一种用于钢绞线除锈的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型介绍了一种用于钢绞线除锈的装置，包括箱体、传动装置、导向轮组、除锈轮组、压紧旋钮；所述传动装置包括电动机、主动轴、传动齿轮和传动轴；传动轴在箱体上设置为多组；所述电动机连接主动轴并提供动力，主动轴通过传动齿轮带动传动轴转动；所述导向轮组为两组，分别设置在箱体左右两端的两组传动轴上；所述除锈轮组为两组或两组以上；所述压紧旋钮为多个，和各组传动轴分别对应，均设置在箱体上端。本专利能够简单高效的除去锈迹，解除了安全隐患；且装置操作简单、成本低、增强了钢绞线的使用寿命，提高生产效率。
【专利说明】
一种用于钢绞线除锈的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除锈装置，特别是一种用于钢绞线除锈的装置。
【背景技术】
[0002]绞线是一种由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线在直径较小时具有较高的强度和韧性，广泛应用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等领域。由于钢绞线的工作环境复杂，钢绞线很容易产生锈蚀，钢绞线的锈蚀会对钢绞线的工作性能造成不良影响，使工作存在安全隐患。为了能够保证钢绞线的工作性能，需要对钢绞线进行除锈操作。由于钢绞线质量较大、韧性好，除锈极为不方便，传统除锈常常采用人工除锈的方法，效率低下，成本高，不易操作，质量不能保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢绞线除锈的装置，能够简单高效的除去锈迹，解除了安全隐患;且装置操作简单、成本低、增强了钢绞线的使用寿命，提高生产效率。
[0004]为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]本实用新型的一种用于钢绞线除锈的装置，包括箱体、传动装置、导向轮组、除锈轮组、压紧旋钮；
[0006]所述传动装置包括电动机、主动轴、传动齿轮和传动轴;传动轴在箱体上设置为多组;所述电动机连接主动轴并提供动力，主动轴通过传动齿轮带动传动轴转动;主动轴、传动齿轮均设置在箱体内，传动轴一端在箱体内与传动齿轮连接，另一端设置在箱体外;每一组传动轴均包括上下对应设置为一组的两根传动轴，每组传动轴的上下两根传动轴的转动方向相反，分别用于安装导向轮组和除锈轮组；
[0007]所述导向轮组为两组，分别设置在箱体左右两端的两组传动轴上；每组导向轮组均包括上下两个相对应的导向滚轮，上方导向滚轮直径大于下方导向滚轮直径;所述导向滚轮均设置在位于箱体外侧的传动轴一端；
[0008]所述除锈轮组为两组或两组以上，每组除锈轮组均分为上下两部分，每一部分由两个相对放置、同心安装在传动轴前后部位的除锈轮刷组成；
[0009]所述压紧旋钮为多个，和各组传动轴分别对应，均设置在箱体上端，每个压紧旋钮的下端设置在箱体内，分别用于控制每组传动轴的上方的传动轴在上下方向的位移;压紧旋钮通过对传动轴的上下方向的位移控制，能够控制导向轮组上方导向滚轮上下移动，也能够控制除锈轮组上方除锈轮刷进行上下移动，进而控制滚轮和除锈轮刷对钢绞线的压紧程度。
[0010]具体的，所述的每对除锈轮刷之间的传动轴上设置有调整垫片，用于调节两个除锈轮刷之间的间距。
[0011 ]具体的，所述的除锈轮刷为钢刷。
[0012]具体的，所述除锈轮组为三组。
[0013]具体的，所述的压紧旋钮上端设置有用于旋转的握持部。
[0014]这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。
[0015]通过采用上述技术方案，本专利具有以下的有益效果:
[0016]本实用新型的一种用于钢绞线除锈的装置，在进行钢绞线除锈时，两端的导向轮组将钢绞线准确导入除锈轮刷的间隙中，定位牢固、便捷、导向性好，可以减少钢绞线移动时不必要的摩擦。钢绞线由钢绞线传输机带动向前移动，电动机通过传动齿轮带动除锈轮刷旋转，节省劳动力，其传动链为:电动机—主动轴—传动齿轮—传动轴—除锈轮。两对除锈轮刷通过相对旋转与钢绞线摩擦实现对钢绞线的除锈，每组除锈轮可以通过垫片调节每一部分前后的相对位置，通过压紧旋钮调节上部分轮刷的位置，可以多角度接触钢绞线，调节对钢绞线的压紧程度，除锈全面，而且适用于不同直径钢绞线的除锈工作;本装置设置三组除锈轮刷，除锈效果好;除锈轮刷的旋转方向与钢绞线移动方向相反，除锈速度快，除锈效率高。
【附图说明】
[0017]图1是本专利的整体示意图。
[0018]图2是本专利的另一方向的整体示意图。
[0019]图3是本专利的除锈轮刷安装示意图。
[0020]图4是本专利的传动轴示意图。
[0021 ]图5是本专利的调整垫片的示意图。
[0022]图中，1-导向轮组，2-传动齿轮，3-调整垫片，4-传动轴，5-导向滚轮，6-除锈轮刷，7-除锈轮组，8-压紧旋钮，9-主动轴，I O-箱体。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
[0024]实施例1
[0025]如图所示，本专利的一种用于钢绞线除锈的装置，包括箱体10、传动装置、导向轮组1、除锈轮组7、压紧旋钮8;
[0026]传动装置包括电动机、主动轴9、传动齿轮2和传动轴4;传动轴4在箱体10上设置为五组;电动机连接主动轴9并提供动力，主动轴9通过传动齿轮2带动传动轴4转动;主动轴9、传动齿轮2均设置在箱体10内，传动轴4 一端在箱体10内与传动齿轮2连接，另一端设置在箱体10外;每一组传动轴4均包括上下对应设置为一组的两根传动轴4，每组传动轴4的上下两根传动轴4的转动方向相反，分别用于安装导向轮组I和除锈轮组7;
[0027]导向轮组I为两组，分别设置在箱体10左右两端的两组传动轴4上;每组导向轮组I均包括上下两个相对应的导向滚轮5，上方导向滚轮5直径大于下方导向滚轮5直径;导向滚轮5均设置在位于箱体10外侧的传动轴4 一端；
[0028]除锈轮组7为三组，每组除锈轮组7均分为上下两部分，每一部分由两个相对放置、同心安装在传动轴前后部位的除锈轮组成;调整垫片3设置在每对除锈轮刷6之间的传动轴4上，用于调节两个除锈轮刷6之间的间距;每对除锈轮刷6之间的传动轴4上设置有调整垫片3，用于调节两个除锈轮刷6之间的间距；
[0029]压紧旋钮8为五个，和各组传动轴4分别对应，均设置在箱体10上端，每个压紧旋钮8的下端设置在箱体10内，分别用于控制每组传动轴4的上方的传动轴4在上下方向的位移；压紧旋钮8通过对传动轴4的上下方向的位移控制，分别控制导向轮组I的上方导向滚轮5和除锈轮组7上方除锈轮刷6的上下位动，进而控制导向滚轮5和除锈轮刷6对钢绞线的压紧程度。
[0030]在进行钢绞线除锈时，两端的导向滚轮5将钢绞线准确导入除锈轮刷6的间隙中，定位牢固、便捷、导向性好，可以减少钢绞线移动时不必要的摩擦。钢绞线由钢绞线传输机带动向前移动，电动机通过传动齿轮2带动除锈轮刷6旋转，节省劳动力，其传动链为:电动机—主动轴9—传动齿轮2—传动轴4—除锈轮7。两对除锈轮刷6通过相对旋转与钢绞线摩擦实现对钢绞线的除锈，每组除锈轮7可以通过垫片调节每一部分前后的相对位置，通过压紧旋钮8调节上部分轮刷的位置，可以多角度接触钢绞线，调节对钢绞线的压紧程度，除锈全面，而且适用于不同直径钢绞线的除锈工作;本装置设置三组除锈轮7，除锈效果好;除锈轮刷6的旋转方向与钢绞线移动方向相反，除锈速度快，除锈效率高。
【主权项】
1.一种用于钢绞线除锈的装置，其特征是:包括箱体、传动装置、导向轮组、除锈轮组、压紧旋钮； 所述传动装置包括电动机、主动轴、传动齿轮和传动轴;传动轴在箱体上设置为多组；所述电动机连接主动轴并提供动力，主动轴通过传动齿轮带动传动轴转动;主动轴、传动齿轮均设置在箱体内，传动轴一端在箱体内与传动齿轮连接，另一端设置在箱体外;每一组传动轴均包括上下对应设置为一组的两根传动轴，每组传动轴的上下两根传动轴的转动方向相反，分别用于安装导向轮组和除锈轮组； 所述导向轮组为两组，分别设置在箱体左右两端的两组传动轴上；每组导向轮组均包括上下两个相对应的导向滚轮，上方导向滚轮直径大于下方导向滚轮直径;所述导向滚轮均设置在位于箱体外侧的传动轴一端； 所述除锈轮组为两组或两组以上，每组除锈轮组均分为上下两部分，每一部分由两个相对放置、同心安装在传动轴前后部位的除锈轮刷组成； 所述压紧旋钮为多个，和各组传动轴分别对应，均设置在箱体上端，每个压紧旋钮的下端设置在箱体内，分别用于控制每组传动轴的上方的传动轴在上下方向的位移。2.根据权利要求1所述的用于钢绞线除锈的装置，其特征是:所述的每对除锈轮刷之间的传动轴上设置有调整垫片，用于调节两个除锈轮刷之间的间距。3.根据权利要求1所述的用于钢绞线除锈的装置，其特征是:所述的除锈轮刷为钢刷。4.根据权利要求1所述的用于钢绞线除锈的装置，其特征是:所述除锈轮组为三组。5.根据权利要求1所述的用于钢绞线除锈的装置，其特征是:所述的压紧旋钮上端设置有用于旋转的握持部。
【文档编号】B24B27/033GK205415253SQ201620204648
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】薛金宝, 杨杨, 宋明全, 杨志杰, 徐志刚, 任志堂
【申请人】中国石油天然气第建设公司, 中国石油天然气第一建设公司