高工作效率。
[0008]优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述透气环内部设置多排通气孔，均匀地排列在透气环内部，多排的通气孔有利于氩气快速充分地进入流经的钢水中。
[0009]优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述通气孔与透气环成向上30°-60°角设置，使钢流在氩气的作用下更有效地分散流经的钢水(与向下气孔相比)，使钢水均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。
[0010]优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述通孔设置在水口砖一侧，通孔上端与透气环成向下30° -60°角设置，使得气体更有效的进入透气环，气流通顺，提高生产效率。
[0011 ] 优选的，上述的一种透气钢包下水口，所述通孔设置在水口砖一侧，通孔下端与连接螺母成90°角设置，固定连接螺母，与外部相通。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的一种透气钢包下水口，一方面通过在水口上部安装透气环，在通氩气的情况下将在水口的内壁产生一层气帘，可有效阻止钢水在内壁的附着，防止堵塞事故的产生；另一方面通过在透气环上设置几排通气孔，使钢流在氩气的作用下更有效地分散流经的钢水(与向下气孔相比)，使钢水均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。所述透气环采用氧化锆制得，氧化锆是高效的耐高温材料，熔点2715°C，化学性质稳定，使得设备性能稳定，提高工作效率，同时本实用新型生产成本不高、易推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]其中，图中序号如下:1_水口砖、2-铁壳、3-透气环、4-通孔、4A-通孔上端、4B-通孔下端、5-通气管、6-盖板、7-连接螺母、8-通气孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型所述一种透气钢包下水口做详细说明:
[0017]如图1所示的一种改进型钢包下水口，包括水口砖1、铁壳2、透气环3、通孔4、通孔上端4A、通孔下端4B、通气管5、盖板6、连接螺母7和通气孔8。
[0018]实施例1
[0019]一种透气钢包下水口，所述通气孔8与透气环3成向上30°角设置，在通氩气时，气流快速充分的进入刚流，使钢流在氩气的作用下更有效地分散流经的钢水(与向下气孔相比)，使钢水均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。
[0020]实施例2
[0021]—种透气钢包下水口，所述通气孔8与透气环3成向上45°角设置，在通氩气时，气流快速充分的进入刚流，使钢流在氩气的作用下更有效地分散流经的钢水(与向下气孔相比)，使钢水均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。
[0022]实施例3
[0023]一种透气钢包下水口，所述通气孔8与透气环3成向上60°角设置，在通氩气时，气流快速充分的进入刚流，使钢流在氩气的作用下更有效地分散流经的钢水(与向下气孔相比)，使钢水均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。
[0024]实施例4
[0025]一种透气钢包下水口，所述通孔上端4A与透气环3成向下30°角设置，在通氩气时，气流向上流通，快速充分的进入通气孔，使得气体更加有效的发挥作用。
[0026]实施例5
[0027]一种透气钢包下水口，所述通孔上端4A与透气环3成向下45°角设置，在通氩气时，气流向上流通，快速充分的进入通气孔，使得气体更加有效的发挥作用。
[0028]实施例6
[0029]一种透气钢包下水口，所述通孔上端4A与透气环3成向下60°角设置，在通氩气时，气流向上流通，快速充分的进入通气孔，使得气体更加有效的发挥作用。在通氩气时，气流向上流通，快速充分的进入通气孔，使得气体更加有效的发挥作用。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种透气钢包下水口，其特征在于:包括水口砖(I)、铁壳(2)、透气环(3)、通孔(4)、通气管(5)、盖板(6)、连接螺母(7)和通气孔(8);所述铁壳(2)设置在水口砖(I)外部;所述透气环(3)设置在水口砖(I)内部上端，上部覆盖盖板(6);所述通气孔(8)设置在透气环(3)内部;所述通孔(4)设置在水口砖(I) 一侧;通孔(4)包括通孔上端(4A)和通孔下端(4B)，通孔上端(4A)与通孔下端(4B)相通;所述通气管(5)设置在通孔(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述透气环(3)采用氧化错制得。3.根据权利要求1所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述透气环(3)内部设置多排通气孔(8)，通气孔(8)均匀地排列在透气环(3)内部。4.根据权利要求3所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述通气孔(8)与透气环(3)成向上30° -60°角设置。5.根据权利要求1所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述通气管(5)—端通过通孔上端(4A)与透气环(3)相通，另一端通过通孔下端(4B)与连接螺母(7)连接，与外部相通。6.根据权利要求5所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述通孔(4)设置在水口砖(I)一侧，通孔上端(4A)与透气环(3)成向下30°-60°角设置。7.根据权利要求5所述的一种透气钢包下水口，其特征在于:所述通孔(4)设置在水口砖(I)一侧，通孔下端(4B)与连接螺母(7)成90°角设置。
【专利摘要】本实用新型属于钢包下水口技术领域，具体公开了一种透气钢包下水口，包括水口砖、铁壳、透气环、通孔、通气管、盖板、连接螺母和通气孔；所述铁壳设置在水口砖外部；所述透气环设置在水口砖内部上端，上部覆盖盖板；所述通气孔设置在透气环内部；所述通孔设置在水口砖一侧；所述通气管设置在通孔内部。本实用新型一方面通过在水口上部安装透气环，在通氩气的情况下将在水口的内壁产生一层气帘，可有效阻止钢水在内壁的附着，防止堵塞事故的产生；另一方面通过在透气环上设置几排通气孔，使得一定压力的氩气可有效地进入流经的钢水中，防止形成“疖流”，浇注时使钢水在氩气的压力作用下均匀地分布在铸件的浇注面上，进而提高铸件的产品质量。
【IPC分类】B22D41/54, B22D41/50, B22D41/58
【公开号】CN205270851
【申请号】CN201521079003
【发明人】严建忠
【申请人】太仓宏达俊盟新材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日