一种拉链脱模机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械生产领域，尤其涉及一种拉链脱模机构。
【背景技术】
[0002]拉链在浇注成型后由于拉链的连续性，需要通过专门的机构进行脱模，而现有的脱模机构复杂的操作麻烦，成本高;简单的，脱模稳定性较差，不仅影响拉链质量，而且影响脱模效率，提高脱模成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以连续平稳的对拉链进行脱模，且结构简单，使用方便，可以提高脱模效率，降低脱模成本的拉链脱模机构。
[0004]本实用新型的技术方案:一种拉链脱模机构，包括轨道架、设置在轨道架上的脱模架、脱模电机、设置在脱模架上的脱模辊和配合脱模辊的两个压辊，两个压辊设置在脱模辊的两侧与拉链的两侧相匹配，两个压辊中间留有配合拉链中部的间隙；
[0005]所述脱模电机与脱模棍通过传动皮带传动连接；
[0006]所述脱模架前侧设有拉链导向台，所述拉链导向台上设有拉链穿孔；
[0007]所述拉链导向台的高度与脱模辊的高度相匹配。
[0008]本实用新型采用两个压辊配合脱模辊对拉链两侧进行挤压，使得拉链中部的模具脱落，结构简单，使用方便；同时采用拉链导向台对拉链脱模进行导向，使得其可以连续平稳的对拉链进行脱模;可以提高脱模稳定性，从而提高脱模效率，降低脱模成本。
[0009]优选地，所述拉链导向台上设有盖板，所述拉链穿孔设置在盖板上，所述盖板顶部设有配合浇注头的通槽。
[0010]该种结构使得拉链的脱模更加平稳可靠，而且还方便浇注头的通过。
[0011 ]优选地，所述脱模架包括两块支撑板和顶盖，所述顶盖底部设有支撑框架，所述支撑框架上连接有配合浇注头的导向片，所述导向片通过翻折片固定在支撑框架上。
[0012]该种结构使得拉链的脱模更加平稳可靠，而且还方便浇注头的通过；同时可以通过调节支撑框架的高度来适应各种饶注头的拉链。
[0013]优选地，所述拉链导向台底部设有支撑立板，所述轨道架上设有固定支撑立板的加强横板，所述支撑立板通过一紧固块连接在加强横板上。
[0014]该种结构使得拉链导向台的安装更加牢固可靠，从而可以保证拉链脱模更加平稳可靠。
[0015]优选地，所述盖板通过四个第一调节螺栓连接在拉链导向台上，所述拉链导向台通过第二调节螺栓与支撑立板连接。
[0016]该种结构可以通过第一调节螺栓调节盖板的高度，从而适应各种厚度的拉链;而且还可以通过第二调节螺栓调节拉链导向台的高度来配合脱模辊和检测架的高度。
[0017]优选地，所述压辊通过压辊安装块安装在脱模架的支撑板上，每个支撑板上分别安装一个压辊，所述支撑板下部设有配合脱模辊的轴孔。
[0018]该种结构使得压辊和脱模辊的安装更加牢固可靠;从而保证拉链的脱模更加稳定可靠。
[0019]优选地，所述支撑框架顶部设有一调节杆，所述调节杆顶部穿过顶盖后通过一锁紧头锁紧。
[0020]该种结构使得其方便对支撑框架高度的调节，而且还使得支撑框架的安装更加牢固可靠。
[0021 ] 优选地，所述位置传感器通过一 PLC控制器与脱模电机连接。
[0022]该种结构可以提高其自动化程度，可以通过PLC控制器设置好脱模时间和脱模次数。
[0023]本实用新型采用两个压辊配合脱模辊对拉链两侧进行挤压，使得拉链中部的模具脱落，结构简单，使用方便；同时采用拉链导向台对拉链脱模进行导向，使得其可以连续平稳的对拉链进行脱模;可以提高脱模稳定性，从而提高脱模效率，降低脱模成本。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构不意图；
[0025]图2为本实用新型中脱模辊与压辊配合的结构示意图；
[0026]图中1.轨道架，2.脱模架，3.拉链导向台，4.脱模电机，5.脱模辊，6.导向片，7.拉链穿孔，8.盖板，9.通槽，10.加强横板，11.支撑立板，12.紧固块，13.翻折片，14.支撑框架，15.顶盖，16.锁紧头，17.轴孔，18.第一调节螺栓，19.第二调节螺栓，20压辊，21.压辊安装块，22.传动皮带。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护沮围的限制。
[0028]如图1和2所示，一种拉链脱模机构，包括轨道架1、设置在轨道架I上的脱模架2、脱模电机4、设置在脱模架2上的脱模辊5和配合脱模辊5的两个压辊20，两个压辊20设置在脱模辊5的两侧与拉链的两侧相匹配，两个压辊20中间留有配合拉链中部的间隙；脱模电机4与脱模辊5通过传动皮带22传动连接;脱模架2前侧设有拉链导向台3，拉链导向台3上设有拉链穿孔7。拉链导向台3的高度与脱模辊5的高度相匹配。拉链导向台3上设有盖板8，拉链穿孔7设置在盖板8上，盖板8顶部设有配合浇注头的通槽9。脱模架2包括两块支撑板和顶盖15，顶盖15底部设有支撑框架14，支撑框架14上连接有配合浇注头的导向片6，导向片6通过翻折片13固定在支撑框架14上。拉链导向台3底部设有支撑立板11，轨道架I上设有固定支撑立板11的加强横板10，支撑立板11通过一紧固块12连接在加强横板10上。盖板8通过四个第一调节螺栓18连接在拉链导向台3上，拉链导向台3通过第二调节螺栓19与支撑立板11连接。压辊20通过压辊安装块21安装在脱模架2的支撑板上，每个支撑板上分别安装一个压辊20，支撑板下部设有配合脱模辊5的轴孔17。支撑框架14顶部设有一调节杆，调节杆顶部穿过顶盖15后通过一锁紧头16锁紧。
[0029]本实用新型工作时，当传送机构将拉链传送到位时，通过拉链传送机构传送过来的拉链穿过拉链穿孔穿入压辊与脱模辊之间，脱模电机带动脱模辊转动带动拉链前进，此时，压辊对拉链两侧进行挤压，将拉链中部的摸具脱落下来;完成一截拉链脱模后;脱模电机停止动作。
[0030]本实用新型中的脱模电机为步进电机，脱模电机与脱模辊通过传动皮带传动连接也为常规的传动手段，故不做细述。
[0031]本实用新型采用两个压辊配合脱模辊对拉链两侧进行挤压，使得拉链中部的模具脱落，结构简单，使用方便；同时采用拉链导向台对拉链脱模进行导向，使得其可以连续平稳的对拉链进行脱模;可以提高脱模稳定性，从而提高脱模效率，降低脱模成本。
【主权项】
1.一种拉链脱模机构，其特征在于:其包括轨道架、设置在轨道架上的脱模架、脱模电机、设置在脱模架上的脱模辊和配合脱模辊的两个压辊，两个压辊设置在脱模辊的两侧与拉链的两侧相匹配，两个压辊中间留有配合拉链中部的间隙； 所述脱模电机与脱模辊通过传动皮带传动连接； 所述脱模架前侧设有拉链导向台，所述拉链导向台上设有拉链穿孔； 所述拉链导向台的高度与脱模辊的高度相匹配。2.根据权利要求1所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述拉链导向台上设有盖板，所述拉链穿孔设置在盖板上，所述盖板顶部设有配合浇注头的通槽。3.根据权利要求2所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述脱模架包括两块支撑板和顶盖，所述顶盖底部设有支撑框架，所述支撑框架上连接有配合浇注头的导向片，所述导向片通过翻折片固定在支撑框架上。4.根据权利要求3所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述拉链导向台底部设有支撑立板，所述轨道架上设有固定支撑立板的加强横板，所述支撑立板通过一紧固块连接在加强横板上。5.根据权利要求4所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述盖板通过四个第一调节螺栓连接在拉链导向台上，所述拉链导向台通过第二调节螺栓与支撑立板连接。6.根据权利要求4所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述压辊通过压辊安装块安装在脱模架的支撑板上，每个支撑板上分别安装一个压辊，所述支撑板下部设有配合脱模辊的轴孔。7.根据权利要求3所述的一种拉链脱模机构，其特征在于:所述支撑框架顶部设有一调节杆，所述调节杆顶部穿过顶盖后通过一锁紧头锁紧。
【专利摘要】本实用新型属于机械生产领域，尤其涉及一种拉链脱模机构，包括轨道架、设置在轨道架上的脱模架、脱模电机、设置在脱模架上的脱模辊和配合脱模辊的两个压辊，两个压辊设置在脱模辊的两侧与拉链的两侧相匹配，两个压辊中间留有配合拉链中部的间隙；所述脱模电机与脱模辊通过传动皮带传动连接；所述脱模架前侧设有拉链导向台，所述拉链导向台上设有拉链穿孔；所述拉链导向台的高度与脱模辊的高度相匹配。本实用新型采用两个压辊配合脱模辊对拉链两侧进行挤压，使得拉链中部的模具脱落，结构简单，使用方便；同时采用拉链导向台对拉链脱模进行导向，使得其可以连续平稳的对拉链进行脱模；可以提高脱模稳定性，从而提高脱模效率，降低脱模成本。
【IPC分类】B22D29/08
【公开号】CN205309274
【申请号】CN201521085005
【发明人】查国贤
【申请人】杭州黑马拉链有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月23日