一种步进式钢管水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镀锌钢管加工技术领域，具体涉及一种步进式钢管水冷装置。
【背景技术】
[0002]镀锌钢管从锌锅中出来经过内外吹、空冷后，为了防止钢管表面粘锌现象，必须对镀锌钢管进行及时迅速和均匀冷却。目前普通采用的是喷淋冷却和浸入式冷却。浸入式冷却，钢管进入温度为70_80°C的冷却水槽进行冷却。现有技术的钢管从运输线上直接落入水槽，对钢管镀锌表面砸损严重，需要一种的一种输送装置。
[0003]上海宝钢集团的CN202968669U公开了一种横移下料装置，钢管由向下倾斜的滑轨3上滑入冷却水槽中，提高了热镀锌钢管机组的生产效率，消除了原有机构的故障点，降低了维护人员劳动强度。但是其没有在冷却水槽中的控制装置，滑落在水槽中怎么控制节奏，钢管怎么有节奏地从横移机构4上滑入冷却水槽，没有控制方式。
[0004]如何设置一种输送装置能保证钢管在不高于水面50cm的空中落入水中同时不会跟水中已有的钢管发生碰擦，是企业急需的技术改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的针对存在的上述缺陷，提供一种步进式钢管水冷装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种步进式钢管水冷装置，包括接管机构、步进输送机构和冷却水槽，所述接管机构横跨在所述冷却水槽长度方向的两侧，所述步进输送机构设置在所述冷却水槽中的宽度方向上，所述步进输送机构包括至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构倾斜设置在冷却水槽中正对接管机构的下方位置；闭环链条输送结构与所述水槽底面的夹角为30-60°。
[0007]进一步地，所述接管机构包括支撑架，所述支撑架横跨在所述冷却水槽长度方向的两侧。
[0008]进一步地，所述接管机构还包括抓手、抓手轴、驱动机构、平衡架，所述平衡架一端铰接在支撑架上，主气缸的气缸端固定在所述支撑架的顶部，主气缸的活塞端铰接在所述平衡架中部。
[0009]进一步地，主气缸活塞带动平衡杆在下斜位置和上倾位置之间切换，在下斜位置，平衡杆一端浸入水面以下;在上倾位置，平衡杆布置成适于抓手接住上游送来的钢管。
[0010]进一步地，所述抓手轴平行固定在所述平衡轴上;在抓手轴上间隔设置至少2个抓手。
[0011 ]进一步地，所述步进输送机构还包括链条行进轴和驱动电机，所述链条行进轴枢转固定在冷却水槽水槽宽度方向的一端最高处，所述驱动电机通过减速器和联轴器连接所述链条行进轴。
[0012]进一步地，所述链条行进轴上固定有至少2条闭环链条输送结构。
[0013]进一步地，所述闭环链条输送结构包括固定设置在链条行进轴上的至少2个顶链齿轮，在冷却水槽宽度方向的另一端的冷却水槽底部对应设有至少2个底链齿轮，在顶链齿轮和底链齿轮之间啮合有传动链条。
[0014]进一步地，所述顶链齿轮和底链齿轮的中心连线与水槽底面的倾斜角度为30-60。。
[0015]进一步地，在所述传动链条上均匀间隔固定有多个耙齿。
[0016]本实用新型与现有技术相比，上级输送线将钢管送到所述接管机构11的抓手4上，根据闭环链条输送机构每走一个耙齿14所需时间t，抓手4有节奏地被自动放管电机2驱动旋转抓手轴13，抓手4随抓手轴13由水平向下旋转，钢管从抓手4滑落到闭环链条输送结构上，被耙齿14阻挡停留在闭环链条输送结构上。所述钢管被闭环链条输送结构从冷却水槽中缓缓送到冷却水槽的顶链齿轮位置落到输送架上。上级输送线每隔时间t就把钢管送到接管机构11上同时接管机构11放管到闭环链条输送结构的底耙齿上，不断缓缓地从水槽中向上运输冷却中的钢管。所述闭环链条输送结构通过均匀间隔设置的耙齿14将多根钢管间隔开在水槽中不断斜向上行，钢管之间不好碰擦，很好地保护了钢管的镀锌表面。
[0017]另外，调整水槽宽度和闭环链条输送装置的倾斜角度，可调整钢管在水槽中停留的时间，保证钢管被充分冷却的前提下尽可能地提高了冷却效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型步进式钢管水冷装置的主视图。
[0019]图2为本实用新型步进式钢管水冷装置的俯视图。
[0020]图3为本实用新型步进式钢管水冷装置的侧视图。
[0021]上述图中的附图标记:
[0022]I主气缸，2自动放管电机，3驱动电机，4抓手，5平衡杆，6链条行进轴，7驱动链条，8冷却水液面，9支撑架，10冷却水槽，11接管机构，12步进输送机构，13抓手轴14耙齿
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]参照图1，一种步进式钢管水冷装置，包括接管机构11和步进输送机构12和冷却水槽10，所述接管机构11横跨在所述冷却水槽10长度方向的两侧，所述步进输送机构12设置在所述冷却水槽中的宽度方向上，所述步进输送机构12包括至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构倾斜设置在冷却水槽中正对接管机构11的下方位置。
[0025]所述接管机构11包括抓手4、抓手轴13、驱动机构2和支撑架9，所述平衡架5—端铰接在支撑架9上，平衡架5中部设有铰接座5.1，主气缸I的气缸端固定在所述支撑架9的顶部，主气缸I的活塞端铰接在所述铰接座5.1上。所述抓手轴13平行固定在所述平衡轴5上。在抓手轴13上间隔设置至少2个抓手4;所述抓手轴13通过自动放管电机2驱动。主气缸I活塞带动平衡杆5在下斜位置和上倾位置之间切换，在下斜位置，平衡杆一端浸入水面以下；在上倾位置，平衡杆5布置成适于抓手接住上游送来的钢管。
[0026]优选地，所述平衡架5两端均通过滑套设置在所述支撑架9上，所述滑套内设有滚珠轴承，所述平衡架5通过主气缸I的驱动在上升接管位置和下降放管位置之间切换，在上升接管位置，平衡架5布置成适于抓手接住上游送来的钢管，在下降放管位置，平衡架5布置成所述钢管在水面以上附近，或刚入水面以下。
[0027]具体地，自动放管电机2通过链传动转动所述抓手轴13。
[0028]所述步进输送机构12包括链条行进轴6和驱动电机3，所述链条行进轴6枢转固定在冷却水槽水槽宽度方向的一端最高处，所述驱动电机3通过减速器和联轴器连接所述链条行进轴6。具体地，所述链条行进轴6枢转固定步进轴固定座14上，所述步进轴固定座14设置在冷却水槽水槽宽度方向的一端最高处。
[0029]在所述链条行进轴6上固定有至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构包括固定设置在链条行进轴6上的至少2个顶链齿轮，在冷却水槽宽度方向的另一端的冷却水槽底部对应设有至少2个底链齿轮，在顶链齿轮和底链齿轮之间啮合有传动链条7，在所述传动链条7上均匀间隔固定有多个耙齿14。所述顶链齿轮和底链齿轮的中心连线与水槽底面的倾斜角度α优选为30-60°。
[0030]所述接管机构11正位于所述步进输送机构12的闭环链条输送结构的底链齿轮的上方。
[0031]工作时，根据电信号，上级输送线将钢管送到所述接管机构11的抓手4上，根据闭环链条输送机构每走一个耙齿14所需时间t，主气缸I活塞伸出带动平衡杆5下斜，在下斜位置，抓手4被自动放管电机2驱动旋转抓手轴13，，抓手4随抓手轴13由水平向下旋转，钢管从抓手4滑落到闭环链条输送结构上，被耙齿14阻挡停留在闭环链条输送结构上。所述钢管被闭环链条输送结构从冷却水槽中缓缓送到冷却水槽的顶链齿轮位置落到下游输送架上。上级输送线每隔时间t就把钢管送到接管机构11上同时接管机构11动作下斜并放管到闭环链条输送结构的底耙齿上，闭环链条输送结构不断缓缓地从水槽中向上运输冷却中的钢管。所述闭环链条输送结构通过均匀间隔设置的耙齿14将多根钢管间隔开在水槽中不断斜向上行，钢管之间不好碰擦，很好地保护了钢管的镀锌表面。
[0032]另外，调整水槽宽度和闭环链条输送装置的倾斜角度α，可调整钢管在水槽中停留的时间，保证钢管被充分冷却的前提下尽可能地提高了冷却效率。
【主权项】
1.一种步进式钢管水冷装置，包括接管机构(11 )、步进输送机构(12)和冷却水槽(10)，所述接管机构(11)横跨在所述冷却水槽(10)长度方向的两侧，所述步进输送机构(12)设置在所述冷却水槽中的宽度方向上，所述步进输送机构(12)包括至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构倾斜设置在冷却水槽中正对接管机构(11)的下方位置;所述闭环链条输送结构与所述水槽底面的夹角为30?60°。2.如权利要求1所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述接管机构(11)包括支撑架(9)，所述支撑架(9)横跨在所述冷却水槽(10)长度方向的两侧。3.如权利要求2所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述接管机构(11)还包括抓手(4)、抓手轴(13)、驱动机构(2)、平衡架(5)，所述平衡架(5)—端铰接在支撑架(9)上，主气缸(I)的气缸端固定在所述支撑架(9)的顶部，主气缸(I)的活塞端铰接在所述平衡架(5)中部。4.如权利要求3所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，主气缸(I)活塞带动平衡杆(5)在下斜位置和上倾位置之间切换，在下斜位置，平衡杆一端浸入水面以下;在上倾位置，平衡杆(5)布置成适于抓手接住上游送来的钢管。5.如权利要求4所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述抓手轴(13)平行固定在所述平衡轴5上;在抓手轴(13)上间隔设置至少2个抓手(4)。6.如权利要求4所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述步进输送机构(12)还包括链条行进轴(6)和驱动电机(3)，所述链条行进轴(6)枢转固定在冷却水槽水槽宽度方向的一端最高处，所述驱动电机(3)通过减速器和联轴器连接所述链条行进轴(6)。7.如权利要求4所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述链条行进轴(6)上固定有至少2条闭环链条输送结构。8.如权利要求7所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述闭环链条输送结构包括固定设置在链条行进轴(6)上的至少2个顶链齿轮，在冷却水槽宽度方向的另一端的冷却水槽底部对应设有至少2个底链齿轮，在顶链齿轮和底链齿轮之间啮合有传动链条(7)。9.如权利要求8任一所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，所述顶链齿轮和底链齿轮的中心连线与水槽底面的倾斜角度(α)为30-60°。10.如权利要求1-9任一所述步进式钢管水冷装置，其特征在于，在所述传动链条(7)上均匀间隔固定有多个耙齿(14)。
【专利摘要】一种步进式钢管水冷装置，包括接管机构(11)、步进输送机构(12)和冷却水槽(10)，所述接管机构(11)横跨在所述冷却水槽(10)长度方向的两侧，所述步进输送机构(12)设置在所述冷却水槽中的宽度方向上，所述步进输送机构(12)包括至少2条闭环链条输送结构，所述闭环链条输送结构倾斜设置在冷却水槽中正对接管机构(11)的下方位置；所述闭环链条输送结构与所述水槽底面的夹角为30～60°。所述步进式钢管水冷装置结构简单，设计巧妙，很好地解决了接放管和水冷问题。
【IPC分类】C23C2/26, C23C2/38
【公开号】CN205313654
【申请号】CN201620099818
【发明人】梅宇, 王亚平, 田建平, 鲍从贵, 汪硕
【申请人】天津君诚金利管业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月2日