一种微震机的改装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种微震机的改装。
【背景技术】
[0002]在铸造行业，浇注产品前，必须根据产品的模型进行造型。尤其是批量铸造成型产品，造型的工作量大，需要的场地非常大。在造型过程中，现在普遍采用人工夯实方法。每个产品的形状，都需要用沙子，打造出空腔模型，然后再浇注铁水，冷却成型。这些空腔模型，必须在造型中，采用沙子，打造的非常结实，全靠人工夯实，消耗体力大，时间长。另外造型全靠造型工的手法和经验来确定造型的质量是否可靠。铸造质量受人的因素影响较大，这样废品发生率非常高。如何用造型设备保证采用自动造型机造型，是铸造行业一直在研发的课题，为此，我们提出一种微震机的改装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种微震机的改装，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种微震机的改装，包括固定套和砂箱，所述固定套底部与底座固定连接，所述固定套内部配合安装震动缸，所述震动缸上端与工作台的下表面固定连接，所述工作台通过伸缩式液压缸与底座连接，且工作台的上表面设置导向杆，所述砂箱外部设置导向套，所述砂箱放置在工作台的上表面，且导向套内穿插有导向杆，所述砂箱的左右两侧均设置起模杆，所述起模杆与起模架上表面的弧形槽接触安装，所述起模架通过液压缸一与底座连接，所述底座的后侧设置立柱，所述立柱顶端设置顶梁，且顶梁的下表面通过液压缸二与上模板连接。
[0005]优选的，所述震动缸内部配合安装震子，所述震子中间设置通孔，且震子中间的通孔与工作台下端中心的滑杆连接，所述震子下端通过弹簧与震动缸的底壁连接。
[0006]优选的，所述上模板的表面与导向杆对应的位置开设定位孔。
[0007]优选的，所述滑杆与震子中间的通孔之间和震子与震动缸内壁之间均加装密封环，且震动缸上端开设进气孔，所述进气孔通过管道与设在外部的气栗连接。
[0008]优选的，所述伸缩式液压缸数量为四个且分别安装在工作台的四个角，且四个伸缩式液压缸通过分流阀连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该实用新型可以在垂直水平面方向上下任意调整，达到大小工件都可以加工的目的，而且该设备使用工作台预震的效果，减少砂型内部砂子不均匀造成的气孔问题，而且该新型设备采用气动震子的震动模式，损耗小，噪音小，工作性能稳定、安全，而且该设备设置起模架，有助于快速起模，减少人工起模造成的模型损伤问题，而且该设备采用上模板压紧的模式，有助于降低设备生产的次品率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构侧视图。
[0012]图中:I固定套、2震动缸、3底座、4伸缩式液压缸、5液压缸一、6起模架、7顶梁、8立柱、9上模板、10定位孔、11导向杆、12砂箱、13导向套、14起模杆、15工作台、16震子、17弹簧、18滑杆、19液压缸二。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种微震机的改装，包括固定套I和砂箱12，固定套I底部与底座3固定连接，固定套I内部配合安装震动缸2，震动缸2上端与工作台15的下表面固定连接，有助于对工作台15进行微震，防止砂型内部出现气孔，工作台15通过伸缩式液压缸4与底座3连接，使工作台15能够上下移动，且工作台15的上表面设置导向杆11，保证砂箱12快速装卡，砂箱12外部设置导向套13，保证砂箱12的定位精度，砂箱12放置在工作台15的上表面，且导向套13内穿插有导向杆11，砂箱12的左右两侧均设置起模杆14，起模杆14与起模架6上表面的弧形槽接触安装，避免过定位的问题，保证浇筑精度，起模架6通过液压缸一 5与底座3连接，使设备能够快速起模，底座3的后侧设置立柱8，立柱8顶端设置顶梁7，且顶梁7的下表面通过液压缸二 19与上模板9连接，震动缸2内部配合安装震子16，震子16中间设置通孔，且震子16中间的通孔与工作台15下端中心的滑杆18连接，震子16下端通过弹簧17与震动缸2的底壁连接，且震动缸2上端开设进气孔，进气孔通过管道与设在外部的气栗连接，通过进气孔将压缩空气注入震动缸2内部，在压缩空气的作用下使震子16下移，当滑杆18与震子16中心的通孔脱离时，压缩空气排出，在弹簧17的作用下，震子16向上移动带动工作台15震动，上模板9的表面与导向杆11对应的位置开设定位孔1，保证上模板9的定位精度，滑杆18与震子16中间的通孔之间和震子16与震动缸2内壁之间均加装密封环，保证设置的密封性，伸缩式液压缸4数量为四个且分别安装在工作台15的四个角，且四个伸缩式液压缸4通过分流阀连接，保证四个伸缩式液压缸4能够具有相同的伸缩长度，防止设备卡死。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种微震机的改装，包括固定套(I)和砂箱(12)，其特征在于:所述固定套(I)底部与底座(3)固定连接，所述固定套(I)内部配合安装震动缸(2)，所述震动缸(2)上端与工作台(15)的下表面固定连接，所述工作台(15)通过伸缩式液压缸(4)与底座(3)连接，且工作台(15)的上表面设置导向杆(11)，所述砂箱(12)外部设置导向套(13)，所述砂箱(12)放置在工作台(15)的上表面，且导向套(13)内穿插有导向杆(11)，所述砂箱(12)的左右两侧均设置起模杆(14)，所述起模杆(14 )与起模架(6 )上表面的弧形槽接触安装，所述起模架(6 )通过液压缸一 (5)与底座(3)连接，所述底座(3)的后侧设置立柱(8)，所述立柱(8)顶端设置顶梁(7)，且顶梁(7)的下表面通过液压缸二(19)与上模板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种微震机的改装，其特征在于:所述震动缸(2)内部配合安装震子(16)，所述震子(16)中间设置通孔，且震子(16)中间的通孔与工作台(15)下端中心的滑杆(18)连接，所述震子(16)下端通过弹簧(17)与震动缸(2)的底壁连接。3.根据权利要求1所述的一种微震机的改装，其特征在于:所述上模板(9)的表面与导向杆(11)对应的位置开设定位孔(1 )。4.根据权利要求2所述的一种微震机的改装，其特征在于:所述滑杆(18)与震子(16)中间的通孔之间和震子(16)与震动缸(2)内壁之间均加装密封环，且震动缸(2)上端开设进气孔，所述进气孔通过管道与设在外部的气栗连接。5.根据权利要求1所述的一种微震机的改装，其特征在于:所述伸缩式液压缸(4)数量为四个且分别安装在工作台(15)的四个角，且四个伸缩式液压缸(4)通过分流阀连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微震机的改装，包括固定套和砂箱，所述固定套底部与底座固定连接，所述固定套内部配合安装震动缸，所述震动缸上端与工作台的下表面固定连接，所述工作台通过伸缩式液压缸与底座连接，且工作台的上表面设置导向杆，所述砂箱外部设置导向套，所述砂箱放置在工作台的上表面，且导向套与导向杆配合安装，所述砂箱的左右两侧均设置起模杆，所述起模杆与起模架上表面的弧形槽接触安装，所述起模架通过液压缸一与底座连接，所述底座的后侧设置立柱，所述立柱顶端设置顶梁，且顶梁的下表面通过液压缸二与上模板连接，该实用新型设备具有较高的机械自动化，能够有效的减少人工劳动，同时保证产品质量。
【IPC分类】B22C15/14
【公开号】CN205341833
【申请号】CN201620132543
【发明人】刘敏河
【申请人】贵阳合创达精密机械科技有限公司, 刘敏河
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月22日